Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-07-31 Origine : Site
Le soudage de tuyaux 6GR est un test de soudage de tuyaux fixes de haute difficulté, largement utilisé dans la qualification des soudeurs de récipients sous pression et de pipelines industriels. Il fait référence au soudage de tuyaux fixes inclinés à 45° avec un anneau de retenue , l'une des positions de soudage les plus difficiles pour les soudeurs de tuyaux certifiés.
6: Représente la position de soudage fixe inclinée à 45°. L'axe du tuyau reste à un angle de 45° par rapport au plan horizontal et ne peut pas pivoter pendant le soudage.
G : Abréviation de Groove, signifiant soudage bout à bout avec rainures de tuyaux usinées.
R : Abréviation de Restraining Ring, l'anneau de barrière externe qui différencie le soudage de tuyaux 6GR du soudage de tuyaux 6G standard.
L'anneau de retenue a un diamètre extérieur 300 mm plus grand que le tuyau à paroi épaisse. Il est monté sur la surface extérieure du tuyau épais, avec un dégagement maximum de 13 mm à partir du joint soudé et de la face d'extrémité du tuyau.
Il existe une différence d'épaisseur de paroi de 6 mm entre les deux tuyaux correspondants. Des règles d'inspection strictes exigent une pénétration complète, une formation de cordon arrière lisse et une paroi intérieure affleurante sur le tuyau épais. Cela fait du soudage 6GR un processus de formage double face typique pour le soudage simple face.
Dessin coté tuyau 6GR 45°
Un alignement et un pointage incorrects provoqueront facilement des défauts de soudage tels qu'une pénétration incomplète, un affaissement du métal soudé et une contre-dépouille arrière. Suivez les étapes d’assemblage standardisées pour garantir une qualité constante du cordon arrière.
Aligneur de tuyaux spécial requis : utilisez des outils de raccords de tuyaux dédiés pour contrôler le désalignement des tuyaux ; l'assemblage aléatoire manuel est interdit.
Fixation de plaques nervurées à 3 points : Fabriquez des plaques nervurées à partir d'acier au carbone 20# et fixez-les aux positions 2, 6 et 10 heures sur la circonférence du tuyau.
Disposition de la position de l'horloge de la plaque nervurée 6GR
Règles d'usinage des plaques nervurées : coupez les plaques nervurées aux dimensions spécifiées du dessin. Toutes les plaques nervurées doivent être entièrement meulées après le pointage pour éviter les défauts de contrainte de soudure.
Dessin des dimensions de la plaque nervurée de positionnement 6GR
Par rapport au soudage classique de tuyaux inclinés à 45° 6G sans barrières, le soudage 6GR entraîne deux difficultés de construction majeures :
L'anneau de retenue externe bloque la vue du soudeur, limitant ainsi l'espace de fonctionnement pour les sections de soudage inclinées en hauteur.
L'espace de 6 mm d'épaisseur de paroi entre deux tuyaux crée une répartition inégale de la chaleur. La gravité tire facilement le métal fondu vers le bas pendant le soudage des racines aériennes, ce qui rend la formation de cordons arrière uniformes extrêmement dure.
Les techniciens de l'industrie ont résumé un flux de travail de soudage à trois couches mature pour résoudre ces problèmes : Root Pass (formage simple face double face) → Fill Pass → Cap Pass. Chaque couche utilise des paramètres de force d'arc et des techniques de tissage indépendants de la machine à souder.
Atelier de soudage de tuyaux 6GR, photo réelle
La passe de racine détermine la qualité globale du soudage des joints 6GR. Les soudeurs doivent maîtriser les trois principes de fonctionnement fondamentaux : observer, écouter, alimenter, ainsi qu'une force d'arc optimisée pour contrecarrer la gravité.
Vitesse actuelle de démarrage : 5
Vitesse d'arc force (force de coup): 7
Une rigidité d'arc plus élevée pousse le métal fondu fermement vers la racine épaisse du tuyau pour former un cordon de soudure arrière lisse.
Position de frappe de l'arc : frappez l'arc 5 mm en dessous du point aérien de 6 heures. Faites pivoter légèrement l'électrode de haut en bas pour faire fondre la racine de la rainure et former un trou fondu stable. Poussez l'électrode près de la paroi épaisse du tuyau selon un angle incliné.
