Поўны змест артыкула
Зварка ў абароненым газе CO2 (зварка MIG/MAG, звычайна званая GMAW) стала найбольш шырока выкарыстоўваным метадам зваркі для стальных канструкцый, машын і вырабу ліставога металу, дзякуючы высокай эфектыўнасці наплавлення і простай працы. Многія зваршчыкі вырабляюць няроўныя шарыкі, падрэз і няпоўнае праварванне з-за няправільнага вугла гарэлкі і няправільнай тэхнікі перамяшчэння ў розных пазіцыях зваркі. У гэтым артыкуле выкладзены стандартызаваныя правілы працы для плоскай, гарызантальнай, вертыкальнай і накладной зваркі, пакрыцця стыковых, Т-вобразных і нахлесточных формаў.
1 Тэхніка плоскай зваркі
Плоская зварка - гэта самая простая пазіцыя са стабільнай расплаўленай вадой і нізкай рызыкай прагіну, падзелена на плоскую стыковую зварку, кутнюю зварку Т-стыку і зварку внахлест.
1.1 Плоскі стыковы шво
Трымайце зварачную гарэлку пад вуглом 75°–80° да паверхні нарыхтоўкі.
Выкарыстоўвайце зварку з прамым ходам направа для вузкіх шчылін і невялікіх канавак; прыняць зварку з невялікім ваганнем налева для вялікіх зазораў і шырокіх канавак.
Не ўстанаўлівайце занадта малы вугал гарэлкі, інакш уцечка ахоўнага газу прывядзе да з'яўлення паветраных пор у зварным шве.
Для тоўстых пласцін паварочвайце факел гарызантальна, каб пашырыць пацерку, і пазбягайце ўстаўлення дроту ў шчыліну зборкі.
Перад праходжаннем накрыўкі трымайце базавую пацерку роўнай і на 1,5–2,5 мм ніжэй паверхні нарыхтоўкі, каб гарантаваць ідэальнае фармаванне зварнога шва накрыўкі.
1.2 Гарызантальны кутні зварны шво Т-вобразнага злучэння за адзін праход
Максімальна дапушчальная даўжыня ножкі для аднапраходнай зваркі складае 8 мм; кантрольны зварачны ток ніжэй за 300 А для некваліфікаваных аператараў, стандартны дыяпазон 300–360 А.
Рэжым доўгай дугі: факел утварае 35°–50° (оптымальна 45°) з вертыкальнай пласцінай, дрот накіраваны на 1–2 мм ад карняплода на гарызантальнай пласціне.
Рэжым кароткай дугі: напрамую выраўнуйце факел на скрыжаванні дзвюх пласцін, падтрымлівайце каля 45° з вертыкальнай пласцінай.
1.3 Шматслаёвы Т-вобразны зварны шво
Даўжыня ногі 8–12 мм: выканайце два праходу. Першы пласт выкарыстоўвае больш высокі ток, паменшыце вугал паміж факелам і вертыкальнай пласцінай, нацэліце дрот на 2–3 мм ад кораня. Другі пласт выкарыстоўвае слабы ток з паваротам улева, каб утварыць гладкую пацерку роўнай ножкі.
Даўжыня ножкі больш за 12 мм: выкарыстоўвайце тры або больш слаёў, рэгулюйце вугал факела пры кожным праходзе, каб забяспечыць аднастайны, роўны знешні выгляд шва ножкі.
1.4 Зварка внахлест
Калі верхняя пласціна стане тонкай, накіруйце дрот на край верхняй пласціны; калі верхняя пласціна тоўстая, выраўнуйце дрот у кропцы перасячэння дзвюх пласцін, каб пазбегнуць прагарання тонкага асноўнага металу.
2 Тэхніка гарызантальнай зваркі
Расплаўленая лужына лёгка цячэ ўніз падчас гарызантальнай зваркі, таму для кантролю формы пацеркі патрабуецца зваротна-паступальны рух.
