استكمال مهارات عملية لحام CO2 MIG لجميع مواقع اللحام

محتوى المقال كاملا

أصبح اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (لحام MIG/MAG، المعروف باسم GMAW) طريقة اللحام الأكثر استخدامًا على نطاق واسع للهياكل الفولاذية والآلات وتصنيع الصفائح المعدنية، وذلك بفضل كفاءة الترسيب العالية والتشغيل البسيط. ينتج العديد من عمال اللحام خرزات غير متساوية، واختراق غير كامل وغير مكتمل بسبب زاوية الشعلة غير الصحيحة وتقنيات السفر غير المناسبة في مواضع اللحام المختلفة. توضح هذه المقالة قواعد التشغيل الموحدة للحام المسطح والأفقي والرأسي والعلوي، وتغطية الأشكال التناكبية والمفاصل على شكل حرف T والمفاصل اللفة.

1 تقنيات تشغيل اللحام المسطح

اللحام المسطح هو أبسط موضع مع حوض منصهر مستقر وخطر منخفض للترهل، وينقسم إلى لحام بعقب مسطح، ولحام فيليه مفصل على شكل حرف T، ولحام لفة.

1.1 اللحام بعقب مسطح

1. أبقِ شعلة اللحام عند درجة حرارة 75°-80° على سطح قطعة العمل.

2. استخدم اللحام المستقيم باتجاه اليمين للفجوات الضيقة والأخاديد الصغيرة؛ اعتماد اللحام المتأرجح ذو السعة الصغيرة لليسار للفجوات الكبيرة والأخاديد الواسعة.

3. لا تقم بتعيين زاوية الشعلة صغيرة جدًا، وإلا فإن تسرب الغاز الواقي سوف يتسبب في حدوث مسام هوائية داخل اللحام.

4. بالنسبة للألواح السميكة، قم بتحريك الشعلة أفقيًا بشكل مناسب لتوسيع الخرزة، وتجنب إدخال السلك في فجوة التجميع.

5. قبل تمرير السد، أبقِ حبة القاعدة مسطحة و1.5-2.5 مم أقل من سطح قطعة العمل لضمان قالب لحام الغطاء المثالي.

1.2 لحام الشرائح الأفقية ذات المفصل T أحادي التمرير

1. الحد الأقصى المسموح به لطول الساق للحام بتمريرة واحدة هو 8 مم؛ التحكم في تيار اللحام أقل من 300 أمبير للمشغلين غير المهرة، النطاق القياسي 300-360 أمبير.

2. وضع القوس الطويل: تشكل الشعلة 35 درجة - 50 درجة (45 درجة الأمثل) مع لوحة رأسية، ويهدف السلك إلى مسافة 1 - 2 مم من جذر الشرائح على اللوحة الأفقية.

3. وضع القوس القصير: قم بمحاذاة الشعلة مباشرة إلى تقاطع لوحتين، والحفاظ على حوالي 45 درجة مع اللوحة الرأسية.

1.3 لحام الشرائح على شكل حرف T متعدد الطبقات

1. طول الساق 8-12 ملم: اعتمد تمريرتين. تستخدم الطبقة الأولى تيارًا أعلى، وتقلل الزاوية بين الشعلة واللوحة العمودية، وتوجه السلك على مسافة 2-3 مم من الجذر. تستخدم الطبقة الثانية تيارًا منخفضًا مع تأرجح لليسار لتكوين حبة ناعمة متساوية الساق.

2. طول الساق أكثر من 12 مم: استخدم ثلاث طبقات أو أكثر، واضبط زاوية الشعلة في كل تمريرة لضمان مظهر اللحام الموحد والمتساوي للساق.

1.4 اللفة اللحام

عندما تكون اللوحة العلوية رقيقة، قم بتوجيه السلك نحو حافة اللوحة العلوية؛ عندما تكون اللوحة العلوية سميكة، قم بمحاذاة السلك إلى نقطة تقاطع اللوحتين لتجنب احتراق المعدن الأساسي الرقيق.

2 تقنيات تشغيل اللحام الأفقي

يتدفق البركة المنصهرة بسهولة إلى الأسفل أثناء اللحام الأفقي، لذلك يلزم التأرجح الترددي للتحكم في شكل الخرزة.

