6GR Boru Qaynaq Nədir? Tam Addım-addım 45° Məhdudlaşdırıcı Üzük Qaynaq Bələdçisi

1. 6GR Boru Qaynağının Tərifi – 6, G, R nə deməkdir?

6GR boru qaynağı təzyiqli gəmi və sənaye boru kəməri qaynaqçısı ixtisasında geniş istifadə olunan yüksək çətinliyə malik sabit boru qaynaq testidir. aiddir . məhdudlaşdırıcı halqa ilə 45° maili sabit boru qaynağına Sertifikatlı boru qaynaqçıları üçün ən çətin qaynaq mövqelərindən biri olan

1.1 6GR Hərf Kodlarının Parçalanması

• 6: 45° maili sabit qaynaq mövqeyini təmsil edir. Boru oxu üfüqi müstəviyə 45 ° bucaq altında qalır və qaynaq zamanı döndərə bilməz.

• G : Groove üçün qısa, emal edilmiş boru yivləri ilə qaynaq qaynağı deməkdir.

• R : Məhdudlaşdırıcı Ring üçün qısa, 6GR-ni standart 6G boru qaynağından fərqləndirən xarici maneə halqası.

1.2 6GR Test Nümunələri üçün Məcburi Ölçü Standartları

Saxlama halqasının xarici diametri qalın divarlı borudan 300 mm daha böyükdür. O, qalın borunun xarici səthinə quraşdırılır, həm qaynaq birləşməsindən, həm də borunun son üzündən maksimum 13 mm boşluq olmalıdır.

İki birləşən boru arasında 6 mm divar qalınlığı fərqi var. Ciddi yoxlama qaydalarına tam nüfuz, hamar arxa muncuqların formalaşması və qalın boru üzərində səliqəli daxili divar tələb olunur. Bu, 6GR qaynaqını tipik birtərəfli qaynaq ikitərəfli formalaşdırma prosesi edir.

6GR boru 45° ölçülü rəsm

2. 6GR Qaynaq üçün Boru Quraşdırma və Yapışdırma Standartları

Yanlış hizalama və yapışdırma asanlıqla natamam nüfuz, sallanan qaynaq metalı və arxa tərəfin alt hissəsinin kəsilməsi kimi qaynaq qüsurlarına səbəb olacaqdır. Ardıcıl muncuq keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün standart montaj addımlarını izləyin.

1. Xüsusi Boru Hizalayıcısı Tələb olunur : Boruların yanlış hizalanmasına nəzarət etmək üçün xüsusi boru quraşdırma alətlərindən istifadə edin; əl ilə təsadüfi montaj qadağandır.

2. 3 Nöqtəli Qabırğa Plitəsinin Bağlanması : 20# karbon poladdan qabırğa lövhələri hazırlayın və onları boru çevrəsində saat 2, 6 və 10 mövqelərində bərkidin.

   

   6GR qabırğa lövhəsi saatının yerləşdirilməsi

3. Qabırğa plitələrinin emal qaydaları : Qabırğa plitələrini göstərilən rəsm ölçülərinə qədər kəsin. Qaynaq gərginliyi qüsurlarının qarşısını almaq üçün bütün qabırğa plitələri yapışdırıldıqdan sonra tamamilə üyüdülməlidir.

   

   6GR yerləşdirmə qabırğa lövhəsinin ölçüsü rəsmi

H2 3. 6GR məhdudlaşdırıcı halqa qaynaqının əsas problemləri

Maneələrsiz adi 6G 45° maili qaynaqla müqayisədə 6GR qaynaq tikintidə iki böyük çətinlik yaradır:

1. Xarici məhdudlaşdırıcı halqa qaynaqçının görmə qabiliyyətini maneə törədir, yerüstü meylli qaynaq hissələri üçün iş yerini məhdudlaşdırır.

