Conținutul articolului complet
Sudarea protejată cu gaz CO2 (sudarea MIG/MAG, numită în mod obișnuit GMAW) a devenit cea mai utilizată metodă de sudare pentru fabricarea structurilor de oțel, a mașinilor și a tablei, datorită eficienței mari de depunere și a funcționării simple. Mulți sudori produc margele neuniforme, decupări și pătrundere incompletă datorită unghiului incorect al pistolului și tehnicilor de deplasare necorespunzătoare în diferite poziții de sudare. Acest articol sortează regulile de funcționare standardizate pentru sudarea plană, orizontală, verticală și deasupra capului, acoperind formele cap la cap, îmbinările în T și îmbinările suprapuse.
1 Tehnici de operare a sudării la plat
Sudarea plată este cea mai simplă poziție, cu un bazin de topire stabil și un risc scăzut de afundare, împărțită în sudare cap la cap plată, sudură în colț cu îmbinare în T și sudură prin suprapunere.
1.1 Sudura cap la cap plat
Țineți pistolul de sudură la 75°–80° față de suprafața piesei de prelucrat.
Utilizați sudarea cu cursă dreaptă spre dreapta pentru goluri înguste și caneluri mici; adoptați sudarea de balansare spre stânga cu amplitudine mică pentru goluri mari și caneluri largi.
Nu setați unghiul pistolului prea mic, altfel scurgerea de gaz de protecție va provoca pori de aer în interiorul sudurii.
Pentru plăci groase, balansați torța orizontal corespunzător pentru a lărgi cordonul și evitați introducerea firului în golul de asamblare.
Înainte de trecerea capacului, mențineți cordonul de bază plat și cu 1,5–2,5 mm mai jos decât suprafața piesei de prelucrat pentru a garanta o sudură perfectă a capacului.
1.2 Sudura orizontală cu îmbinare în T cu o singură trecere
Lungimea maximă admisă a piciorului pentru sudarea cu o singură trecere este de 8 mm; controlați curentul de sudare sub 300A pentru operatori necalificați, interval standard 300–360A.
Modul arc lung: Torța formează 35°–50° (45° optim) cu placa verticală, firul țintește la 1–2 mm distanță de rădăcina fileului pe placa orizontală.
Modul arc scurt: Aliniați direct lanterna la intersecția a două plăci, mențineți aproximativ 45° cu placa verticală.
1.3 Suduri de filet cu îmbinări în T cu mai multe straturi
Lungimea piciorului 8–12 mm: Adoptați două pase. Primul strat folosește un curent mai mare, reduce unghiul dintre lanternă și placa verticală, țintește firul la 2-3 mm de la rădăcină. Al doilea strat folosește un curent scăzut cu leagăn spre stânga pentru a forma mărgele netedă a piciorului egal.
Lungimea piciorului peste 12 mm: Folosiți trei sau mai multe straturi, reglați unghiul pistolului la fiecare trecere pentru a asigura un aspect uniform și egal al sudurii picioarelor.
1.4 Sudura prin împerechere
Când placa superioară este subțire, îndreptați firul spre marginea plăcii superioare; când placa superioară este groasă, aliniați firul la punctul de intersecție a două plăci pentru a evita arderea metalului de bază subțire.
2 Tehnici de operare a sudării orizontale
Bazinul topit curge cu ușurință în jos în timpul sudării orizontale, astfel încât este necesară o balansare alternativă pentru a controla forma granulelor.
Potriviți aceiași parametri de curent ca și sudarea verticală.
Mișcați pistolul înainte și înapoi cu o amplitudine liniară mică pentru a scădea temperatura piscinei topite și pentru a preveni lăsarea metalului și decuparea marginii superioare.
Mențineți 55°–65° între lanternă și planul vertical și înclinați lanterna cu 5°–15° înainte de-a lungul direcției de sudare.
Sudura orizontală cap la cap și filet cu plăci groase trebuie să utilizeze sudare cu mai multe straturi și treceri multiple. Începeți sudarea de la stratul inferior în sus, mențineți fiecare strat plat. Reduceți volumul de umplutură și creșteți numărul de treceri pe măsură ce straturile se acumulează.
3 Tehnici de operare a sudării verticale
Două moduri de funcționare pentru sudarea verticală bazate pe diametrul sârmei și modul de transfer.
Transfer de scurtcircuit cu sârmă subțire (diametru mic): sudați de sus în jos, înclinați pistolul ușor în jos, mențineți arcul înaintea bazinului topit, creșteți ușor debitul de gaz de protecție în comparație cu sudarea plată. Se preferă deplasarea în leagăn drept sau minuscul; evitați oscilațiile mari pe îmbinările canelate.
Transfer globular cu sârmă de 1,6 mm: sudați de jos în sus la fel ca sudarea cu stick, adoptați un curent mai mic pentru a preveni picurarea metalului topit.
Sudura verticală în filet cu cerință de picior mare: Primul strat de leagăn triunghiular, pauză de 0,5–1 s la trei vârfuri; straturile superioare folosesc leagănul semilună pentru o lățime uniformă a mărgelei.
Unghiul pistolului: 45°–50° față de placa verticală, înclinați-vă înainte cu 5°–10° de-a lungul direcției de sudare.
4 Tehnici de operare a sudării aeriene
Sudarea deasupra capului are cea mai mare dificultate, metalul topit cade cu ușurință, astfel încât aportul de căldură mai mic și un debit mai mare de gaz sunt obligatorii.
Reduceți curentul de sudare în mod corespunzător, balansați pistolul înainte și înapoi într-un interval mic pentru a răci bazinul topit și pentru a evita căderea margelelor.
Creșteți fluxul de gaz de protecție CO2 pentru a consolida efectul de protecție împotriva porilor de aer.
Torța formează 40°–45° cu placa verticală, înclinați înainte cu 5°–10° de-a lungul direcției de sudare.
Placă groasă de sudare deasupra capului cu mai multe straturi: Primul strat similar sudării pe suport pe o singură față; al doilea și al treilea strat se balansează uniform, se oprește scurt la marginea canelurii pentru a elimina decuparea.
Concluzie
Sudarea plată, orizontală, verticală și deasupra capului are fiecare unghi unic al pistolului, oscilație de deplasare și standarde de parametri. Urmați cu strictețe regulile de funcționare specifice poziției pentru a elimina defectele comune, cum ar fi porii de aer, decuparea, penetrarea incompletă și suprafața neuniformă a talonului. Stăpânirea abilităților de sudare cu CO2 în toate pozițiile îmbunătățește considerabil capacitatea de procesare a pieselor structurale mixte.
Dacă aveți nevoie de tabele cu parametrii de sudare cu CO2 în funcție de poziție sau de soluții de depanare a defecțiunilor, contactați echipa tehnică la heavth.com pentru îndrumări de sudare pe întregul proces.