1. تطابق نفس المعلمات الحالية مثل اللحام العمودي.

2. حرك الشعلة ذهابًا وإيابًا بسعة خطية صغيرة لخفض درجة حرارة حوض السباحة المنصهر ومنع ترهل المعدن وتقويض الحافة العلوية.

3. حافظ على 55 درجة -65 درجة بين الشعلة والمستوى الرأسي، وقم بإمالة الشعلة من 5 درجات إلى 15 درجة للأمام على طول اتجاه اللحام.

4. يجب أن يستخدم اللحام الأفقي والشرائح السميكة لحامًا متعدد الطبقات ومتعدد التمريرات. ابدأ اللحام من الطبقة السفلية إلى الأعلى، وحافظ على كل طبقة مسطحة. قم بتقليل حجم الحشو وزيادة رقم المرور مع تراكم الطبقات.

3 تقنيات تشغيل اللحام العمودي

وضعان للتشغيل للحام العمودي على أساس قطر السلك ووضع النقل.

1. نقل دائرة قصر بسلك رفيع (قطر صغير): اللحام من الأعلى إلى الأسفل، وإمالة الشعلة قليلاً إلى الأسفل، والحفاظ على القوس أمام البركة المنصهرة، وزيادة تدفق غاز التدريع قليلاً مقارنة باللحام المسطح. يُفضل السفر المتأرجح بشكل مستقيم أو صغير؛ تجنب التأرجح الكبير على المفاصل المحززة.

2. النقل الكروي بسلك 1.6 مم: اللحام من الأسفل إلى الأعلى مثل اللحام بالعصا، استخدم تيارًا أقل لمنع تساقط المعدن المنصهر.

3. لحام شرائح عمودي مع متطلبات أرجل كبيرة: الطبقة الأولى من التأرجح الثلاثي، توقف مؤقتًا لمدة 0.5-1 ثانية عند ثلاث قمم؛ تستخدم الطبقات العليا أرجوحة هلالية للحصول على عرض موحد للخرزة.

4. زاوية الشعلة: 45°-50° إلى اللوحة العمودية، تميل إلى الأمام 5°-10° على طول اتجاه اللحام.

4 تقنيات تشغيل اللحام العلوي

اللحام العلوي لديه أعلى صعوبة، حيث يسقط المعدن المنصهر بسهولة، لذلك يكون إدخال الحرارة الأقل وتدفق الغاز العالي أمرًا إلزاميًا.

1. قم بتقليل تيار اللحام بشكل صحيح، وقم بتأرجح الشعلة ذهابًا وإيابًا في نطاق صغير لتبريد حوض السباحة المنصهر وتجنب ترهل الخرز.

2. زيادة تدفق غاز ثاني أكسيد الكربون الواقي لتعزيز تأثير الحماية ضد مسام الهواء.

3. تشكل الشعلة 40 درجة - 45 درجة مع لوحة عمودية، قابلة للإمالة للأمام 5 درجات - 10 درجات على طول اتجاه اللحام.

4. لحام علوي متعدد الطبقات بلوحة سميكة: الطبقة الأولى تشبه اللحام الخلفي أحادي الجانب؛ تتأرجح الطبقتان الثانية والثالثة بالتساوي، وتتوقف لفترة وجيزة عند حافة الأخدود لإزالة التقويض.

خاتمة

يتمتع كل من اللحام المسطح والأفقي والرأسي والعلوي بزاوية شعلة فريدة وتأرجح سفر ومعايير معلمات. اتبع بدقة قواعد التشغيل الخاصة بالموضع لإزالة العيوب الشائعة مثل مسام الهواء والتقويض والاختراق غير الكامل وسطح الخرزة غير المستوي. يؤدي إتقان مهارات اللحام بثاني أكسيد الكربون في جميع المواضع إلى تحسين قدرة المعالجة لقطع العمل الهيكلية المختلطة بشكل كبير.

إذا كنت بحاجة إلى جداول معلمات لحام ثاني أكسيد الكربون المطابقة للموضع أو حلول استكشاف الأخطاء وإصلاحها، فاتصل بالفريق الفني على heavth.com للحصول على إرشادات عملية اللحام الكاملة.