Для чаго выкарыстоўваецца плазма з ЧПУ?
Станок плазменнай рэзкі з ЧПУ выкарыстоўваецца для рэзкі электраправодных металаў у дакладныя формы для вырабу, вырабу, рамонту і дэкаратыўнага прымянення. Аб'ядноўваючы камп'ютэрнае лікавае кіраванне (ЧПУ) з плазменнай гарэлкай, ён ідзе па запраграмаваных траекторыях рэзкі для вытворчасці дэталяў з лічбавых канструкцый.
Для прадпрыемстваў, якія апрацоўваюць сталь, нержавеючую сталь і алюміній, плазменны разак з ЧПУ прапануе практычны спосаб вырабляць як простыя профілі, так і складаныя формы. Яго ўніверсальнасць робіць яго карысным як для невялікіх фабрычных цэхаў, так і для прамысловых вытворчых прадпрыемстваў.
Як працуе плазменная рэзка з ЧПУ?
Плазменная рэзка выкарыстоўвае электраправодную брую іянізаванага газу для перадачы энергіі нарыхтоўцы. Цяпло плавіць метал, а паток газу выдаляе расплаўлены матэрыял з разрэзу.
Кантролер з ЧПУ накіроўвае факел па запраграмаванай траекторыі, якая звычайна ствараецца з чарцяжа САПР і рыхтуецца з дапамогай праграмнага забеспячэння CAM. Гэты аўтаматызаваны рух дазваляе аператарам прайграваць канструкцыі без ручнога навядзення факела.
Якасць рэзкі залежыць ад некалькіх фактараў, уключаючы таўшчыню матэрыялу, ток рэзкі, хуткасць ходу, вышыню факела і стан расходных матэрыялаў.
Звычайнае выкарыстанне машыны плазменнай рэзкі з ЧПУ
Плазменная рэзка з ЧПУ звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці кранштэйнаў, мантажных пласцін, панэляў, апорных пласцін і кампанентаў машын. Ён можа выразаць прамыя краю, крывыя і ўнутраныя адтуліны ў токаправодным ліставым метале і пласціне.
Вытворчыя цэхі выкарыстоўваюць сталы плазменнай рэзкі з ЧПУ для падрыхтоўкі дэталяў да зваркі, гібкі і зборкі. У залежнасці ад прымянення абрэзаныя краю могуць мець патрэбу ў дадатковай аздабленні.
2. Будаўнічыя і металаканструкцыйныя працы
Вытворцы сталі выкарыстоўваюць плазменныя машыны з ЧПУ для рэзкі злучальных пласцін, рэбраў калянасці, уставак і іншых структурных кампанентаў.
Аўтаматызаваная рэзка дапамагае паслядоўна прайграваць дэталі пры паўторных заказах. Тым не менш, кампаненты з патрабавальнымі допускамі адтулін або асаблівымі патрабаваннямі да краёў могуць запатрабаваць свідравання, механічнай апрацоўкі або іншага працэсу аздаблення.
3. Вытворчасць аўтамабіляў і абсталявання
Плазменны разак з ЧПУ можа вырабляць індывідуальныя кранштэйны, вырабныя дэталі, звязаныя з шасі, рамонтныя панэлі і агароджы абсталявання. Ён таксама карысны для вырабу кампанентаў для сельскагаспадарчай тэхнікі, прычэпаў і прамысловага абсталявання.
Магчымасць змены файлаў лічбавай рэзкі робіць плазменную рэзку прыдатнай для прататыпаў, запасных частак і кароткіх серый.
Плазменныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для стварэння металічных шыльдаў, насценнага мастацтва, варот, агародж і дэкаратыўных экранаў. Яны могуць прытрымлівацца літар і падрабязных узораў, хоць дасяжная дэталь залежыць ад сістэмы рэзкі, таўшчыні матэрыялу і дызайну.
Гэтая гібкасць дапамагае майстэрням прапаноўваць вырабы з металу на заказ.
5. Рэзка труб
З адпаведнымі паваротнымі прыстасаваннямі або спецыяльным абсталяваннем плазменныя сістэмы з ЧПУ могуць рэзаць токаправодныя трубы і трубкі. Прыкладанні ўключаюць профілі труб, злучэнні і адтуліны, якія выкарыстоўваюцца пры вырабе і зборцы.
Якія матэрыялы можна рэзаць плазменна з ЧПУ?
Звычайныя матэрыялы ўключаюць мяккую сталь, нержавеючую сталь і алюміній. Плазменная рэзка патрабуе электраправоднасці, таму яна непрыдатная для дрэва, шкла і пластыка.
Рэжучая здольнасць вар'іруецца ў залежнасці ад крыніцы харчавання, матэрыялу і неабходнай якасці краю. Заўсёды адрознівайце максімальную таўшчыню разрэзу ад таўшчыні, рэкамендаванай для якаснай вытворчасці.
Выбар правільнага плазменнага рэзка з ЧПУ
Улічвайце тыпы матэрыялаў, памер пласцін, дыяпазон таўшчыні, аб'ём вытворчасці і патрабаванні да дакладнасці. Таксама ацаніце кантроль дыму, праграмнае забеспячэнне, даступнасць расходных матэрыялаў і падтрымку пастаўшчыкоў.
Папрасіце пастаўшчыка машыны для плазменнай рэзкі з ЧПУ выразаць узоры дэталяў, выкарыстоўваючы ваш матэрыял і чарцяжы. Гэта забяспечвае практычную аснову для параўнання якасці рэзкі, прадукцыйнасці і эксплуатацыйных выдаткаў.