Адпаведнасць тых жа параметраў току, што і вертыкальная зварка.
Перамяшчайце факел наперад і назад з невялікай лінейнай амплітудай, каб знізіць тэмпературу расплаўленага басейна і прадухіліць правісанне металу і падрэз на верхнім краі.
Захоўвайце 55°–65° паміж гарэлкай і вертыкальнай плоскасцю і нахіляйце гарэлку на 5°–15° наперад уздоўж напрамку зваркі.
Гарызантальны стыкоўны і кутні швы тоўстай пласціны павінны выкарыстоўваць шматслаёвую шматпраходную зварку. Пачынайце зварку з ніжняга пласта ўверх, трымаючы кожны пласт роўна. Паменшыце аб'ём напаўняльніка і павялічце колькасць праходаў па меры назапашвання слаёў.
3 Тэхніка вертыкальнай зваркі
Два рэжыму працы для вертыкальнай зваркі ў залежнасці ад дыяметра дроту і рэжыму перадачы.
Перадача кароткага замыкання тонкім дротам (невялікага дыяметра): зварвайце зверху ўніз, нахіляйце гарэлку крыху ўніз, трымайце дугу наперадзе расплаўленай ванны, трохі павялічвайце паток ахоўнага газу ў параўнанні з плоскай зваркай. Пераважней прамой або невялікі ход арэляў; пазбягайце вялікіх ваганняў на канаўках.
Шаравая перадача з дротам 1,6 мм: зварка знізу ўверх гэтак жа, як зварка стрыжнем, прымяняйце меншы ток, каб прадухіліць капанне расплаўленага металу.
Вертыкальны кутні зварны шво з вялікімі патрабаваннямі да катлавін: трохвугольны паварот першага пласта, паўза 0,5–1 с у трох вяршынях; верхнія пласты выкарыстоўваюць паўмесяц арэлі для аднастайнай шырыні шарыка.
Кут гарэлкі: 45°–50° да вертыкальнай пласціны, нахіліцеся наперад на 5°–10° уздоўж напрамку зваркі.
4 Прыёмы выканання работ па зварцы
Верхняя зварка мае вялікую складанасць, расплаўлены метал лёгка апускаецца, таму меншае цеплаўвядзенне і большы расход газу абавязковыя.
Паменшыце зварачны ток належным чынам, паварочвайце гарэлку наперад і назад у невялікім дыяпазоне, каб астудзіць расплаўленую ванну і пазбегнуць правісання шарыкаў.
Павялічце паток ахоўнага газу CO2, каб узмацніць эфект абароны ад паветраных пор.
Гарэлка ўтварае 40°–45° з вертыкальнай пласцінай, нахіл наперад 5°–10° уздоўж напрамку зваркі.
Шматслаёвая накладная зварка тоўстай пласціны: першы пласт падобны на аднабаковую зварку падкладкі; другі і трэці пласты вагаюцца раўнамерна, ненадоўга спыніцеся на краі пазы, каб ліквідаваць падрэз.
Заключэнне
Плоская, гарызантальная, вертыкальная і верхняя зварка маюць унікальны кут гарэлкі, паварот ходу і стандарты параметраў. Строга прытрымлівайцеся правілаў працы ў залежнасці ад пазіцыі, каб ліквідаваць агульныя дэфекты, такія як паветраныя пары, падрэзы, няпоўнае пранікненне і няроўная паверхня шарыкаў. Авалоданне навыкамі зваркі CO2 ва ўсіх становішчах значна паляпшае здольнасць апрацоўваць змешаныя канструкцыйныя нарыхтоўкі.
Калі вам патрэбныя табліцы параметраў зваркі CO2 з адпаведным становішчам або рашэнні па ліквідацыі дэфектаў, звярніцеся да тэхнічнай каманды па адрасе heavth.com для кіраўніцтва па поўным працэсе зваркі.