2. İki boru arasındakı 6 mm divar qalınlığı boşluğu qeyri-bərabər istilik paylanması yaradır. Yerüstü kök qaynağı zamanı cazibə qüvvəsi ərimiş metalı asanlıqla aşağı çəkir və vahid arxa muncuq əmələ gəlməsini olduqca sərt edir.

Sənaye texnikləri bu problemləri həll etmək üçün yetkin üç qatlı qaynaq iş prosesini ümumiləşdirmişlər: Root Pass (birtərəfli ikitərəfli formalaşdırma) → Fill Pass → Cap Pass. Hər bir təbəqə müstəqil qaynaq maşınının qövs qüvvəsi parametrləri və toxuculuq üsullarından istifadə edir.

6GR boru qaynaq emalatxanası real çəkiliş

4. 6GR Qaynaq Prosesi və Maşın Parametr Parametrlərini tamamlayın

4.1 Kök keçid qaynağı – İkitərəfli muncuqların formalaşdırılması üçün kritik addım

Kök keçidi 6GR birləşmələrinin ümumi qaynaq keyfiyyətini müəyyən edir. Qaynaqçılar üç əsas iş prinsipini mənimsəməlidirlər: Müşahidə et, Dinlə, Yedir, üstəgəl cazibə qüvvəsinə qarşı optimallaşdırılmış qövs qüvvəsi.

Maşın parametrlərinin qurulması

• Başlanğıc cari dişli: 5

• Qövs qüvvəsi (zərbə qüvvəsi) dişli: 7

  Daha yüksək qövs sərtliyi hamar arxa qaynaq tikişi yaratmaq üçün ərimiş metalı qalın boru kökünə möhkəm itələyir.

Standart Qaynaq Əməliyyatı Addımları

1. Qövs vurma mövqeyi : Qövsə saat 6-nın yuxarı nöqtəsindən 5 mm aşağıda vurun. Yiv kökünü əritmək və sabit ərimiş çuxur yaratmaq üçün elektrodu bir az yuxarı və aşağı çevirin. Elektrodu əyilmiş bucaq altında qalın boru divarına yaxınlaşdırın.

2. Toxuculuq Texnikası : Kiçik meylli ziqzaq geri və irəli vuruşlardan istifadə edin. Ərinmiş hovuzun yarısını yivin içərisində, yarısını isə kənarda saxlayın. Ərinmiş metalın qidalanma intervalını 1-1,5 saniyəyə nəzarət edin.

3. Üç Əsas Əməliyyat Qaydaları

   • Müşahidə edin : Qaynaq tikişinin üst-üstə düşməsinin və ya arxa tərəfdəki konkav qüsurlarının qarşısını almaq üçün ərimiş deşik ölçüsünü və hovuzun temperaturunu davamlı olaraq yoxlayın.

   • Qulaq asın : Qövs yiv kökünə tam nüfuz etdikdə, tam nüfuzu təsdiqləyən aydın səsi eşidin.

   • Qidalanma : Qaynaq zamanı boşluqların daralmasına uyğunlaşdırmaq üçün qövs uzunluğunu, elektrod bucağını və hərəkət sürətini tənzimləyin.

4. Kraterin dayandırılması və İsti Birgə Məsləhətlər

   Heç vaxt qövsü birbaşa ərimiş hovuzun mərkəzində qırmayın. Qövsü dayandırmazdan əvvəl maili səth yaratmaq üçün ərimiş metalı 10-15 mm geri çəkin.

   Krater qırmızı-isti qaldıqda isti birləşməni tamamlayın: qövsü köhnə kraterdən 10-15 mm aşağıya endirin, elektrodu yiv kökünə nüfuz etmə səsləri çıxana qədər itələyin, sonra normal toxumağa davam edin. Sürətli elektrodun dəyişdirilməsi və davamlı əl hərəkəti hamar arxa birləşmənin formalaşmasını təmin edir.

