ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາທີມງານບໍລິການລູກຄ້າທີ່ມີຄໍາຖາມໃດໆ.
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ບລັອກ » ການເຊື່ອມທໍ່ 6GR ແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Restraining Ring 45° ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເຕັມ

ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ 6GR ແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Restraining Ring 45° ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເຕັມ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

1. ຄໍານິຍາມຂອງການເຊື່ອມທໍ່ 6GR – 6, G, R ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ 6GR ແມ່ນການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອຄວາມກົດດັນແລະຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຫມາຍເຖິງ 45° inclined ການເຊື່ອມທໍ່ຄົງທີ່ທີ່ມີວົງການຍັບຍັ້ງ , ຫນຶ່ງໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.

1.1 ລາຍລະອຽດຂອງລະຫັດຕົວອັກສອນ 6GR

  • 6: ເປັນຕົວແທນຂອງການເຊື່ອມຄົງທີ່ 45° inclined. ແກນທໍ່ຢູ່ໃນມຸມ 45 °ກັບຍົນແນວນອນແລະບໍ່ສາມາດຫມຸນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

  • G : ສັ້ນສໍາລັບ Groove, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ butt ຮ່ວມກັບ grooves ທໍ່ເຄື່ອງຈັກ.

  • R : ສັ້ນສໍາລັບ Restraining Ring, ວົງການກີດຂວາງທາງນອກທີ່ແຕກຕ່າງ 6GR ຈາກການເຊື່ອມທໍ່ມາດຕະຖານ 6G.

1.2 ມາດຕະຖານຂະໜາດບັງຄັບສຳລັບຕົວຢ່າງການທົດສອບ 6GR

ວົງການຍັບຍັ້ງມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 300 ມມຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າທໍ່ທີ່ມີຝາຫນາ. ມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ຫນາ, ມີການເກັບກູ້ສູງສຸດ 13 ມມຈາກທັງສອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫນ້າປາຍຂອງທໍ່.

ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 6 ມມລະຫວ່າງສອງທໍ່ການຫາຄູ່. ກົດລະບຽບການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະຢ່າງເຕັມທີ່, ການສ້າງລູກປັດກັບຄືນໄປບ່ອນລຽບ, ແລະຝາພາຍໃນຂອງທໍ່ຫນາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ 6GR ເປັນຂະບວນການເຊື່ອມສອງດ້ານແບບປົກກະຕິ.

ຮູບພາບ

6GR ທໍ່ 45° ການແຕ້ມຮູບ

2. ມາດຕະຖານການປັບທໍ່ & ການຕິດທໍ່ສໍາລັບການເຊື່ອມ 6GR

ການຈັດວາງແລະການຕິດຂັດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍເຊັ່ນ: ການເຈາະບໍ່ສົມບູນ, ໂລຫະເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອມໂຊມ, ແລະການຕັດດ້ານຫຼັງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະກອບມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງລູກປັດກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ສອດຄ່ອງ.

  1. ຕ້ອງການຈັດຮຽງທໍ່ພິເສດ : ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທໍ່ທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຄວບຄຸມການຂັດທໍ່; ການປະກອບແບບສຸ່ມຄູ່ມືແມ່ນຖືກຫ້າມ.

  2. 3-Point Rib Plate Tacking : ປະດິດແຜ່ນ Rib ຈາກເຫຼັກກາກບອນ 20#, ແລະແກ້ໄຂມັນຢູ່ທີ່ 2, 6, ແລະ 10 ໂມງໂມງຕາມວົງຮອບທໍ່.

    ຮູບພາບ

    6GR rib plate ການຈັດວາງຕໍາແຫນ່ງໂມງ

  3. ກົດລະບຽບການຂັດແຜ່ນ Rib Plate : ຕັດແຜ່ນ rib ເປັນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້. ແຜ່ນ rib ທັງຫມົດຕ້ອງຖືກດິນຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼັງຈາກ tacking ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມ.

    ຮູບພາບ

    6GR ການວາງຕໍາແຫນ່ງ rib ຂະຫນາດແຕ້ມຮູບ

H2 3. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງ 6GR Restraining Ring Welding

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມທໍ່ທໍ່ inclined 6G 45° ປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ 6GR ເອົາສອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງ:

  1. ວົງການຍັບຍັ້ງພາຍນອກຂັດຂວາງສາຍຕາຂອງຜູ້ເຊື່ອມ, ຈໍາກັດພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານສໍາລັບພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະເທິງຫົວ.

  2. ຊ່ອງຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 6 ມມລະຫວ່າງສອງທໍ່ສ້າງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງດຶງໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມລົງມາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຮາກເທິງຫົວ, ເຮັດໃຫ້ລູກປັດເປັນແບບດຽວກັນເປັນກ້ອນແຂງ.

ນັກວິຊາການອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະຫຼຸບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມຊັ້ນທີ່ແກ່ແລ້ວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້: Root Pass (ກອບເປັນຈໍານວນສອງດ້ານຂ້າງດຽວ) → Fill Pass → Cap Pass. ແຕ່ລະຊັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເອກະລາດຕົວກໍານົດການບັງຄັບໃຊ້ arc ແລະເຕັກນິກການທໍຜ້າ.

ຮູບພາບ

ກອງປະຊຸມການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ 6GR ການສັກຢາທີ່ແທ້ຈິງ

4. ສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ 6GR & ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ

4.1 Root Pass Welding – ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງລູກປັດສອງດ້ານ

ຮາກຜ່ານກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມຂອງຂໍ້ຕໍ່ 6GR. Welders ຕ້ອງ​ເປັນ​ເຈົ້າ​ຂອງ​ສາມ​ຫຼັກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຫຼັກ​ການ​: ສັງ​ເກດ​, ຟັງ​, ອາ​ຫານ​, ບວກ​ກັບ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ arc ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ​ຕ້ານ​ກັບ​ແຮງ​ໂນ້ມ​ຖ່ວງ​.

ການຕິດຕັ້ງພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ

  • ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຄື່ອງ​ມື​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​: 5​

  • Arc force (blow force) gear: 7

    ຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຍູ້ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໃສ່ຮາກທໍ່ໜາຢ່າງແໜ້ນໜາເພື່ອສ້າງເປັນລູກປັດເຊື່ອມທີ່ລຽບ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ

  1. ຕໍາແໜ່ງ Arc Striking : ຕີເສັ້ນໂຄ້ງ 5 ມມ ຂ້າງລຸ່ມຈຸດ 6 ໂມງເຊົ້າ. ແກວ່ງ electrode ຂຶ້ນ ແລະ ລົງເລັກນ້ອຍເພື່ອລະລາຍຮາກຮ່ອງ ແລະສ້າງເປັນຮູ molten ຄົງທີ່. ຍູ້ electrode ໃກ້ກັບຝາທໍ່ຫນາໃນມຸມອຽງ.

  2. ເຕັກນິກການຖັກແສ່ວ : ໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ zigzag inclined ນ້ອຍໆໄປມາ. ຮັກສາເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ພາຍໃນຮ່ອງແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງຢູ່ນອກ. ຄວບຄຸມໄລຍະການໃຫ້ອາຫານຂອງໂລຫະລະລາຍລະຫວ່າງ 1–1.5 ວິນາທີ.

  3. ສາມກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຫຼັກ

    • ສັງເກດ : ຕິດຕາມຂະໜາດຮູຫຼໍ່ທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ອຸນຫະພູມສະລອຍນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການທັບຊ້ອນການເຊື່ອມເຊື່ອມ ຫຼື ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫຼັງ.

    • ຟັງ : ຈັບສຽງດັງທີ່ຊັດເຈນເມື່ອເສັ້ນໂຄ້ງເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮາກຮ່ອງຢ່າງສົມບູນ, ຢືນຢັນການເຈາະຢ່າງສົມບູນ.

    • Feed : ປັບຄວາມຍາວຂອງອາກ, ມຸມຂອງ electrode, ແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຊ່ອງຫວ່າງຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

  4. ການຢຸດ Crater & ຄໍາແນະນໍາຮ່ວມກັນທີ່ຮ້ອນ

    ຢ່າທຳລາຍເສັ້ນໂຄ້ງໂດຍກົງຢູ່ໃຈກາງຂອງສະລອຍນ້ຳ. ລາກໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໄປທາງຫຼັງ 10–15 ມມ ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເລື່ອນລົງກ່ອນທີ່ຈະຢຸດເສັ້ນໂຄ້ງ.

    ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຮ້ອນໃຫ້ສຳເລັດໃນຂະນະທີ່ອຸປະຖຳຍັງຮ້ອນຢູ່: ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງລົງລຸ່ມ 10-15 ມມ ຂ້າງລຸ່ມຂອງປາກຂຸມເກົ່າ, ຍູ້ໄຟຟ້າໃສ່ຮາກຮ່ອງຈົນກວ່າຈະມີສຽງດັງດັງອອກມາ, ຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ການທໍແບບປົກກະຕິ. ການທົດແທນ electrode ໄວແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງມືສະຫມໍ່າສະເຫມີຮັບປະກັນການປະກອບເປັນ backside ລຽບ.

4.2 Fill Pass Welding – ປ້ອງກັນການລວມເອົາ Slag

ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຜ່ານຮາກ, ຂັດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດມຸມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະ:

  1. ປັບເກຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ Arc ເປັນ 5. ຜົນກະທົບຂອງການຂຸດຂອງ Arc ເອົາການຜຸພັງແລະ slag ທີ່ຕິດຢູ່ຕາມແຄມຂອງຮ່ອງ.

