Nemzetközi ügyfeleink bármilyen kérdése esetén e-mailben fordulhatnak az ügyfélszolgálati csapathoz.
Ön itt van: Otthon » Blog » Mi az a 6GR csőhegesztés? Teljes, lépésről lépésre 45°-os rögzítőgyűrűs hegesztési útmutató

Mi az a 6GR csőhegesztés? Teljes, lépésről lépésre 45°-os rögzítőgyűrűs hegesztési útmutató

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-07-31 Eredet: Telek

1. A 6GR csőhegesztés meghatározása – Mit jelent a 6, G, R?

A 6GR csőhegesztés egy nagy nehézségű rögzített csőhegesztési teszt, amelyet széles körben használnak nyomástartó edények és ipari csővezeték-hegesztők minősítésében. Ez utal a 45°-os dőlésszögű rögzített csövek rögzítőgyűrűvel történő hegesztésére , amely az egyik legnagyobb kihívást jelentő hegesztési helyzet minősített csőhegesztők számára.

1.1 A 6GR betűkódok bontása

  • 6: A 45°-os dőlésszögű rögzített hegesztési helyzetet képviseli. A csőtengely 45°-os szöget zár be a vízszintes síkhoz képest, és hegesztés közben nem forgatható el.

  • G : A Groove rövidítése, ami tompakötés-hegesztést jelent megmunkált csőhornyokkal.

  • R : A Restraining Ring rövidítése, a külső zárógyűrű, amely megkülönbözteti a 6GR-t a szabványos 6G csőhegesztéstől.

1.2 Kötelező méretszabványok a 6GR vizsgálati mintákhoz

A rögzítőgyűrű külső átmérője 300 mm-rel nagyobb, mint a vastag falú cső. A vastag cső külső felületére van felszerelve, legfeljebb 13 mm távolságra mind a hegesztési kötéstől, mind a csővégfelülettől.

A két csatlakozó cső között 6 mm falvastagság különbség van. A szigorú ellenőrzési szabályok megkövetelik a teljes behatolást, a sima hátsó perem kialakítását és a vastag cső egy sík belső falát. Ez teszi a 6GR hegesztést tipikus egyoldali hegesztési kétoldali alakítási folyamattá.

kép

6GR cső 45°-os méretrajz

2. A 6GR-es hegesztésre vonatkozó csőillesztési és ragasztási szabványok

A nem megfelelő beállítás és ragasztás könnyen okozhat hegesztési hibákat, például tökéletlen behatolást, megereszkedett hegesztési fémet és hátulsó alávágást. Kövesse a szabványos összeszerelési lépéseket, hogy garantálja az egyenletes hátsó gyöngy minőségét.

  1. Speciális csőigazító szükséges : Használjon speciális csőszerelvény-szerszámokat a csövek eltolódásának ellenőrzéséhez; a manuális véletlenszerű összeszerelés tilos.

  2. 3 pontos bordalemez rögzítés : Készítsen bordalemezeket 20# szénacélból, és rögzítse őket a cső kerületén a 2, 6 és 10 órai pozíciókban.

    kép

    6GR bordalemezes órapozíció elrendezés

  3. Bordalemez megmunkálási szabályok : Vágja a bordalemezeket a megadott rajzméretekre. Ragasztás után minden bordalemezt teljesen le kell köszörülni a hegesztési feszültséghibák elkerülése érdekében.

    kép

    6GR pozicionáló bordalemez méretrajz

H2 3. A 6GR rögzítőgyűrűs hegesztés fő kihívásai

A hagyományos 6G 45°-os dőlésszögű, korlát nélküli csőhegesztéssel összehasonlítva a 6GR hegesztés két fő építési nehézséggel jár:

  1. A külső rögzítőgyűrű blokkolja a hegesztő rálátását, korlátozva a munkaterületet a ferde hegesztőszakaszok számára.

  2. A két cső közötti 6 mm-es falvastagság egyenetlen hőeloszlást eredményez. A gravitáció könnyedén lefelé húzza az olvadt fémet a fej feletti gyökérhegesztés során, így az egyenletes hátsó perem rendkívül kemény lesz.

Az ipari technikusok összefoglaltak egy kiforrott háromrétegű hegesztési munkafolyamatot a következő problémák megoldására: Root Pass (egyoldalas kétoldalas alakítás) → Fill Pass → Cap Pass. Minden réteg független hegesztőgép íverő paramétereket és szövési technikákat alkalmaz.

kép

6GR csőhegesztő műhely igazi lövés

4. Végezze el a 6GR hegesztési folyamatot és a gépparaméter-beállításokat

4.1 Gyökérhegesztés – A kétoldalas peremformázás kritikus lépése

A gyökérmenet határozza meg a 6GR kötések általános hegesztési minőségét. A hegesztőknek el kell ismerniük a három alapvető működési elvet: megfigyelés, figyelés, előtolás, valamint az optimalizált íverő a gravitáció ellensúlyozására.

Gépparaméterek beállítása

  • Indítóáram fokozat: 5

  • Íverő (fújóerő) fogaskerék: 7

    A nagyobb ívmerevség az olvadt fémet szilárdan a vastag csőgyökérhez nyomja, hogy sima hátsó hegesztési gyöngyöt képezzen.

Szabványos hegesztési műveletek lépései

  1. Ív beütési helyzete : Üsse be az ívet 5 mm-rel a 6 óra feletti pont alatt. Enyhén mozgassa az elektródát felfelé és lefelé, hogy megolvadjon a horony gyökere, és stabil, olvadt lyukat képezzen. Tolja az elektródát ferde szögben közel a vastag csőfalhoz.