4.2 Doldurma keçid qaynağı – Şlakların daxil olmasının qarşısını alın

Kök keçidini bitirdikdən sonra, doldurma qaynağına başlamazdan əvvəl qeyri-bərabər birləşmə səthlərini bucaq dəyirmanı ilə üyüdün:

1. Qövs qüvvəsini 5-ə uyğunlaşdırın. Qövsün qazma effekti yivin yan divarları boyunca oksidləşməni və yığılmış şlakları aradan qaldırır.

2. Meyilli ziqzaq toxuculuqdan istifadə edin; Yan divarın tam birləşməsini təmin etmək üçün hər iki oluğun kənarında qısa müddətə fasilə verin.

3. Qonşu təbəqələrin 10-15 mm-ə qədər uzanan qövs vurma və bitmə nöqtələri.

4. Qaynaq səthi əsas metaldan 1-2 mm aşağı oturduqda, qapağın keçidi üçün kifayət qədər ehtiyat buraxaraq doldurma qaynağını dayandırın.

4.3 Qapaq Keçid Qaynaq - Kəsilmələri aradan qaldırın və Qaynaq Görünüşünü Təkmilləşdirin

Qapaq keçidi hamar səthə diqqət yetirir və daha yumşaq qövs çıxışı tələb edən kəsik qüsurları yoxdur:

1. Qövs sərtliyini azaltmaq və borunun yan divarlarının həddindən artıq əriməsinin qarşısını almaq üçün qövs qüvvəsini 2-yə tənzimləyin.

2. Birinci yarımdairəvi üst hissə: Aypara toxuculuq üfüqi vuruşlarını qəbul edin; ərimiş hovuz səviyyəsini saxlamaq üçün yiv kənarlarında fasilə verin.

3. İkinci yarımdairəvi meylli üst hissə: Eninə ziqzaq toxumasından istifadə edərək birinci yarımdairədən qalan üçbucaqlı gözlənilən qaynaq zonasını üst-üstə düşmək üçün qövsə vurun və üfüqi şəkildə sürün.

4. Bağlama texnikası: Üçbucaqlı bağlama ucuna çatdıqda ərimiş hovuzu tədricən daraltın, qövsü qırmadan əvvəl zonanı tam doldurun və düz qaynaq ucları üçün krateri tamamilə doldurun.

5. Ümumi 6GR Qaynaq Qüsurları və Profilaktik Həllər

1. Arxa tərəf konkav / natamam penetrasiya : Aşağı qövs qüvvəsi, kifayət qədər elektrod kökə itələmə. Qövs gücünü artırın və nüfuz etmə səslərini dinləyin.

2. Qaynaq metalının üst-üstə düşməsi : Çox sürətli ərimiş hovuzun qidalanması. Metal tədarükü arasında 1-1,5 saniyəlik soyutma intervalını artırın.

3. Şlakların daxil olması : Aşağı doldurma qövs qüvvəsi, toxuculuq zamanı oluğun yan divarlarında qeyri-kafi fasilə müddəti.

4. Soyuq daralma boşluqları : Ərinmiş hovuzda birbaşa qövs qırılması. Yamaclı drag dayandırma və isti birləşmə metodundan istifadə edin.

6. Yekun xülasə

6GR məhdudlaşdırıcı halqa 45° sabit boru qaynağı təzyiqli boru kəməri qaynaqçıları üçün yüksək səviyyəli ixtisas sınağıdır və ən böyük çətinlik yerüstü kök keçidinin birtərəfli ikitərəfli formalaşdırılmasında olur.

Keyfiyyətli 6GR qaynaqların açarı qaynaq maşınının qövs qüvvəsinin laylı tənzimlənməsi, standart elektrod toxuması bacarıqları və standartlaşdırılmış isti birləşmə əməliyyatıdır. Bu təlimatda göstərilən tam montaj, yapışdırma və üç qatlı qaynaq iş prosesindən sonra qaynaqçılara ardıcıl olaraq vizual yoxlamadan və dağıdıcı olmayan sınaqdan keçməyə kömək edir.