Sunteți aici: Acasă » Controlul calității » QM -uri de tăiere portabilă

Mașină de tăiere portabilă QMS

Heavth este un producător profesional de echipamente de sudură și tăiere. Compania se ocupă în principal de mașini de tăiere cu tuburi laser, mașini de sudură laser, mașini de tăiat cu plasmă CNC, mașini de tăiat cu tuburi CNC, etc. Compania a fost fondată în 2006, iar produsele sale sunt exportate în multe țări și regiuni. Compania are un sistem strict de control al calității și o echipă de management al calității. Respectați strict standardele generale ale industriei și orientările companiei. Implementați controlul calității în toate aspectele cercetării și dezvoltării echipamentelor, producției și după vânzări pentru a vă asigura că fiecare dispozitiv poate îndeplini cerințele clienților.

Inspecția primită

Pentru fiecare parte a mașinii, Heavhth este controlul strict calitatea.
Nu numai că solicită furnizorilor să ofere rapoarte de inspecție de calitate, dar se va efectua o monitorizare strictă a calității atunci când piesele sunt în fabrică.

1. Testul sursei plasmatice

Test de stabilitate și test de tăiere pentru sursa de alimentare cu plasmă.

2. X și detectarea pieselor axelor y

Este format din formarea de extrudare a presei de 4000 de tone. După tratamentul îmbătrânit, puterea sa poate ajunge la 6061 T6.

3. Detectarea rafturilor

Precizia și consistența dintre angrenaj și raft sunt testate în principal.

4. Testarea motorului / șoferului pas

Vom ajusta adecvarea mașinii prin experimente goale continue.

Controlul procesului

Procesul de asamblare a mașinii va afecta, de asemenea, calitatea mașinilor și sentimentul clientului atunci când utilizați mașina, prin urmare, în procesul de asamblare a mașinii, Meisar CNC de la cel mai de bază pat de mașină până la asamblarea finală a întregii mașini este urmată strict de standardul de gestionare a calității.

1. Instalarea piesei X și a axei Y

Testarea planeității și dreptului pistei pentru a vă asigura că mașina funcționează fără probleme.

2. Ghid montarea raftului

Dreptimitatea și perpendicularitatea raftului de ghidare sunt foarte importante pentru precizia de tăiere a mașinii.

3. Alte instalații de piese hardware

Instalăm motorul pas strict în funcție de procesul de producție standard și standard.

4. Test de desen

Asigurați -vă precizia tăierii prin testarea desenului și asigurați -vă că mașina va fi în cea mai bună condiție.

Inspecție înainte de livrare

Mașina va accepta o serie de teste de calitate, respectiv, de la performanță, stabilitate, potrivire, practică și alte aspecte de luat în considerare, pentru nerespectarea părții standard a aranjamentelor de depanare și întreținere, pentru a se asigura că fabrica finală, mașina este în cea mai bună condiție.

1. Raport de inspecție

Fiecare componentă a mașinii, fiecare performanță, fiecare parametru este testat cu atenție.

2. Testul de desen

Asigurați -vă precizia tăierii prin testarea desenului și asigurați -vă că mașina va fi în cea mai bună condiție.

3. Test de tăiere

Înainte de livrare, diferite materiale metalice vor fi tăiate, observați efectul de tăiere și apoi ajustarea în funcție de necesitate.

4. Ambalarea mașinii

Echipamentul necesită mai multe măsuri de protecție în timpul procesului de ambalare pentru a se asigura că fiecare componentă nu este afectată de coliziune.