10 ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ & ແກ້ໄຂບັນຫາສໍາເລັດ

1. ຂໍ້ດີ & ຂໍ້ເສຍຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ

ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ມັນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການອອກແບບ:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ

1. ການຈັດວາງໂຄງສ້າງແບບງ່າຍດາຍ, ບໍ່ມີການຕັດຮູ bolt, ການຮັກສາສ່ວນຂ້າມທີ່ສົມບູນ, ອັດຕາການໃຊ້ເຫຼັກສູງກວ່າ

2. ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມສູງແລະປະສິດທິພາບ airtight ດີ, ເຫມາະສໍາລັບພາຊະນະ, ທໍ່ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງປະທັບຕາ

3. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງ SAW, MIG/MAG ແລະ MMA, ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

4. ຮູບຮ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສະລັບສັບຊ້ອນ

ຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນ & ຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້

1. ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ), ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເມັດໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ການຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ.

2. ຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ຕົກຄ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼຸດລົງຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດຂອງສະມາຊິກ

3. ຄວາມອ່ອນໄຫວ crack ສູງ; ຮອຍແຕກພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ

4. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມຂອງຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ບໍ່ເໝາະສົມກັບໂຄງສ້າງພາຍນອກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງຂະບວນການ.

2. Steel Weldability & Carbon Equivalent ມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນ

ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກກໍານົດວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີ, ເຕັກໂນໂລຢີມ້ວນແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

ທຽບເທົ່າຄາບອນ (Ceq) ແມ່ນດັດຊະນີການປະເມີນຫຼັກ:

• ຄ່າ Ceq ຕ່ໍາ: ແນວໂນ້ມການແຂງຕ່ໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ preheating ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ

• ມູນຄ່າ Ceq ສູງ: ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຂງຕົວຮ້າຍແຮງ, ມັກຈະມີຮອຍແຕກເຢັນ; ການທຳຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້າທີ່ຈຳເປັນສຳລັບແຜ່ນໜາ

ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຄິດໄລ່ການທຽບເທົ່າຄາບອນກ່ອນທີ່ຈະສ້າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອຸນຫະພູມ preheating ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ສາຍເຊື່ອມແລະວັດສະດຸ flux.

3. Welding Residual Stress & Deformation: Generation Mechanism & Control Measures

ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ - ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ: ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງໃນຂະນະທີ່ໂລຫະພື້ນຖານຍັງຄົງເຢັນ, ຍັບຍັ້ງໂດຍເຫຼັກອ້ອມຂ້າງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ກອບເປັນຈໍານວນຄວາມກົດດັນການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງແລະການບິດເບືອນຂອງໂຄງສ້າງ.

ມາດຕະການການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ

1. Disperse weld layout, ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຫຼາຍ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​

2. ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຊໍ້າ​ຊ້ອນ​, ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ໂຫຼດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​

3. ຕັ້ງຮູລະບາຍອາກາດຢູ່ຈຸດຂ້າມ stiffener ເພື່ອຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຮອງແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງການຫົດຕົວ superimposed

ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການຢູ່ໃນເວັບໄຊ

1. ປັບປຸງລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ເໝາະສົມ: ຂ້າມການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມຫຼັງແບບແບ່ງສ່ວນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງແຮງຫົດຕົວ.

2. ຕັ້ງຄ່າການຊົດເຊີຍການປ່ຽນຮູບແບບປີ້ນກັບກັນລ່ວງໜ້າເພື່ອຕ້ານການຫົດຕົວຂອງການເຊື່ອມທໍາມະຊາດ

3. ປະຕິບັດການ preheating ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະການ tempering ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນເພື່ອປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນ

4. ສາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ fabrication ໂຄງສ້າງເຫຼັກ

1) ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ຄູ່ມື (MMA)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາ, ການປະຕິບັດຕໍາແຫນ່ງເຕັມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສັບສົນ. ການເຄືອບ rod ເຊື່ອມຜະລິດ slag ປ້ອງກັນແລະອາຍແກັສເພື່ອແຍກອາກາດ. ຂໍ້​ເສຍ​: ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຕ​່​ໍ​າ​, ຮູບ​ແບບ​ຄູ່​ມື​ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​.