  2. Szövéstechnika : Használjon apró ferde cikcakkos oda-vissza vonásokat. Tartsa az olvadt medence felét a horonyban, a felét pedig kívül. Szabályozza az olvadt fém adagolási intervallumát 1-1,5 másodperc között.

  3. Három alapvető működési szabály

    • Figyelje meg : Folyamatosan figyelje az olvadt lyuk méretét és a medence hőmérsékletét, hogy elkerülje a hegesztési varratok megereszkedését vagy a hátoldali homorú hibákat.

    • Figyelj : Fogja meg a tiszta pukkanó hangot, amikor az ív teljesen behatol a horony gyökerébe, megerősítve a teljes behatolást.

    • Előtolás : Állítsa be az ívhosszt, az elektróda szögét és a haladási sebességet a hegesztés közbeni hézagzsugorodáshoz.

  4. Kráterlezárás és forró ízületi tippek

    Soha ne törje meg az ívet közvetlenül az olvadt medence közepén. Húzza hátra az olvadt fémet 10–15 mm-rel, hogy ferde felületet hozzon létre az ív leállítása előtt.

    Fejezze be a forró kötés csatlakoztatását, miközben a kráter vörösen forró marad: 10-15 mm-rel húzza meg az ívet a régi kráter alatt, nyomja az elektródát a horony gyökeréhez, amíg behatolási pattogó hangok meg nem jelennek, majd folytassa a normál szövést. A gyors elektródacsere és a kéz egyenletes mozgása biztosítja a sima hátsó ízület kialakulását.

4.2 Töltőpasszos hegesztés – A salakképződés megelőzése

A gyökérmenet befejezése után a töltőhegesztés megkezdése előtt csiszolja le az egyenetlen kötési felületeket sarokcsiszolóval:

  1. Állítsa az íverőt 5-re. Az ív ásó hatása eltávolítja az oxidációt és a beszorult salakot a hornyok oldalfalai mentén.

  2. Használjon ferde cikcakk szövést; rövid szünetet a horony mindkét szélén, hogy biztosítsa az oldalfal teljes összeolvadását.

  3. 10–15 mm-rel eltolhatja a szomszédos rétegek ívbetörését és végpontjait.

  4. Állítsa le a töltőhegesztést, ha a varratfelület 1-2 mm-rel alacsonyabban van, mint az alapfém, és hagyjon elegendő helyet a sapka áthaladásához.

4.3 Kupakú hegesztés – Az alámetszés megszüntetése és a hegesztési megjelenés javítása

A sapkamenet a sima felületre összpontosít, és nincs alámetszett hiba, ami lágyabb ívkibocsátást igényel:

  1. Állítsa az íverőt 2-re, hogy csökkentse az ív merevségét, és elkerülje a csövek oldalfalainak túlzott megolvadását.

  2. Az első félkör felső szakasza: Használjon félhold szövésű vízszintes vonásokat; szünetet tart a hornyok szélén, hogy az olvadt medence vízszintesen maradjon.

  3. Második félkör ferde felső rész: Üsse meg az ívet, és húzza vízszintesen, hogy átfedje az első félkör által hagyott háromszög alakú függő hegesztési zónát, keresztirányú cikcakk szövéssel.

  4. Zárási technika: Fokozatosan zsugorítsa össze az olvadt medencét, amikor eléri a háromszög alakú zárócsúcsot, töltse fel teljesen a zónát az ív megtörése előtt, és töltse fel teljesen a krátert a lapos hegesztési végeknél.

5. Gyakori 6GR hegesztési hibák és megelőző megoldások

  1. Hátoldal homorú / tökéletlen behatolás : Alacsony íverő, elégtelen elektródanyomás a gyökérhez. Növelje az íverőt, és hallgassa a behatoló pukkanó hangokat.

  2. Átfedésben megereszkedett hegesztési varrat : Túl gyors az olvadt medence adagolása. Hosszabbítsa meg a fémszállítások közötti 1–1,5 másodperces hűtési intervallumot.

  3. Salakbevonás : Alacsony töltési áteresztő íverő, nem elegendő szünetidő a hornyok oldalfalain szövés közben.

  4. Hidegzsugorodási üregek : Közvetlen ívtörés az olvadt medencén. Használja a lejtős húzóvégződést és a melegkötési módszert.

6. Végső összefoglaló

A 6GR visszatartó gyűrűs 45°-os fix csőhegesztés egy magas szintű minősítési teszt nyomócsővezeték-hegesztők számára, a legnagyobb nehézséget a felső gyökérmenetes egyoldali kétoldalas alakítás okozza.

A minősített 6GR hegesztések kulcsa a hegesztőgép íverejének rétegzett beállítása, a szabványos elektródaszövési képességek és a szabványos melegkötési műveletek. Az ebben az útmutatóban szereplő teljes összeszerelési, ragasztási és háromrétegű hegesztési munkafolyamat után a hegesztők következetesen átmennek a szemrevételezésen és a roncsolásmentes vizsgálaton.

Kapcsolódó termékek

a tartalom üres!

Forduljon HEAVTH CNC gépszakértőihez
Segítünk elkerülni a buktatókat, hogy minőséget és értéket biztosítsunk CNC vágási és hegesztési igényeinek, időben és a költségvetésnek megfelelően.
A berendezés testreszabásához biztosítjuk a termék méretét, elektromos teljesítményét, megjelenését, működési felületét és egyéb szempontokat.

MIT TUDUNK AJÁNLNI

MIT TESZÜNK

TECHNOLÓGIÁNK

SZOLGÁLTATÁS

© SZERZŐI JOG: 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. MINDEN JOG FENNTARTVA.