ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ » ເຄື່ອງຕັດແບບ Portable QMS

ເຄື່ອງຕັດແບບເຄື່ອນທີ່ QMS

HEAVTH ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການເຊື່ອມ ແລະຕັດແບບມືອາຊີບ. ບໍລິສັດຕົ້ນຕໍແມ່ນ deals ໃນເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser, ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser, ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC, ເຄື່ອງຕັດທໍ່ CNC, ແລະອື່ນໆ ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2006 ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດແລະພາກພື້ນ. ບໍລິສັດມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະທີມງານຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແລະຄໍາແນະນໍາຂອງບໍລິສັດ. ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນທຸກດ້ານຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາອຸປະກອນ, ການຜະລິດ, ແລະຫຼັງການຂາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາຂາເຂົ້າ

ສໍາລັບທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, HEAVTH ແມ່ນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຖືກປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃນໂຮງງານ.

1. ການທົດສອບແຫຼ່ງ Plasma

ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການທົດສອບການຕັດສໍາລັບແຫຼ່ງພະລັງງານ plasma.

2. ການກວດຈັບແກນ X ແລະ Y

ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ 4000 ໂຕນກົດ extrusion molding. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 6061 T6.

3. ການກວດພົບ Rack

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເກຍແລະ rack ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການທົດສອບ.

4. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ Motor / Driver

ພວກເຮົາຈະປັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງໂດຍຜ່ານການທົດລອງເປົ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ຂະບວນການປະກອບເຄື່ອງຈັກຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງລູກຄ້າໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການປະກອບເຄື່ອງຈັກ, Meisar CNC ຈາກຕຽງເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານທີ່ສຸດຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

1. ການຕິດຕັ້ງຕິດຕາມແກນ X ແລະ Y

ການທົດສອບຄວາມຮາບພຽງແລະຊື່ຂອງຕິດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

2. ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ Rack

ຄວາມຊື່ແລະ perpendicularity ຂອງ rack ຄູ່ມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດເຄື່ອງ.

3. ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຮາດແວອື່ນໆ

ພວກເຮົາຕິດຕັ້ງມໍເຕີຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານ.

4. ການທົດສອບການແຕ້ມຮູບ

ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຜ່ານການທົດສອບການແຕ້ມຮູບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດກາກ່ອນການຈັດສົ່ງ

ເຄື່ອງຈະຍອມຮັບການທົດສອບຄຸນນະພາບຈໍານວນຫນຶ່ງ, ຕາມລໍາດັບ, ຈາກການປະຕິບັດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຫມາະ, ການປະຕິບັດແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງການພິຈາລະນາ, ສໍາລັບການບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງພາກສ່ວນການຈັດການສໍາລັບການ debugging ແລະບໍາລຸງຮັກສາ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຜະລິດສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1. ບົດລາຍງານການກວດກາ

ທຸກໆອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ທຸກໆການປະຕິບັດ, ທຸກໆຕົວກໍານົດການຖືກທົດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

2. ການທົດສອບການແຕ້ມຮູບ

3. ການທົດສອບການຕັດ

ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກຕັດ, ສັງເກດເຫັນຜົນກະທົບຂອງການຕັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

4. ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງຈັກ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປະທະກັນ.

ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານເຄື່ອງ CNC HEAVTH ຂອງທ່ານ

ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂຸມທີ່ຈະສົ່ງຄຸນນະພາບແລະຄຸນຄ່າຂອງການຕັດ CNC ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ທັນເວລາແລະງົບປະມານ.

ສົ່ງຄໍາຖາມຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້

ພວກເຮົາສະຫນອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອປັບແຕ່ງອຸປະກອນ.