  2. ໃຊ້ inclined zigzag ທໍ; ຢຸດຊົ່ວຄາວຢູ່ຂອບທັງສອງດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຂອງຝາຂ້າງເຕັມ.

  3. stagger arc striking ແລະຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຊັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນໂດຍ 10-15 ມມ.

  4. ຢຸດການເຊື່ອມໂລຫະເມື່ອພື້ນຜິວເຊື່ອມຕ່ຳກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ 1–2 ມມ, ປ່ອຍເງິນໃຫ້ພຽງພໍສໍາລັບການຜ່ານຝາ.

4.3 Cap Pass Welding - ກໍາຈັດການເຊື່ອມຕັດ ແລະ ປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະ

ຝາປິດແມ່ນເນັ້ນໃສ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຕັດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນຜະລິດ arc softer:

  1. ປັບເກຍແຮງ Arc ເປັນ 2 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງອາກ ແລະຫຼີກລ່ຽງຝາຂ້າງທໍ່ທີ່ລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ.

  2. ຫນ້າທໍາອິດເຄິ່ງວົງມົນ overhead: ຮັບຮອງເອົາ crescent weaving strokes ອອກຕາມລວງນອນ; ຢຸດຊົ່ວຄາວຢູ່ແຄມຮ່ອງເພື່ອຮັກສາລະດັບສະນຸກເກີ molten.

  3. ເຄິ່ງວົງມົນທີສອງ inclined overhead section: ຕີເສັ້ນໂຄ້ງແລະລາກອອກຕາມລວງນອນເພື່ອທັບຊ້ອນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະສາມຫລ່ຽມທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ໂດຍເຄິ່ງວົງທໍາອິດ, ໂດຍໃຊ້ການທໍຜ້າ zigzag ຂວາງ.

  4. ເຕັກນິກການປິດ: ຄ່ອຍໆຫົດສະນຸກເກີ molten ເມື່ອເຖິງປາຍປິດຮູບສາມລ່ຽມ, ຕື່ມເຕັມເຂດກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ crater ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປາຍ.

5. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ 6GR ທົ່ວໄປ & ວິທີແກ້ໄຂປ້ອງກັນ

  1. backside concave / incomplete penetration : ແຮງ arc ຕ່ໍາ, ຍູ້ electrode ບໍ່ພຽງພໍກັບຮາກ. ເສີມກຳລັງອາກ ແລະຟັງສຽງດັງທີ່ເຈາະລົງ.

  2. ການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມ sagging : ການໃຫ້ອາຫານສະນຸກເກີ molten ໄວເກີນໄປ. ຂະຫຍາຍໄລຍະຄວາມເຢັນ 1–1.5 ວິນາທີລະຫວ່າງການຈັດສົ່ງໂລຫະ.

  3. ການລວມເອົາ Slag : ມີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ arc ຕ່ໍາ, ເວລາຢຸດຊົ່ວຄາວບໍ່ພຽງພໍໃນ sidewalls groove ໃນລະຫວ່າງການທໍ.

  4. ຮູຂຸມຂົນຫົດຕົວເຢັນ : ຫັກໂຄ້ງໂດຍກົງໃສ່ສະລອຍນໍ້າ. ໃຊ້ການຢຸດການລາກແບບເລື່ອນ ແລະ ວິທີການຮ່ວມຮ້ອນ.

6. ບົດສະຫຼຸບສຸດທ້າຍ

ວົງການເຊື່ອມ 6GR 45° ການເຊື່ອມທໍ່ຄົງທີ່ແມ່ນການທົດສອບຄຸນນະວຸດທິລະດັບສູງສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມທໍ່ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງມັນນອນຢູ່ໃນຮາກເທິງຫົວຜ່ານການສ້າງສອງດ້ານຂ້າງດຽວ.

ກຸນແຈຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ 6GR ທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນການປັບຊັ້ນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ທັກສະການເຊື່ອມໂລຫະ electrode ມາດຕະຖານ, ແລະການດໍາເນີນງານຮ່ວມກັນຮ້ອນມາດຕະຖານ. ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການປະກອບການປະກອບ, tacking, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະສາມຊັ້ນໃນຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຢ່າງສອດຄ່ອງ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!

ບລັອກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານເຄື່ອງ CNC HEAVTH ຂອງທ່ານ
ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂຸມທີ່ຈະສົ່ງຄຸນນະພາບແລະຄຸນຄ່າຂອງການຕັດ CNC ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ທັນເວລາແລະງົບປະມານ.
ພວກເຮົາສະຫນອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອປັບແຕ່ງອຸປະກອນ.

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດ

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາ

ການບໍລິການ

© ສະຫງວນລິຂະສິດ 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE & TECHNOGY CO.,LTD. ສະຫງວນສິດທັງໝົດ.