ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ » ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງແບບພົກພາ JMS

ການຕັດເຄື່ອງຕັດແບບ Portable QMS

Heavth ແມ່ນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມືອາຊີບແລະຕັດອຸປະກອນ. ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂໍ້ສະເຫນີກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດທໍ່ CNC, ບໍລິສັດຕັດເງິນໃນປີ 2006 ແລະບັນດາຜະລິດຕະພັນຂອງມັນຖືກສົ່ງອອກໄປຫາຫລາຍປະເທດ. ບໍລິສັດມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະທີມງານຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແລະແນວທາງຂອງບໍລິສັດ. ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກດ້ານຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາອຸປະກອນ, ການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກການຂາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອຸປະກອນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ

ສໍາລັບທຸກໆພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຮັກສາຄວາມຢ້ານກົວຢ່າງເຄັ່ງຄັດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງມີການຕິດຕາມກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງມີຄວາມເຂັ້ມງວດໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ໃນໂຮງງານ.

1. ການທົດສອບແຫຼ່ງ Plasma

ທົດສອບສະຖຽນລະພາບແລະການທົດສອບການຕັດສໍາລັບແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງ Plasma.

2. ການຊອກຄົ້ນຫາຕິດຕາມ X-X-Axis

ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການກົດປຸ່ມທີ່ມີການຍົກເລີກ 4000 ໂຕນ. ຫຼັງຈາກການຮັກສາຜູ້ສູງອາຍຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 6061 T6.

3. ການຊອກຄົ້ນຫາ rack

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເກຍແລະ rack ແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່.

4. ການທົດສອບມໍເຕີຂັ້ນຕອນ / ການທົດສອບຄົນຂັບ

ພວກເຮົາຈະປັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງໂດຍຜ່ານການທົດລອງທີ່ເປົ່າຫວ່າງ.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ

ຂະບວນການປະຊຸມຂອງເຄື່ອງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງລູກຄ້າໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ໃນຕຽງນອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.

1. ການຕິດຕັ້ງການຕິດຕາມ Axis X ແລະ Y-Axis

ການທົດສອບຄວາມຮາບພຽງແລະການຕິດຕາມຂອງເສັ້ນທາງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກແລ່ນໄປສະດວກສະບາຍ.

2. ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ Rack

ການຕິດຕໍ່ແລະການເຈາະຂອງເຄື່ອງມືຄູ່ມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

3. ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງຮາດແວ

ພວກເຮົາຕິດຕັ້ງມໍເຕີຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານ.

4. ການທົດສອບການແຕ້ມຮູບ

ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຜ່ານການທົດສອບແຕ້ມ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດກາລ່ວງຫນ້າ

ເຄື່ອງຈະຍອມຮັບເອົາການທົດສອບຄຸນນະພາບຈໍານວນຫນຶ່ງຕາມລໍາດັບ, ສະຖຽນລະພາບ, ເຫມາະສົມກັບສ່ວນມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ໂຮງງານສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1. ບົດລາຍງານການກວດກາ

ທຸກໆສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ທຸກໆຜົນງານ, ທຸກໆພາລາມິເຕີໄດ້ຖືກທົດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

2. ການທົດສອບການແຕ້ມຮູບ

.. ການທົດສອບຕັດ

ກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກຕັດ, ສັງເກດການຕັດທີ່ມີຜົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

4. ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງຈັກ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນປະກອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປະທະກັນ.

ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກຮັກສາເຄື່ອງຈັກ

ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງໃຫ້ຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບແລະໃຫ້ຄຸນຄ່າການຕັດ cnc ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໃນເວລາແລະເງິນເດືອນ.

ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາມື້ນີ້

ພວກເຮົາສະຫນອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ການໂຕ້ຕອບປະຕິບັດງານແລະດ້ານອື່ນໆເພື່ອປັບແຕ່ງອຸປະກອນຕ່າງໆ.