TIG vs MIG vs MAG ການເຊື່ອມ - ການປຽບທຽບທີ່ສົມບູນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ, ຫຼັກການແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, MIG ແລະ MAG ແມ່ນຫຍັງ? ການແບ່ງຄຳນິຍາມຫຼັກ

TIG, MIG ແລະ MAG ແມ່ນສາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ທໍ່, ການຜະລິດໂລຫະແລະການຜະລິດລົດຍົນ, ຄົ້ນຫາເລື້ອຍໆໂດຍຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ວິສະວະກອນກົນຈັກແລະນັກວິຊາການໂຮງງານໃນ Google.

1.1 ການເຊື່ອມ TIG (GTAW – Tungsten Inert Gas Welding)

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຍັງເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten inert ທີ່ບໍ່ບໍລິໂພກ. ມັນໃຊ້ electrode tungsten ຄົງທີ່ເພື່ອສ້າງ arc ໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະກອບການປ້ອນສາຍໄຟດ້ວຍມືທີສອງແຍກຕ່າງຫາກ.

ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຖືກປ້ອງກັນໂດຍອາຍແກັສ inert ບໍລິສຸດ (argon/helium) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງຂອງໂລຫະ. TIG ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດທີ່ສຸດທີ່ມີສູນ spatter, ທາງເລືອກເທິງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຊື່ອມທໍ່ທໍ່ຄວາມກົດດັນ.

1.2 ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG (GMAW – Metal Inert Gas Welding)

MIG ຫຍໍ້ມາຈາກ Metal Inert Gas welding, ເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ electrode gas-shielded. ສາຍແຂງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກປ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານທໍ່ເຊື່ອມ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັງ electrode ແລະໂລຫະ filler.

ມັນຮັບຮອງເອົາ 100% ອາຍແກັສປ້ອງກັນ inert (ປະສົມ argon ຫຼື argon-helium), ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຄມີເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອາຍແກັສແລະໂລຫະ molten. MIG ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມ titanium.

1.3 ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG (ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ)

MAG ແບ່ງປັນອຸປະກອນການປ້ອນສາຍໄຟທີ່ຄືກັນກັບ MIG, ແຕ່ປະສົມອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (CO₂, ອົກຊີ) ເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສປ້ອງກັນອາກອນ. ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຈາະຮູ Arc ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ມັນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມຫຼືໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆທີ່ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

H2 2. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານ: ຫຼັກການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະ TIG VS MIG/MAG

H3 2.1 TIG ຕັນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ

1. electrode tungsten ທີ່ບໍ່ລະລາຍຍັງຄົງ intact ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ; ສາຍ filler ແມ່ນເພີ່ມດ້ວຍຕົນເອງ offside arc ໄດ້.

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ: Workpiece ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pole ບວກ, electrode tungsten ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pole ລົບ.

3. ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ໄສ້​: 3–8 L / min ບໍ​ລິ​ສຸດ argon​; ໄຮໂດເຈນສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນ argon ສໍາລັບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຫ້າມໃສ່ສະແຕນເລດ ferritic).

4. ປະໂຫຍດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການຄວບຄຸມການແຍກຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແລະການໃຫ້ອາຫານໂລຫະ filler, ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ (0.5-4 ມມ) ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາກາດສູງສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນ.

ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍສາຍ Filler ຄູ່ມື TIG

2.2 ເຫດຜົນການເຊື່ອມ MIG/MAG

1. ສາຍແຂງທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ melts ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນວັດສະດຸ filler, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ feeder ສາຍອັດຕະໂນມັດ.

2. ຂົ້ວຂົ້ວສົມທຽບກັບ TIG: ເສັ້ນລວດ electrode ເຊື່ອມຕໍ່ pole ບວກ, workpiece ເຊື່ອມຕໍ່ pole ລົບ, ສະຖຽນລະພາບການໂອນ droplet ໂລຫະ.

3. ບໍ່ມີການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍສາຍຄູ່ມືແຍກຕ່າງຫາກ, ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດດ້ວຍມືແລະການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

MIG ການເຊື່ອມໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາຢູ່ໃນສະຖານທີ່

3. ການເຊື່ອມ MIG vs MAG: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ໃນອາຍແກັສປ້ອງກັນ

ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ສັບສົນ MIG ແລະ MAG ເພາະວ່າພວກເຂົາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນແລະການຕິດຕັ້ງໄຟສາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຕັດສິນພຽງແຕ່ແມ່ນການປ້ອງກັນອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ:

1. MIG Shielding Gas (100% ອາຍແກັສ inert)

   Argon ບໍລິສຸດ, Argon + Helium ປະສົມ, ບໍ່ມີ CO₂ / ອົກຊີເຈນເພີ່ມ. ອາຍແກັສ inert ບໍ່ເຄີຍ reacts ກັບໂລຫະ molten, ປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະ titanium. ອົກຊີເຈນຈໍານວນນ້ອຍໆ (1%) ສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອສະຖຽນລະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.

2. MAG Shielding Gas (Inert + ອາຍແກັສປະສົມ Active)

   ພື້ນຖານຕົ້ນຕໍ: Argon; ເພີ່ມ 10%–25% CO₂ ຫຼື ຕິດຕາມອົກຊີເຈນທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນ. ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມກໍາລັງການຂຸດ Arc, ປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກຫນາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.

   ຂໍ້ເສຍຂອງ MAG: ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງ.

