Clienții internaționali vă rugăm să trimiteți un e-mail echipei de service clienți cu orice întrebări.
Sunteți aici: Acasă » Blog » Ce este sudarea țevilor 6GR? Ghid complet pas cu pas pentru sudarea inelului de reținere la 45°

Ce este sudarea țevilor 6GR? Ghid complet pas cu pas pentru sudarea inelului de reținere la 45°

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2026-07-31 Origine: Site

1. Definiția sudării țevilor 6GR - Ce înseamnă 6, G, R?

Sudarea țevilor 6GR este un test de sudare a țevilor fixe de mare dificultate, utilizat pe scară largă în calificarea vaselor sub presiune și a sudorilor de conducte industriale. Se referă la sudarea țevilor fixe înclinate la 45° cu un inel de reținere , una dintre cele mai dificile poziții de sudare pentru sudorii de țevi certificați.

1.1 Defalcarea codurilor de litere 6GR

  • 6: Reprezintă poziția fixă ​​de sudare înclinată la 45°. Axa țevii rămâne la un unghi de 45° față de planul orizontal și nu poate fi rotită în timpul sudării.

  • G : Prescurtare pentru Groove, adică sudare cap la cap cu caneluri pentru țevi prelucrate.

  • R : Prescurtare de la Restraining Ring, inelul de barieră exterior care diferențiază 6GR de sudarea țevilor standard 6G.

1.2 Standarde dimensionale obligatorii pentru probele de testare 6GR

Inelul de reținere are un diametru exterior cu 300 mm mai mare decât țeava cu pereți groși. Se montează pe suprafața exterioară a țevii groase, cu o distanță maximă de 13 mm atât față de îmbinarea sudură, cât și față de capătul țevii.

Există o diferență de grosime a peretelui de 6 mm între cele două țevi de îmbinare. Regulile stricte de inspecție necesită penetrare completă, formare netedă a mărgelelor din spate și un perete interior aliniat pe țeava groasă. Acest lucru face din sudarea 6GR un proces tipic de formare pe două fețe de sudare pe o singură față.

imagine

țeava 6GR desen cota 45°

2. Standarde de montare și prindere a țevilor pentru sudarea 6GR

Alinierea și lipirea necorespunzătoare vor cauza cu ușurință defecte de sudare, cum ar fi pătrunderea incompletă, metalul de sudură lăsat și decuparea din spate. Urmați pașii de asamblare standardizați pentru a garanta o calitate constantă a mărgelelor din spate.

  1. Este necesar un aliniere special pentru țevi : utilizați instrumente dedicate de montare a țevilor pentru a controla dezalinierea țevii; asamblarea manuală aleatorie este interzisă.

  2. Lipirea plăcilor nervurate în 3 puncte : Fabricați plăci nervurate din oțel carbon de 20# și fixați-le în pozițiile orelor 2, 6 și 10 de pe circumferința țevii.

    imagine

    Dispoziție de poziție a ceasului plăcii nervuri 6GR

  3. Reguli de prelucrare a plăcilor nervurate : Tăiați plăcile nervurilor la dimensiunile desenului specificate. Toate plăcile nervurilor trebuie să fie complet șlefuite după lipire pentru a evita defectele de tensiune de sudură.

    imagine

    Desen cu dimensiunea plăcii nervuri de poziționare 6GR

H2 3. Principalele provocări ale sudării cu inele de restricție 6GR

În comparație cu sudarea obișnuită a țevilor înclinate 6G la 45° fără bariere, sudarea 6GR aduce două dificultăți majore de construcție:

  1. Inelul de reținere extern blochează vederea sudorului, limitând spațiul de operare pentru secțiunile de sudură înclinate deasupra capului.

  2. Distanța de 6 mm cu grosimea peretelui dintre două țevi creează o distribuție neuniformă a căldurii. Gravitația trage metalul topit în jos cu ușurință în timpul sudării rădăcinilor deasupra capului, făcând formarea uniformă a mărgelelor din spate extrem de dure.

Tehnicienii din industrie au rezumat un flux de lucru matur de sudare cu trei straturi pentru a rezolva aceste probleme: Root Pass (formare cu o singură față pe două fețe) → Fill Pass → Cap Pass. Fiecare strat utilizează parametri independenți de forță a arcului de sudură și tehnici de țesut.

imagine

Atelier sudare țevi 6GR împușcat real

4. Finalizați procesul de sudare 6GR și setările parametrilor mașinii

4.1 Sudarea cu trecere a rădăcinii – Pasul critic pentru formarea mărgelelor pe două fețe

Trecerea rădăcinii determină calitatea generală a sudării îmbinărilor 6GR. Sudorii trebuie să stăpânească cele trei principii de bază de funcționare: Observați, Ascultați, Alimentați, plus forța de arc optimizată pentru a contracara gravitația.

Configurarea parametrilor mașinii

  • Treapta de pornire curentă: 5

  • Forța arcului (forța de suflare) angrenaj: 7

    Rigiditatea mai mare a arcului împinge metalul topit ferm la rădăcina groasă a țevii pentru a forma un cordon de sudură neted în spate.

Etape standard ale operațiunii de sudare

  1. Poziția de lovire a arcului : Loviți arcul la 5 mm sub punctul de deasupra capului de la ora 6. Rotiți electrodul ușor în sus și în jos pentru a topi rădăcina canelurii și a forma o gaură topit stabilă. Împingeți electrodul aproape de peretele gros al țevii într-un unghi înclinat.

