مهارت های کامل عملیات جوشکاری CO2 MIG برای همه موقعیت های جوشکاری

محتوای کامل مقاله

جوشکاری محافظ گاز CO2 (جوشکاری MIG/MAG که معمولاً GMAW نامیده می شود) به لطف راندمان رسوب دهی بالا و عملیات ساده به پرکاربردترین روش جوشکاری برای سازه های فولادی، ماشین آلات و ساخت ورق فلز تبدیل شده است. بسیاری از جوشکارها به دلیل زاویه نادرست مشعل و تکنیک های حرکت نامناسب در موقعیت های مختلف جوش، دانه های ناهموار، زیر برش و نفوذ ناقص تولید می کنند. این مقاله قوانین عملکرد استاندارد شده برای جوشکاری صاف، افقی، عمودی و سربار، لب به لب پوششی، اتصال T و فرم های اتصال لبه را مرتب می کند.

1 تکنیک های عملیات جوشکاری تخت

جوشکاری مسطح ساده ترین حالت با حوضچه مذاب پایدار و خطر افتادگی کم است که به جوش لب به لب تخت، جوش فیله T-joint و جوش لبه تقسیم می شود.

1.1 جوش لب به لب تخت

1. مشعل جوش را در دمای 80-75 درجه نسبت به سطح قطعه کار نگه دارید.

2. برای شکاف های باریک و شیارهای کوچک از جوشکاری مستقیم به سمت راست استفاده کنید. برای شکاف‌های بزرگ و شیارهای وسیع، جوش‌کاری نوسانی با دامنه کوچک به سمت چپ را انتخاب کنید.

3. زاویه مشعل را خیلی کوچک تنظیم نکنید، در غیر این صورت نشت گاز محافظ باعث ایجاد منافذ هوا در داخل جوش می شود.

4. برای صفحات ضخیم، مشعل را به صورت افقی بچرخانید تا مهره پهن شود و از وارد کردن سیم در شکاف مونتاژ خودداری کنید.

5. قبل از عبور درپوش، مهره پایه را صاف و 1.5 تا 2.5 میلی متر پایین تر از سطح قطعه کار نگه دارید تا قالب جوش پوشش کامل را تضمین کنید.

1.2 جوش فیله افقی T-joint تک پاس

1. حداکثر طول پایه مجاز برای جوشکاری تک پاس 8 میلی متر است. کنترل جریان جوش زیر 300A برای اپراتورهای غیر ماهر، محدوده استاندارد 300-360A.

2. حالت قوس بلند: مشعل 35-50 درجه (بهینه 45 درجه) با صفحه عمودی شکل می گیرد، سیم به فاصله 1-2 میلی متر از ریشه فیله روی صفحه افقی قرار می گیرد.

3. حالت قوس کوتاه: مشعل را مستقیماً روی تقاطع دو صفحه تنظیم کنید، حدود 45 درجه را با صفحه عمودی حفظ کنید.

1.3 جوش فیله ای چند لایه T-joint

1. طول پا 8 تا 12 میلی متر: دو پاس بگیرید. لایه اول از جریان بالاتری استفاده می کند، زاویه بین مشعل و صفحه عمودی را کاهش دهید، سیم را 2 تا 3 میلی متر از ریشه بگیرید. لایه دوم از جریان کم با چرخش به سمت چپ برای تشکیل مهره صاف ساق پا استفاده می کند.

2. طول پا بیش از 12 میلی متر: از سه لایه یا بیشتر استفاده کنید، زاویه مشعل را در هر پاس تنظیم کنید تا از ظاهر یکنواخت و یکسان جوش پا اطمینان حاصل کنید.

1.4 جوش لبه ای

وقتی صفحه بالایی نازک است، سیم را به سمت لبه صفحه بالایی نشانه بگیرید. هنگامی که صفحه بالایی ضخیم است، سیم را تا نقطه تقاطع دو صفحه تراز کنید تا از سوختن فلز پایه نازک جلوگیری شود.

