Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-07-31 Päritolu: Sait
6GR torukeevitus on suure raskusastmega fikseeritud torude keevituskatse, mida kasutatakse laialdaselt surveanumate ja tööstuslike torujuhtmete keevitajate kvalifikatsioonis. See viitab 45° kaldega fikseeritud torude keevitamisele piirderõngaga , mis on sertifitseeritud torukeevitajate jaoks üks keerulisemaid keevituspositsioone.
6: tähistab 45° kaldega fikseeritud keevitusasendit. Toru telg jääb horisontaaltasapinna suhtes 45° nurga alla ja seda ei saa keevitamise ajal pöörata.
G : lühend sõnast Groove, mis tähendab põkkliitkeevitust töödeldud torusoontega.
R : lühend sõnadest Restraining Ring, välimine tõkkerõngas, mis eristab 6GR standardsest 6G torukeevitusest.
Piirangurõnga välisläbimõõt on 300 mm suurem kui paksuseinalisel torul. See on paigaldatud jämeda toru välispinnale, maksimaalselt 13 mm kaugusel nii keevisliitest kui ka toru otsapinnast.
Seinapaksuse erinevus kahe toru vahel on 6 mm. Ranged kontrollireeglid nõuavad täielikku läbitungimist, sileda tagumise randi moodustumist ja ühtlast siseseina jämedal torul. See teeb 6GR-keevitusest tüüpilise ühepoolse keevitamise kahepoolse vormimisprotsessi.
6GR toru 45° mõõtmete joonis
Vale joondamine ja kleepimine põhjustab kergesti keevitusdefekte, nagu mittetäielik läbitungimine, keevismetalli longus ja tagakülje sisselõige. Järgige standardseid kokkupanekuetappe, et tagada ühtlane seljapärli kvaliteet.
Vajalik on spetsiaalne torujoondus : kasutage torude nihke kontrollimiseks spetsiaalseid toruliitmike tööriistu; käsitsi juhuslik kokkupanek on keelatud.
3-punktiline ribiplaadi kleepimine : valmistage ribiplaadid 20# süsinikterasest ja kinnitage need toru ümbermõõdul kella 2, 6 ja 10 positsioonidesse.
6GR ribiplaadi kella asendi paigutus
Ribplaadi töötlemise reeglid : lõigake ribiplaadid joonise määratud mõõtmeteni. Kõik ribiplaadid tuleb pärast kleepimist täielikult maha lihvida, et vältida keevisõmbluse pingeid.
6GR positsioneerimisribi plaadi suuruse joonis
Võrreldes tavalise 6G 45° kaldega torude keevitusega ilma tõketeta, on 6GR-keevitusel kaks peamist ehitusraskust:
Väline piiramisrõngas blokeerib keevitaja vaatevälja, piirates kaldkeevitussektsioonide tööruumi.
6 mm seinapaksuse vahe kahe toru vahel tekitab ebaühtlase soojusjaotuse. Gravitatsioon tõmbab sulametalli kergesti allapoole ülajuure keevitamise ajal, muutes ühtlase tagumise randi väga kõvaks.
Tööstustehnikud on nende probleemide lahendamiseks kokku võtnud küpse kolmekihilise keevitustöövoo: Root Pass (ühepoolne kahepoolne vormimine) → Fill Pass → Cap Pass. Iga kiht kasutab sõltumatuid keevitusmasina kaarejõu parameetreid ja kudumistehnikaid.
6GR torukeevitustöökoda päris lask
Juurekäik määrab 6GR-liidete üldise keevituskvaliteedi. Keevitajad peavad valdama kolme peamist tööpõhimõtet: vaatlemine, kuulamine, söötmine, pluss optimeeritud kaarejõud gravitatsiooni vastu võitlemiseks.
Käivitusvool: 5
Kaarejõu (löögijõu) käik: 7
Kõrgem kaare jäikus surub sulametalli kindlalt jämeda torujuure külge, moodustades sileda tagumise keevisõmbluse.
Kaare löömise asend : Lööge kaar 5 mm allapoole kella 6-i pea kohal asuvat punkti. Pöörake elektroodi veidi üles ja alla, et soone juur sulaks ja stabiilne sulaava moodustuks. Lükake elektrood kallutatud nurga all paksu toruseina lähedale.