2) ການເຊື່ອມໂລຫະໃຕ້ນ້ຳ (SAW)

Arc ບາດແຜພາຍໃຕ້ການ flux granular, ຄວາມຮ້ອນເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການເຈາະເລິກ, ການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຍາວຊື່. ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ H-beam, ແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ splicing ໃນໂຮງງານຜະລິດ, ພຽງແຕ່ທີ່ເຫມາະສົມການເຊື່ອມໂລຫະຮາບພຽງ / ອອກຕາມລວງນອນທີ່ມີ fixtures auxiliary.

3) ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW/MIG/MAG)

Shield gas isolates ສະນຸກເກີ molten, arc ຫມັ້ນຄົງ, ພື້ນຜິວການເຊື່ອມກ້ຽງ, ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະທຸກຕໍາແຫນ່ງ. ສອງ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​:

• ຍູ້ການເຊື່ອມ (ຕໍ່): ການເຈາະຕື້ນ, bead ແປກວ້າງ, molding ງາມ

• Drag welding (ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​)​: ເຈາະ​ເລິກ​, reinforcement ສູງ​ແຄບ​, ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຮາກ​ແຜ່ນ​ຫນາ​

5. ສັນຍາລັກການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ & ກົດລະບຽບລະຫັດຖົງຮ່ວມກັນ

ສັນ​ຍາ​ລັກ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາ​ກົນ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ການ​ສື່​ສານ​ລະ​ຫວ່າງ​ຜູ້​ອອກ​ແບບ​, ນັກ​ວິ​ຊາ​ການ​ແລະ​ຜູ້​ກວດ​ກາ​, ກວມ​ເອົາ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ຮູບ​ແບບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຮ່ອງ​:

1. ລະຫັດຕໍາແໜ່ງການເຊື່ອມ: F(ແປ), H(ແນວນອນ), V(ຕັ້ງ), O(ເທິງຫົວ)

2. ລະຫັດຫຼັກ: B(Butt), T(T-joint), C(Corner), L(Lap), X(Cross)

3. ລະຫັດຮ່ອງ: I, V, X, K, U, J (ຮ່ອງ U/J ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າ 50 ມມ)

6. ຫົກປະເພດທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ

ທຸກໆຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ; ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານເຫຼັກ:

1) ຮອຍແຕກ (ຮ້ອນ Crack & Cold Crack)

• ຮອຍແຕກຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ເນື້ອໃນ impurity ສູງ, ຄວາມກົດດັນການຫົດຕົວທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ

• ຮອຍແຕກເຢັນ: ເຫຼັກທີ່ທຽບເທົ່າຄາບອນສູງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມເຢັນໄວ

• ສ້ອມ​ແປງ: ເຈາະ​ຮູ​ທີ່​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​ທັງ​ສອງ​ສົ້ນ, ເອົາ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ແຕກ​ອອກ​ໝົດ​ແລ້ວ​ເຊື່ອມ​ໃໝ່

2) ຊ່ອງຫວ່າງ (Porosity & Crater Shrinkage Cavity)

ສາເຫດມາຈາກ rust / ນ້ໍາມັນໃນຫນ້າວຽກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປຽກ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຫຼາຍເກີນໄປ. ເອົາຊັ້ນ porous ແລະດໍາເນີນການເຊື່ອມແຜ່ນ.

3) ການລວມຕົວແຂງ (ການລວມເອົາ Slag & ການລວມ Tungsten)

ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດ slag, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ຂຸດອອກພື້ນທີ່ລວມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໃຫມ່.

4) ຂາດການປະສົມ / ຂາດການເຈາະ

ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງຮ່ອງແຄບ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມຕ່ໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຫຼັງແລະການເຊື່ອມສອງດ້ານສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ.

5​) ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຮູບ​ຮ່າງ (Undercut​, overlap​, misalignment​)

ມຸມປືນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກະແສໄຟຟ້າ/ແຮງດັນບໍ່ກົງກັນ. Grind ພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງເຄື່ອງສໍາອາງ.

6) ເຜົາຜ່ານ, Weld Bead Overflow

ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ແຜ່ນພື້ນຖານບາງ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າເກີນໄປ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະຂັດຫຼັງຈາກເອົາໂລຫະເກີນ.

7. ມາດຕະການປ້ອງກັນການຈີກຂາດ lamellar ຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າໜາ

ການຈີກຂາດຂອງ Lamellar ເກີດຂື້ນໃນຂໍ້ຕໍ່ T/cross ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ ≥20mm, ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງ tensile shrinkage ຄວາມຫນາ. ໂຄງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​:

1. ຮັບຮອງເອົາຮ່ອງ V / K ແຄບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະແລະແຮງຫົດຕົວ

2. ໃຊ້ຮ່ອງສອງດ້ານທີ່ສົມມາຕຖານແທນທີ່ຈະເປັນຮ່ອງທີ່ບໍ່ສົມມາຕຣິກເບື້ອງດຽວ

3. ຂະຫຍາຍປາຍຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນອອກຈາກເຂດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໂອນຄວາມກົດດັນ tensile

4. ທົດແທນຂໍ້ຕໍ່ຂ້າມດ້ວຍສ່ວນການຫັນປ່ຽນຂອງເຫຼັກກ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມດັນຫຼາຍທິດທາງ

8. ສອງເຕັກນິກການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ

1) ການກວດກາສາຍຕາ (VT)

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ຫນຶ່ງ​ການ​ກວດ​ສອບ​: ກວດ​ສອບ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ເຊື່ອມ​, undercut ດ້ານ​, ຮອຍ​ແຕກ​, porosity​, misalignment ກັບ​ຕາ​ເປົ່າ​ຫຼື​ແວ່ນ​ຂະ​ຫຍາຍ​. ໂຄງການທັງຫມົດຕ້ອງຜ່ານກ່ອນທີ່ຈະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.

2) ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)

1. ການທົດສອບ Ultrasonic (UT): ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຕົ້ນຕໍ, ການກວດສອບໄວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຕັດສິນຕໍາແຫນ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມເລິກໂດຍຜ່ານຮູບແບບຄື້ນ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການກວດກາໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນສະຖານທີ່.

2. ການທົດສອບລັງສີ (RT): X/γ ray ເຈາະເຊື່ອມເພື່ອສ້າງຮູບພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນຮູບເງົາ, ການກໍານົດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. X-ray ສໍາລັບແຜ່ນພາຍໃຕ້ 30mm; γ-ray ສໍາລັບອົງປະກອບ super-ຫນາ.

9. ມາດຕະຖານການຍອມຮັບສໍາລັບການກວດກາຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຸ່ມ

ວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງເຫຼັກປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຕັດສິນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບ:

1. ອັດ​ຕາ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ ＜2​%​: ທັງ​ຫມົດ batch ຜ່ານ​ການ​ຍອມ​ຮັບ​

2. ອັດ​ຕາ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ ＞5​%​: ທັງ​ຫມົດ batch ຖືກ​ປະ​ຕິ​ເສດ​, ຕ້ອງ​ການ​ການ​ກວດ​ກາ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​

3. ອັດຕາທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ 2% ~ 5%: ການທົດສອບຕົວຢ່າງສອງເທົ່າ; ທັງໝົດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ ≤3% ຜ່ານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນປະຕິເສດ

4. ກວດພົບຮອຍແຕກໃດໆ: ການກວດສອບສອງຄັ້ງ; ພົບຮອຍແຕກຂັ້ນສອງ → ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດ

10. ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມລະບົບຈາກການແຕ້ມຮູບການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະກັບຫຼັງການກວດກາ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເປົ້າຫມາຍຂອງຮູບແບບການເຊື່ອມ, ຕົວກໍານົດການ preheating, ລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະມາດຕະຖານການກວດກາສາມາດລົບລ້າງຫຼາຍກວ່າ 95% ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປລວມທັງການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກແລະການ tearing lamellar. ຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ໂຄງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ປັບ​ແຕ່ງ​, ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ຫຼື​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ຕິດ​ຕໍ່​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ມື​ອາ​ຊີບ​ທີ່ heavth.com ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງເຕັມທີ່ຂະບວນການ.