2 تکنیک های عملیات جوشکاری افقی

حوضچه مذاب به راحتی در حین جوشکاری افقی به سمت پایین جریان می یابد، بنابراین برای کنترل شکل مهره، چرخش رفت و برگشتی مورد نیاز است.

1. پارامترهای جریان مشابه جوش عمودی را مطابقت دهید.

2. مشعل را با دامنه خطی کوچک به جلو و عقب حرکت دهید تا دمای حوض مذاب کاهش یابد و از افتادگی و برش فلز در لبه بالایی جلوگیری شود.

3. 55-65 درجه بین مشعل و صفحه عمودی حفظ کنید و مشعل را 5-15 درجه به جلو در جهت جوش متمایل کنید.

4. جوش لب به لب و فیله افقی صفحه ضخیم باید از جوش چند لایه چند پاسی استفاده کند. جوشکاری را از لایه زیرین به بالا شروع کنید، هر لایه را صاف نگه دارید. حجم پرکننده را کاهش دهید و با تجمع لایه ها تعداد پاس را افزایش دهید.

3 تکنیک های عملیات جوشکاری عمودی

دو حالت عملیات برای جوش عمودی بر اساس قطر سیم و حالت انتقال.

1. انتقال اتصال کوتاه با سیم نازک (قطر کوچک): از بالا به پایین جوش دهید، مشعل را کمی به سمت پایین متمایل کنید، قوس را جلوتر از حوضچه مذاب نگه دارید، جریان گاز محافظ را در مقایسه با جوش تخت کمی افزایش دهید. سفر با نوسان مستقیم یا کوچک ترجیح داده می شود. از نوسان زیاد روی مفاصل شیاردار اجتناب کنید.

2. انتقال کروی با سیم 1.6 میلی متری: مانند جوشکاری چوبی از پایین به بالا جوش دهید، جریان کمتری را برای جلوگیری از چکیدن فلز مذاب اتخاذ کنید.

3. جوش فیله عمودی با نیاز پایه بزرگ: لایه اول نوسان مثلثی، مکث 0.5-1 ثانیه در سه رأس. لایه های بالایی از چرخش هلالی برای عرض یکنواخت مهره استفاده می کنند.

4. زاویه مشعل: 45-50 درجه نسبت به صفحه عمودی، در جهت جوش 5-10 درجه به جلو متمایل شوید.

4 تکنیک های عملیات جوشکاری سربار

جوشکاری سربار بالاترین سختی را دارد، فلز مذاب به راحتی می ریزد، بنابراین حرارت ورودی کمتر و جریان گاز بیشتر الزامی است.

1. جریان جوش را به درستی کاهش دهید، مشعل را در محدوده کوچکی به جلو و عقب بچرخانید تا حوضچه مذاب خنک شود و از افتادگی مهره ها جلوگیری شود.

2. برای تقویت اثر حفاظتی در برابر منافذ هوا، جریان گاز محافظ CO2 را افزایش دهید.

3. مشعل 40-45 درجه با صفحه عمودی شکل می گیرد، در جهت جوش 5-10 درجه به جلو متمایل می شود.

4. جوش سربار چند لایه صفحه ضخیم: لایه اول مشابه جوش پشتی یک طرفه. لایه های دوم و سوم به طور یکنواخت می چرخند، در لبه شیار کوتاه مکث کنید تا آندکات از بین برود.

نتیجه گیری

جوشکاری مسطح، افقی، عمودی و سربار هر کدام دارای استانداردهای زاویه مشعل، نوسان سفر و پارامترهای منحصر به فرد هستند. برای از بین بردن عیوب رایج مانند منافذ هوا، زیر بریدگی، نفوذ ناقص و سطح مهره ناهموار، به شدت از قوانین عملکرد موقعیت خاص پیروی کنید. تسلط بر مهارت های جوشکاری CO2 در تمام موقعیت ها ظرفیت پردازش قطعات کار ساختاری مخلوط را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

اگر به جداول پارامترهای جوش CO2 منطبق با موقعیت یا راه حل های عیب یابی نیاز دارید، با تیم فنی تماس بگیرید Heavth.com برای راهنمایی کامل فرآیند جوشکاری.