  2. Tehnica de țesut : Folosiți mișcări mici în zig-zag înclinate înainte și înapoi. Păstrați jumătate din bazinul topit în interiorul canelurii și jumătate în exterior. Controlați intervalul de alimentare cu metal topit între 1-1,5 secunde.

  3. Trei reguli de bază de operare

    • Observați : Monitorizați în mod continuu dimensiunea găurii topite și temperatura piscinei pentru a preveni suprapunerea sudură lasă sau defectele concave din spate.

    • Ascultați : surprindeți sunetul clar de popping atunci când arcul pătrunde complet în rădăcina canelurii, confirmând penetrarea completă.

    • Alimentare : Reglați lungimea arcului, unghiul electrodului și viteza de deplasare pentru a se potrivi cu contracția spațiului în timpul sudării.

  4. Terminarea craterului și sfaturi pentru îmbinări fierbinți

    Nu întrerupeți niciodată arcul direct în centrul bazinului topit. Trageți metalul topit înapoi cu 10–15 mm pentru a crea o suprafață înclinată înainte de a opri arcul.

    Conexiunea completă a îmbinării fierbinți în timp ce craterul rămâne roșu: reîncărcați arcul la 10–15 mm sub vechiul crater, împingeți electrodul până la rădăcina canelurii până când apar sunete de popping de penetrare, apoi reluați țeserea normală. Înlocuirea rapidă a electrodului și mișcarea constantă a mâinii asigură formarea lină a articulațiilor din spate.

4.2 Sudarea cu trecere de umplere – Preveniți includerea zgurii

După terminarea trecerii la rădăcină, șlefuiți suprafețele de îmbinare neuniforme cu o polizor unghiular înainte de a începe sudarea de umplere:

  1. Reglați angrenajul forței arcului la 5. Efectul de săpare al arcului îndepărtează oxidarea și zgura prinsă de-a lungul pereților laterali ai canelurilor.

  2. Folosiți țesutul în zig-zag înclinat; faceți o pauză scurtă pe ambele margini ale canelurilor pentru a asigura fuziunea completă a pereților laterali.

  3. Eșalonați punctele de lovire a arcului și de terminare ale straturilor adiacente cu 10-15 mm.

  4. Opriți sudarea de umplere când suprafața de sudură se află cu 1–2 mm mai jos decât metalul de bază, lăsând suficient spațiu pentru trecerea capacului.

4.3 Sudarea cu trecere a capacului – Eliminați decuparea și îmbunătățiți aspectul sudurii

Trecerea capacului se concentrează pe finisarea suprafeței netede și fără defecte de decupare, necesitând o ieșire mai moale a arcului:

  1. Reglați angrenajul forței arcului la 2 pentru a reduce rigiditatea arcului și pentru a evita topirea excesivă a pereților laterali ai țevii.

  2. Prima secțiune de deasupra capului cu semicerc: Adoptați linii orizontale de țesut în semiluna; pauză la marginile canelurilor pentru a menține bazinul topit la nivel.

  3. Al doilea semicerc înclinat deasupra capului: loviți arcul și trageți orizontal pentru a suprapune zona de sudură în așteptare triunghiulară lăsată de primul semicerc, utilizând țeserea transversală în zig-zag.

  4. Tehnica de închidere: micșorați treptat bazinul topit când ajungeți la vârful de închidere triunghiular, umpleți complet zona înainte de a rupe arcul și umpleți complet craterul pentru capete de sudură plate.

5. Defecte comune de sudare 6GR și soluții preventive

  1. Spate concav / penetrare incompletă : forță scăzută a arcului, împingere insuficientă a electrodului la rădăcină. Măriți forța arcului și ascultați sunetele de pătrundere.

  2. Suprapunerea metalului de sudură înclinat : Alimentare prea rapidă a bazinului topit. Extindeți intervalul de răcire de 1–1,5 secunde între livrările de metal.

  3. Incluziunea zgurii : Forța arcului de trecere de umplere scăzută, timp de pauză insuficient pe pereții laterali ai canelurilor în timpul țeserii.

  4. Cavități de contracție la rece : Rupere directă a arcului pe bazinul topit. Utilizați metoda de terminare a tragerii înclinată și îmbinări la cald.

6. Rezumat final

Inelul de reținere 6GR Sudarea țevilor fixe la 45° este un test de calificare la nivel înalt pentru sudorii de conducte sub presiune, cu cea mai mare dificultate constă în formarea pe o singură față a rădăcinii.

Cheia sudurilor calificate 6GR este reglarea stratificată a forței arcului mașinii de sudură, abilitățile standardizate de țesut cu electrozi și funcționarea standardizată a îmbinării la cald. Urmărirea fluxului de lucru complet de asamblare, prindere și sudare în trei straturi din acest ghid îi ajută pe sudorii să treacă în mod constant inspecția vizuală și testarea nedistructivă.

Produse înrudite

continutul este gol!

Consultați-vă experții în mașini CNC HEAVTH
Vă ajutăm să evitați capcanele pentru a oferi calitatea și valoarea nevoii dumneavoastră de tăiere și sudare CNC, la timp și la buget.
Oferim dimensiunea produsului, performanța electrică, designul aspectului, interfața de operare și alte aspecte pentru personalizarea echipamentului.

CE FACEM

TEHNOLOGIA NOASTRA

SERVICIU

© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. TOATE DREPTURILE REZERVATE.