Fullständig artikelinnehåll
CO2-gasskyddad svetsning (MIG/MAG-svetsning, vanligen kallad GMAW) har blivit den mest använda svetsmetoden för stålkonstruktioner, maskineri och plåttillverkning, tack vare hög avsättningseffektivitet och enkel drift. Många svetsare producerar ojämna strängar, underskärningar och ofullständig penetrering på grund av felaktig brännarvinkel och felaktig färdteknik på olika svetspositioner. Den här artikeln sorterar ut standardiserade driftregler för plana, horisontella, vertikala och överliggande svetsningar, som täcker stum-, T-fog och överlappsfogformer.
1 Plattsvetsdriftstekniker
Flatsvets är den enklaste positionen med stabil smältbassäng och låg sänkrisk, uppdelad i plan stumsvets, T-fog kälsvets och överlappssvets.
1.1 Flat stumsvets
Håll svetsbrännaren i 75°–80° mot arbetsstyckets yta.
Använd rak svetsning åt höger för smala mellanrum och små spår; använd svängande svetsning åt vänster med liten amplitud för stora mellanrum och breda spår.
Ställ inte in brännarvinkeln för liten, annars kommer skyddsgasläckage att orsaka luftporer inuti svetsen.
För tjocka plattor, sväng brännaren horisontellt på lämpligt sätt för att vidga strängen och undvik att föra in tråden i monteringsgapet.
Innan kapslingen passerar, håll basvulsten platt och 1,5–2,5 mm lägre än arbetsstyckets yta för att garantera perfekt täcksvetsgjutning.
1.2 Engångs T-fog horisontell kälsvets
Den maximala tillåtna benlängden för svetsning med en gång är 8 mm; kontrollera svetsström under 300A för outbildade operatörer, standardområde 300–360A.
Långbågsläge: Facklan bildar 35°–50° (45° optimalt) med vertikal platta, tråden riktas 1–2 mm bort från filéroten på horisontell platta.
Kortbågsläge: Rikta in brännaren direkt till skärningspunkten mellan två plattor, håll cirka 45° med den vertikala plattan.
1.3 Flerlagers T-fog kälsvets
Benlängd 8–12 mm: Använd två pass. Första lagret använder högre ström, minska vinkeln mellan brännaren och den vertikala plattan, rikta tråden 2–3 mm från roten. Andra lagret använder låg ström med svängning åt vänster för att bilda en jämn benpärla.
Benlängd över 12 mm: Använd tre eller fler lager, justera brännarvinkeln varje pass för att säkerställa ett enhetligt, jämnt utseende av bensvetsning.
1.4 Lapsvets
När den övre plattan är tunn, rikta tråden mot den övre plattans kant; när den övre plattan är tjock, rikta in tråden till skärningspunkten mellan två plattor för att undvika genombränning av tunn basmetall.
2 Horisontella svetstekniker
Den smälta poolen flyter lätt nedåt under horisontell svetsning, så fram- och återgående svängning krävs för att kontrollera strängformen.
Matcha samma strömparametrar som vertikal svetsning.
Flytta brännaren fram och tillbaka i liten linjär amplitud för att sänka temperaturen i den smälta poolen och förhindra att metallen hänger ner och underskärs i övre kanten.
Håll 55°–65° mellan brännaren och vertikalplanet och luta brännaren 5°–15° framåt i svetsriktningen.
Horisontell stum- och kälsvets med tjocka plattor måste använda flerskiktssvetsning. Börja svetsa från bottenskiktet och uppåt, håll varje lager plant. Minska fyllnadsvolymen och öka antalet pass när lagren ackumuleras.
3 Vertikal svetsteknik
Två driftlägen för vertikal svetsning baserat på tråddiameter och överföringsläge.
Kortslutningsöverföring med tunn tråd (liten diameter): Svetsa uppifrån och ned, luta brännaren något nedåt, håll bågen framför smält pool, öka skyddsgasflödet något jämfört med flatsvetsning. Rak eller liten svängning är att föredra; undvik stora svängningar på räfflade leder.
Globulär överföring med 1,6 mm tråd: Svetsa nerifrån och upp samma som stavsvetsning, anta lägre ström för att förhindra att smält metall droppar.
Vertikal kälsvets med stort benbehov: Första lagret triangulär svängning, paus 0,5–1s vid tre hörn; de övre lagren använder halvmånesvängning för enhetlig pärlbredd.
Brännvinkel: 45°–50° mot vertikal plåt, luta dig framåt 5°–10° längs svetsriktningen.
4 Svetsning över huvudet
Svetsning ovanför har den högsta svårigheten, smält metall faller lätt, så lägre värmetillförsel och högre gasflöde är obligatoriskt.
Minska svetsströmmen ordentligt, sväng brännaren fram och tillbaka i liten räckvidd för att kyla smält pool och undvika hängande pärlor.
Öka CO2-skyddsgasflödet för att stärka skyddseffekten mot luftporer.
Brännaren formar 40°–45° med vertikal platta, lutar framåt 5°–10° längs svetsriktningen.
Tjockplåtssvets i flera skikt: Första skiktet liknar enkelsidig svetsning; andra och tredje lagret svänger jämnt, pausa kort vid spårkanten för att eliminera underskärning.
Slutsats
Platt-, horisontell-, vertikal- och overheadsvetsning har var och en unik brännarvinkel, rörelsesvängning och parameterstandarder. Följ strikt positionsspecifika driftregler för att eliminera vanliga defekter som luftporer, underskärning, ofullständig penetrering och ojämn strängyta. Att bemästra färdigheter i CO2-svetsning i alla lägen förbättrar avsevärt bearbetningskapaciteten för blandade strukturella arbetsstycken.
Om du behöver positionsanpassade CO2-svetsparametertabeller eller felsökningslösningar, kontakta det tekniska teamet på heavth.com för vägledning för helprocesssvetsning.
