Koko artikkelin sisältö
CO2-suojakaasuhitsauksesta (MIG/MAG-hitsaus, yleisesti kutsutaan nimellä GMAW) on tullut yleisimmin käytetty hitsausmenetelmä teräsrakenteissa, koneissa ja ohutlevyn valmistuksessa korkean pinnoitustehokkuuden ja yksinkertaisen käytön ansiosta. Monet hitsaajat tuottavat epätasaisia helmiä, alileikkauksia ja epätäydellisiä tunkeutumisia, jotka johtuvat väärästä polttimen kulmasta ja väärästä kulkutekniikasta eri hitsausasennoissa. Tässä artikkelissa esitetään standardoidut toimintasäännöt tasaiselle, vaakasuoralle, pystysuoralle ja yläpuoliselle hitsaukselle, joka kattaa päittäis-, T-liitos- ja limitysliitokset.
1 Tasohitsauksen toimintatekniikat
Litteähitsaus on yksinkertaisin asento vakaalla sulalla ja alhaisella painumisriskillä, jaettuna litteäksi päittäishitsiksi, T-liitoksessa olevaan filehitsaukseen ja lattahitsaukseen.
1.1 litteä päittäishitsi
Pidä hitsauspoltin 75°–80° kulmassa työkappaleen pintaan nähden.
Käytä suoraa hitsausta oikealle kapeisiin rakoihin ja pieniin uriin; Käytä pieniamplitudista vasemmalle kääntyvää hitsausta suuria rakoja ja leveitä uria varten.
Älä aseta polttimen kulmaa liian pieneksi, sillä muuten suojakaasuvuoto aiheuttaa ilmahuokosia hitsin sisälle.
Paksuille levyille käännä poltin vaakasuoraan sopivasti leventääksesi vannetta ja vältä langan työntämistä kokoonpanorakoon.
Pidä pohjapalko tasaisena ja 1,5–2,5 mm alempana kuin työkappaleen pinta ennen sulkemista varmistaaksesi täydellisen kansihitsauksen.
1.2 Yksivaiheinen T-liitos vaakasuora sauma
Suurin sallittu jalan pituus yksivaihehitsauksessa on 8 mm; ohjaushitsausvirta alle 300A ammattitaidottomille käyttäjille, vakioalue 300–360A.
Pitkä kaaritila: Taskulamppu muodostaa 35°–50° (optimaalinen 45°) pystylevyllä, lanka suuntautuu 1-2 mm:n etäisyydelle fileen juuresta vaakalevyllä.
Lyhytkaaritila: Kohdista poltin suoraan kahden levyn leikkauskohtaan, säilytä noin 45° pystysuoran levyn kanssa.
1.3 Monikerroksinen T-liitosfilethitsaus
Jalan pituus 8–12 mm: Tee kaksi syöttöä. Ensimmäinen kerros käyttää suurempaa virtaa, pienennä polttimen ja pystylevyn välistä kulmaa, suuntaa lanka 2-3 mm tyvestä. Toinen kerros käyttää pientä virtaa vasemmalle kääntyvällä tasaisen jalan sileän helmen muodostamiseksi.
Jalan pituus yli 12 mm: Käytä kolmea tai useampaa kerrosta, säädä polttimen kulmaa jokaisella siirrolla varmistaaksesi tasaisen, tasaisen jalan hitsin ulkonäön.
1.4 Kierroshitsaus
Kun ylälevy on ohut, suuntaa lanka levyn yläreunaan; kun ylempi levy on paksu, kohdista lanka kahden levyn leikkauspisteeseen välttääksesi ohuen perusmetallin läpipalamisen.
2 Vaakasuuntaiset hitsausmenetelmät
Sula allas virtaa helposti alaspäin vaakahitsauksen aikana, joten edestakaisin heilahtelun on säädettävä vanteen muotoa.
Yhdistä samat virtaparametrit kuin pystyhitsauksessa.
Liikuta poltinta edestakaisin pienellä lineaarisella amplitudilla alentaaksesi sulan altaan lämpötilaa ja estääksesi metallin painumisen ja alareunan yläreunassa.
Säilytä 55°–65° polttimen ja pystytason välillä ja kallista poltinta 5°–15° eteenpäin hitsaussuuntaa pitkin.
Paksulevyn vaakasuuntaisessa pusku- ja filehitsauksessa on käytettävä monikerroksista monisyöttöhitsausta. Aloita hitsaus alakerroksesta ylöspäin, pidä jokainen kerros tasaisena. Pienennä täyteaineen määrää ja lisää kulkumäärää kerrosten kertyessä.
3 Pystyhitsausmenetelmät
Kaksi toimintatilaa pystysuoraan hitsaukseen perustuen langan halkaisijaan ja siirtotilaan.
Oikosulkusiirto ohuella langalla (pieni halkaisija): Hitsaa ylhäältä alas, kallista poltinta hieman alaspäin, pidä kaari sulan altaan edellä, lisää hieman suojakaasuvirtausta litteähitsaukseen verrattuna. Suora tai pieni kääntöliike on suositeltava; vältä suuria heilahteluja uritetuissa liitoksissa.
Pallomainen siirto 1,6 mm:n langalla: Hitsaa alhaalta ylöspäin samalla tavalla kuin puikkohitsaus, käytä pienempää virtaa estääksesi sulan metallin tippumisen.
Pystysuora saumaus, jossa suuri jalkavaatimus: Ensimmäinen kerros kolmiomaista heilahtelua, tauko 0,5–1 s kolmessa kärjessä; ylemmät kerrokset käyttävät puolikuun keinua tasaisen helmen leveyden saavuttamiseksi.
Polttimen kulma: 45°–50° pystysuoraan levyyn, kallista eteenpäin 5°–10° hitsaussuuntaa pitkin.
4 Kattohitsauksen toimintatekniikat
Ylähitsaus on vaikein, sula metalli putoaa helposti, joten pienempi lämmöntuotto ja suurempi kaasuvirtaus ovat pakollisia.
Vähennä hitsausvirtaa kunnolla, heiluta poltinta edestakaisin pienellä alueella jäähdyttääksesi sulaa allasta ja välttääksesi painuneiden helmien.
Lisää CO2-suojakaasun virtausta vahvistaaksesi suojavaikutusta ilmahuokosilta.
Poltin muodostaa 40°–45° pystylevyllä, kallista eteenpäin 5°–10° hitsaussuuntaa pitkin.
Paksulevyinen monikerroksinen ylähitsaus: Ensimmäinen kerros samanlainen kuin yksipuolinen taustahitsaus; toinen ja kolmas kerros heiluvat tasaisesti, pidä tauko uran reunassa alileikkauksen poistamiseksi.
Johtopäätös
Tasaisella, vaaka-, pysty- ja ylähitsauksella on kullakin yksilöllinen polttimen kulma-, liike- ja parametristandardit. Noudata tiukasti paikkakohtaisia käyttösääntöjä poistaaksesi yleiset viat, kuten ilmahuokoset, alileikkaukset, epätäydellinen tunkeutuminen ja epätasainen helmen pinta. Kaikkien paikkojen CO2-hitsaustaitojen hallitseminen parantaa huomattavasti sekarakenteisten työkappaleiden käsittelykapasiteettia.
Jos tarvitset kohdistettuja CO2-hitsausparametritaulukoita tai vianmääritysratkaisuja, ota yhteyttä tekniseen tiimiin osoitteessa Heavth.com koko prosessin hitsausopastusta varten.