Technique de tissage : Utilisez de minuscules mouvements de va-et-vient en zigzag inclinés. Gardez la moitié du bain fondu à l’intérieur de la rainure et l’autre moitié à l’extérieur. Contrôlez l’intervalle d’alimentation du métal fondu entre 1 et 1,5 seconde.
Trois règles de fonctionnement de base
Observer : Surveillez en permanence la taille du trou fondu et la température de la piscine pour éviter l'affaissement du chevauchement des soudures ou les défauts concaves à l'arrière.
Écoutez : captez le son clair lorsque l'arc pénètre complètement dans la racine de la rainure, confirmant ainsi la pénétration complète.
Avance : Ajustez la longueur de l'arc, l'angle de l'électrode et la vitesse de déplacement pour correspondre au rétrécissement de l'espace pendant le soudage.
Terminaison de cratère et conseils pour joints chauds
Ne coupez jamais l’arc directement au centre du bain de fusion. Faites glisser le métal en fusion vers l'arrière de 10 à 15 mm pour créer une surface inclinée avant d'arrêter l'arc.
Terminez la connexion du joint chaud pendant que le cratère reste chaud au rouge : réamorcez l'arc 10 à 15 mm sous l'ancien cratère, poussez l'électrode jusqu'à la racine de la rainure jusqu'à ce que des bruits de pénétration apparaissent, puis reprenez le tissage normal. Le remplacement rapide des électrodes et le mouvement régulier de la main assurent une formation fluide du joint arrière.
Après avoir terminé la passe de racine, meulez les surfaces de joint inégales avec une meuleuse d'angle avant de commencer le soudage par remplissage :
Réglez l'engrenage de force d'arc sur 5. L'effet de creusement de l'arc élimine l'oxydation et les scories emprisonnées le long des parois latérales des rainures.
Utilisez un tissage en zigzag incliné ; faites une brève pause sur les deux bords de la rainure pour assurer une fusion complète des parois latérales.
Décaler les points d’amorçage et de terminaison des couches adjacentes de 10 à 15 mm.
Arrêtez le soudage de remplissage lorsque la surface de soudure se trouve 1 à 2 mm plus basse que le métal de base, laissant une marge suffisante pour le passage du capuchon.
La passe du capuchon se concentre sur une finition de surface lisse et aucun défaut de contre-dépouille, nécessitant une sortie d'arc plus douce :
Réglez l'engrenage de force d'arc sur 2 pour réduire la rigidité de l'arc et éviter de faire fondre excessivement les parois latérales du tuyau.
Première section aérienne en demi-cercle : adopter des traits horizontaux en forme de croissant ; faites une pause sur les bords des rainures pour maintenir le niveau du bain de fusion.
Section aérienne inclinée du deuxième demi-cercle : Frapper l'arc et faire glisser horizontalement pour chevaucher la zone triangulaire en attente de soudure laissée par le premier demi-cercle, en effectuant un tissage en zigzag transversal.
Technique de fermeture : rétrécissez progressivement le bain de fusion lorsque vous atteignez la pointe de fermeture triangulaire, remplissez entièrement la zone avant de rompre l'arc et remplissez complètement le cratère pour les extrémités de soudure plates.
Backside concave / pénétration incomplète : Faible force d’arc, poussée insuffisante de l’électrode jusqu’à la racine. Augmentez la force de l’arc et écoutez les bruits de pénétration.
Chevauchement du métal fondu : alimentation du bain de fusion trop rapide. Prolongez l'intervalle de refroidissement de 1 à 1,5 seconde entre les livraisons de métal.
Inclusion de laitier : Faible force d'arc de passe de remplissage, temps de pause insuffisant sur les flancs des rainures lors du tissage.
Cavités de retrait à froid : Rupture d'arc directe sur le bain de fusion. Utilisez la méthode de terminaison par traînée inclinée et de joint chaud.
Le soudage de tuyaux fixes à 45° avec anneau de retenue 6GR est un test de qualification de haut niveau pour les soudeurs de canalisations sous pression, sa plus grande difficulté réside dans le formage simple face double face par passe de racine aérienne.
La clé des soudures 6GR qualifiées est l’ajustement en couches de la force de l’arc de la machine à souder, les compétences de tissage d’électrodes standardisées et le fonctionnement standardisé des joints chauds. Suivre le flux de travail complet d'assemblage, de pointage et de soudage à trois couches dans ce guide aide les soudeurs à réussir l'inspection visuelle et les tests non destructifs de manière cohérente.