Kudumistehnika : kasutage pisikesi kaldus siksakilisi edasi-tagasi lööke. Hoidke pool sulanud basseini soone sees ja pool väljas. Reguleerige sulametalli söötmisintervalli vahemikus 1–1,5 sekundit.
Kolm põhilist tööreeglit
Tähelepanu : jälgige pidevalt sulaaugu suurust ja basseini temperatuuri, et vältida keevisõmbluse kattumist või tagakülje nõgusaid defekte.
Kuulake : tabage selget hüppamist, kui kaar tungib täielikult soone juure, kinnitades täielikku läbitungimist.
Söötmine : reguleerige kaare pikkust, elektroodi nurka ja liikumiskiirust, et need sobiksid keevitamise ajal tekkiva vahe kokkutõmbumisega.
Kraatri sulgemise ja kuumade liigeste näpunäited
Ärge kunagi purustage kaare otse sulabasseini keskel. Enne kaare peatamist lohistage sulametalli 10–15 mm tahapoole, et luua kaldpind.
Täitke kuumade ühenduskohtade ühendamine, kuni kraater jääb kuumaks: lõigake kaar 10–15 mm vanast kraatrist allapoole, lükake elektrood soone juureni, kuni kostab läbitungimist hüppavaid helisid, seejärel jätkake tavalist kudumist. Kiire elektroodide vahetus ja käe ühtlane liikumine tagavad sujuva tagumise liigese moodustumise.
Pärast juurekäigu lõpetamist lihvige ebatasased liitepinnad nurklihvijaga enne täitkeevituse alustamist:
Reguleerige kaarejõu käik 5-ni. Kaare kaeveefekt eemaldab oksüdatsiooni ja kinnijäänud räbu piki soonte külgseinu.
Kasutage kaldus siksakkudumist; tehke lühike paus mõlemal soone serval, et tagada külgseina täielik kokkusulamine.
Ajatage külgnevate kihtide kaare löömine ja lõpp-punktid 10–15 mm võrra.
Lõpetage täitekeevitus, kui keevispind on mitteväärismetallist 1–2 mm madalamal, jättes piisava vaba ruumi korgi läbimiseks.
Korgipääs keskendub siledale pinnaviimistlusele ja ilma sisselõigete defektideta, mis nõuab pehmemat kaareväljundit:
Reguleerige kaarejõu käik 2-le, et vähendada kaare jäikust ja vältida torude külgseinte liigset sulamist.
Esimene poolringi ülaosa: kasutage poolkuu kudumist horisontaalselt; tehke paus soonte servades, et hoida sulabasseini tasane.
Teine poolringi kaldus ülaosa: lööge kaar ja lohistage horisontaalselt, et kattuda esimesest poolringist jäänud kolmnurkse keevitusalaga, kasutades põiki siksakkudumist.
Sulgemistehnika: kahandage järk-järgult sulabasseini, kui jõuate kolmnurkse sulgemisotsani, täitke tsoon täielikult enne kaare purustamist ja täitke kraater täielikult lamedate keevisõmbluste otste jaoks.
Tagumine nõgus/mittetäielik läbitungimine : madal kaarejõud, ebapiisav elektroodi surumine juurele. Suurendage kaare jõudu ja kuulake läbitungivaid hüppavaid helisid.
Kattuv longus keevismetall : Liiga kiire sulabasseini etteandmine. Pikendage jahutusintervalli metalli tarnimise vahel 1–1,5 sekundit.
Räbu kaasamine : madal täitmiskaare jõud, ebapiisav pausiaeg soone külgseintel kudumise ajal.
Külma kokkutõmbumise õõnsused : otsene kaare purunemine sulabasseinil. Kasutage kaldtõmbeotsa ja kuumliite meetodit.
6GR piiramisrõngas 45° fikseeritud torukeevitus on survetorukeevitajate kõrgetasemeline kvalifikatsioonikatse, mille suurimaks raskuseks on ühepoolse kahepoolse vormimine.
Kvalifitseeritud 6GR keevisõmbluste võtmeks on keevitusmasina kaarejõu kihiline reguleerimine, standardiseeritud elektroodide kudumise oskused ja standardiseeritud kuumaliidete töö. Selles juhendis esitatud täieliku montaaži, kleepimise ja kolmekihilise keevitamise töövoo järgimine aitab keevitajatel läbida järjepidevalt visuaalse kontrolli ja mittepurustavate katsete.
