Вы тут: Дом » Кантроль якасці » Лазерная машына для рэзкі QMS

Лазерная рэзальная машына QMS

Highth - гэта прафесійны вытворца зваркі і рэжучага абсталявання. Кампанія ў асноўным займаецца рэжучымі машынамі для лазернай трубкі, лазернымі зварачнымі машынамі, машынамі для рэзкі з ЧПУ плазменным, машын для рэзкі з ЧПУ і г.д. Кампанія была заснавана ў 2006 годзе, а яе прадукцыя экспартуецца ў многія краіны і рэгіёны. Кампанія мае строгую сістэму кантролю якасці і каманду па кіраванні якасцю. Строга выконвае агульныя галіновыя стандарты і кіруючыя прынцыпы кампаніі. Рэалізуйце кантроль якасці ва ўсіх аспектах даследавання і распрацоўкі абсталявання, вытворчасці і пасляпродажных продажаў, каб гарантаваць, што кожнае прылада можа адпавядаць патрабаванням кліента.

Уваходная інспекцыя

Для кожнай часткі машыны Heavy строга кантралюе якасць.
Не толькі патрабуюць пастаўшчыкоў прадастаўляць справаздачы аб інспекцыі якасці, але і строгі маніторынг якасці будзе ажыццяўляцца, калі дэталі знаходзяцца на заводзе.

1. Лазерны крыніца тэсту

Шырыня, частата паўтарэння і пікавая магутнасць лазернага імпульсу выяўляюцца пры дапамозе фотаэлектрычных дэтэктараў і асцылографа.

2. Лазерны тэст галавы

Тэст на стабільнасць і тэст на старэнне для лазернай галоўкі.

3. Выяўленне квадратнага трэка

Праверка плоскасці і прамалінейнасці дарожкі, каб пераканацца, што машына працуе бесперашкодна.

4. Выяўленне стойкі

Дакладнасць і паслядоўнасць паміж перадачамі і стойкай у асноўным правяраюцца.

5. Тэставанне рухавіка / рэдуктара

Мы адрэгулюем прыдатнасць машыны праз бесперапынныя пустыя эксперыменты.

Кантроль працэсу

Працэс зборкі машыны таксама паўплывае на якасць машын, а адчуванне кліента пры выкарыстанні, такім чынам, у працэсе зборкі машын, нябёсы ад самай асноўнай машыны да канчатковай зборкі ўсёй машыны, строга ідуць за стандарт кіравання якасцю.

1. Машыная зварка ложка

Рамка ложка зварваецца на плошчы таўшчынёй 10 мм і высокай трываласці.

2

У Haverth ёсць уласнае фрэзерванне.

3. Кіраўніцтва мантажу стойкі

Прамая накіроўвалая стойка гарантавана пры дапамозе лазернага коллиматора.

4. Іншая ўстаноўка абсталявання

Мы ўсталёўваем рэдуктар рухавіка строга ў адпаведнасці са стандартным вытворчым працэсам і стандартам.

Праверка папярэдняй дастаўкі

Машына прыме шэраг тэставання якасці, адпаведна, ад прадукцыйнасці, стабільнасці, прыстасавання, практычнага і іншых аспектаў разгляду, для невыканання стандартнай часткі механізмаў адладкі і абслугоўвання, каб гарантаваць, што канчатковая заводская машына знаходзіцца ў лепшым стане.

1. Справаздача аб інспекцыі

Кожны кампанент машыны, кожны спектакль, кожны параметр старанна правяраецца.

2. Уся машына ўсталёўваецца без загрузкі тэсту

Пераканайцеся, што дакладнасць рэзкі праз лазерную праверку інтэрферометра і 24 -гадзінны тэставанне, і пераканайцеся, што машына будзе ў лепшым стане.

3. Матэрыяльнае тэст на стрыжку

Перад дастаўкай розныя металічныя матэрыялы будуць выразаны, назіраць за рэжучым эфектам, а потым карэкціроўкі ў залежнасці ад патрэбы.

4. Машына ўпакоўка

Лазернае абсталяванне патрабуе некалькіх ахоўных мер падчас працэсу ўпакоўкі, каб пераканацца, што кожны кампанент не паўплывае на сутыкненне.