ກ໊າຊ shielded arc welding torch close-up

4. ຕາຕະລາງປຽບທຽບດ້ານຂ້າງລະອຽດຂອງ TIG, MIG, MAG

表格

H2 5. ລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ & ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະວິທີການເຊື່ອມ

5.1 ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ TIG

✅ ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ບໍ່ມີ spatter, ຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດດີ, ການຜຸພັງຫນ້ອຍ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສໍາລັບແຜ່ນບາງທີ່ສຸດ; ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ທໍ່ກອບເປັນສອງດ້ານດຽວດ້ານດຽວ.

❌ ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າ, ຜົນຜະລິດຂອງການຜະລິດຕໍ່າ, ການເຮັດວຽກສອງມືເພີ່ມເກນການຮຽນຮູ້, ລາຄາອຸປະກອນສູງຂຶ້ນ.

5.2 MIG Welding Core Pros & Cons

✅ ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ການສູນເສຍໂລຫະເລັກນ້ອຍໂດຍການຜຸພັງ, ປະຕິກິລິຍາໂລຫະທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.

❌ ຂໍ້ເສຍ: ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດເຫຼັກກາກບອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຍແກັສ argon ບໍລິສຸດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

5.3 MAG Welding Core Pros & Cons

✅ ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ເຈາະເລິກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາຍແກັສຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມກັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.

❌ຂໍ້ເສຍ: ຮອຍແຕກໜາໜັກ, ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະທີ່ໃຊ້ໄດ້, ລັກສະນະການເຊື່ອມແມ່ນຫຍາບ ໂດຍບໍ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ.

6. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ & ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ

6.1 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ TIG

• ການຜະລິດແຜ່ນສະແຕນເລດບາງ (ຄວາມຫນາ 0.5-4mm)

• ທໍ່ຄວາມກົດດັນ & ທໍ່ແຮງດັນຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູຂຸມຂົນ)

• ອະລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium

• ການສ້ອມແປງອຸປະກອນຊັ້ນສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ mold, ການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາໂລຫະ

6.2 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ MIG

• ອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມລົດໃຫຍ່, ທໍ່ອາລູມິນຽມ

• ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທອງແດງ, ອົງປະກອບນ້ໍາຫນັກເບົາ magnesium

• Titanium alloy aerospace ພາກສ່ວນຝາບາງ

• ເຄື່ອງຈັກອາຫານສະແຕນເລດ & ອຸປະກອນການແພດ

6.3 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ MAG

• ໂຮງງານປະກອບເຫຼັກກາກບອນ beams ໂຄງສ້າງ, ກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກ

• ລຳເຮືອ, ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ການຜະລິດເຫຼັກກ້າກໍ່ສ້າງ

• ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ແລະ ພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ຜະລິດເປັນມະຫາຊົນ

• ເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມນອກການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການເຊື່ອມຝາ

7. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ & ຄໍາແນະນໍາການຈັບຄູ່ອາຍແກັສ

1. TIG Welding Pores: ການໄຫຼ argon ບໍ່ພຽງພໍຫຼືການປົກປ້ອງກ໊າຊ backside ທີ່ບໍ່ດີ; ເພີ່ມອາຍແກັສປ້ອງກັນດ້ານຫລັງສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່.

2. MIG Aluminum Oxidation: ໃຊ້ 100% argon ບໍລິສຸດ, ເອົາແຜ່ນ oxide ອອກຈາກຫນ້າວຽກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

3. MAG Spatter ຫຼາຍເກີນໄປ: ປັບອັດຕາສ່ວນການປະສົມ CO₂ ໃນອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຕ່ໍາການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

4. ການເຈາະ TIG ທີ່ບໍ່ດີ: ປະສົມ hydrogen 5% ເຂົ້າໄປໃນ argon (ຫ້າມສໍາລັບເຫຼັກເລດ ferritic).

 8. FAQ: ຄໍາຖາມທາງເທີງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ TIG MIG MAG

Q1: ເຄື່ອງເຊື່ອມ MIG ແລະ MAG ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາແບ່ງປັນເຄື່ອງປ້ອນສາຍໄຟທີ່ຄືກັນ ແລະຮາດແວໄຟສາຍເຊື່ອມ; ພຽງແຕ່ປ່ຽນກະບອກອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງຂະບວນການ MIG ແລະ MAG.

Q2: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ແກັດ MAG ເພື່ອເຊື່ອມອາລູມິນຽມໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່ແມ່ນແທ້ໆ. CO₂/ອົກຊີເຈນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງທີ່ຮຸນແຮງ, ສ້າງຊັ້ນຜຸພັງຜຸພັງອັນໜາ ແລະຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ພຽງແຕ່ອາຍແກັສ MIG inert ບໍລິສຸດເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ.

Q3: ເປັນຫຍັງຜູ້ເຊື່ອມທໍ່ຄວາມກົດດັນເລືອກ TIG ສໍາລັບການຜ່ານຮາກ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຜະລິດລູກປັດທີ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ເຈາະເຂົ້າໄປໃນກັບຄືນໄປບ່ອນຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການກໍາຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນທໍ່ທີ່ການກວດສອບ NDT ບໍ່ສາມາດທົນທານໄດ້.

Q4: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຮຽນຮູ້?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG ແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເປັນແມ່ບົດ, ຕິດຕາມດ້ວຍ MIG; TIG ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກການປະສານງານສອງມືແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ.

 9. ສະຫຼຸບ: ວິທີການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ

• ຖ້າທ່ານເຊື່ອມສະແຕນເລດບາງໆ, ອາລູມິນຽມ, titanium ຫຼືຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເບິ່ງເຫັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະ TIG.

• ຖ້າທ່ານປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ແຜ່ນຫນາຂະຫນາດກາງທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດກາງ: ເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະ MIG.

• ຖ້າທ່ານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະ MAG.

ທັງສາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຮຽນຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ TIG, MIG ແລະ MAG ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ.