Шта је 6ГР заваривање цеви? Потпуни водич за заваривање заштитних прстенова од 45° корак по корак

1. Дефиниција 6ГР заваривања цеви – шта означавају 6, Г, Р?

6ГР заваривање цеви је тест заваривања фиксних цеви високе тежине који се широко користи у квалификацијама за заваривање посуда под притиском и индустријских цевовода. Односи се на заваривање фиксних цеви под углом од 45° са причврсним прстеном , једну од најизазовнијих позиција заваривања за сертификоване завариваче цеви.

1.1 Подела словних кодова 6ГР

• 6: Представља фиксни положај заваривања под углом од 45°. Оса цеви остаје под углом од 45° у односу на хоризонталну раван и не може се ротирати током заваривања.

• Г : Скраћеница за Гроове, што значи заваривање сучеља са машинским жлебовима за цеви.

• Р : Скраћеница за Прстен за задржавање, спољни заштитни прстен који разликује 6ГР од стандардног 6Г заваривања цеви.

1.2 Обавезни стандарди димензија за узорке за испитивање 6ГР

Прстен за задржавање има спољни пречник 300 мм већи од цеви са дебелим зидовима. Монтира се на спољну површину дебеле цеви, са максималним размаком од 13 мм и од завареног споја и од краја цеви.

Између две цеви које се спајају постоји разлика у дебљини зида од 6 мм. Строга правила инспекције захтевају пуну пенетрацију, глатко формирање задње перле и равни унутрашњи зид на дебелој цеви. Ово чини 6ГР заваривање типичним једностраним заваривањем двостраног процеса формирања.

Цртеж димензија 6ГР цеви 45°

2. Стандарди за причвршћивање и лепљење цеви за 6ГР заваривање

Неправилно поравнавање и лепљење лако ће узроковати дефекте заваривања као што су непотпуно продирање, опуштени метал шава и подрезивање са задње стране. Пратите стандардизоване кораке састављања да бисте гарантовали доследан квалитет задње перле.

1. Потребан је специјални алат за поравнавање цеви : Користите наменске алате за монтажу цеви за контролу неусклађености цеви; ручно насумично састављање је забрањено.

2. Причвршћивање ребрасте плоче у 3 тачке : Направите ребрасте плоче од угљеничног челика 20# и причврстите их на положајима 2, 6 и 10 сати на ободу цеви.

   

   6ГР распоред положаја сата ребрасте плоче

3. Правила за машинску обраду ребрастих плоча : Изрежите ребрасте плоче на наведене димензије цртежа. Све ребрасте плоче морају бити потпуно брушене након лепљења како би се избегли дефекти напрезања заваривања.

   

   6ГР цртеж величине ребрасте плоче за позиционирање

Х2 3. Основни изазови заваривања 6ГР затезних прстенова

У поређењу са редовним 6Г заваривањем цеви под углом од 45° без баријера, 6ГР заваривање доноси две велике тешкоће у конструкцији:

1. Спољашњи причврсни прстен блокира поглед заваривача, ограничавајући радни простор за делове заваривања изнад главе.

2. Размак дебљине зида од 6 мм између две цеви ствара неравномерну дистрибуцију топлоте. Гравитација лако повлачи растопљени метал надоле током заваривања изнад главе, чинећи равномерно формирање задње перле изузетно тешким.

Индустријски техничари су резимирали зрели процес трослојног заваривања како би решили ове проблеме: Роот Пасс (једнострано двострано обликовање) → Филл Пасс → Цап Пасс. Сваки слој користи независне параметре силе лука за машину за заваривање и технике ткања.

Радионица за заваривање цеви 6ГР прави снимак

4. Завршите 6ГР процес заваривања и подешавања параметара машине

4.1 Заваривање у корену – критични корак за двострано обликовање перли

Пролаз корена одређује укупан квалитет заваривања 6ГР спојева. Заваривачи морају да савладају три основна принципа рада: посматрање, слушање, храњење, плус оптимизована сила лука да би се супротставила гравитацији.

Подешавање параметара машине

• Брзина стартне струје: 5

• Зупчаник силе лука (сила ударца): 7

  Већа крутост лука чврсто гура растопљени метал ка дебелом корену цеви да би се формирао глатки задњи заварени слој.

Стандардни кораци заваривања

1. Положај удара лука : Ударите лук 5 мм испод тачке изнад 6 сати. Лагано замахните електроду горе-доле да бисте растопили корен жлеба и формирали стабилну растопљену рупу. Гурните електроду близу дебелог зида цеви под нагнутим углом.

2. Техника ткања : Користите мале нагнуте цик-цак потезе напред-назад. Половину растопљеног базена држите унутар жлеба, а пола споља. Контролишите интервал додавања растопљеног метала између 1-1,5 секунди.

3. Три основна правила рада

   • Обратите пажњу : Континуирано пратите величину истопљеног отвора и температуру базена како бисте спречили опуштено преклапање завара или конкавне дефекте на задњој страни.

   • Слушајте : Ухватите јасан звук пуцања када лук у потпуности продре у корен жлеба, потврђујући потпуну пенетрацију.

   • Повлачење : Подесите дужину лука, угао електроде и брзину кретања како би одговарали скупљању зазора током заваривања.

4. Завршетак кратера и врући савети за зглобове

   Никада не прекидајте лук директно у центру растопљеног базена. Повуците растопљени метал уназад 10–15 мм да бисте направили нагнуту површину пре заустављања лука.

   Завршите спајање врућег споја док кратер остаје усијан: поново ударите у лук 10–15 мм испод старог кратера, гурните електроду до корена жлеба док се не појави звук пуцања продирања, а затим наставите нормално ткање. Брза замена електроде и равномерно кретање руке обезбеђују глатко формирање стражњег зглоба.

4.2 Заваривање са пуњењем – Спречите укључивање шљаке

Након завршетка пролаза корена, избрусити неравне површине споја угаоном брусилицом пре почетка заваривања пуњења:

1. Подесите зупчаник силе лука на 5. Ефекат копања лука уклања оксидацију и заробљену шљаку дуж бочних зидова жлебова.

2. Користите нагнуто цик-цак ткање; паузирајте накратко на обе ивице жлеба да бисте обезбедили потпуно спајање бочних зидова.

3. Померите ударне и завршне тачке суседних слојева за 10–15 мм.

4. Зауставите заваривање када је површина вара 1-2 мм нижа од основног метала, остављајући довољно простора за пролаз капице.

4.3 Заваривање капом – елиминишите подрезивање и побољшајте изглед завара

Поклопац се фокусира на глатку завршну обраду површине и без подрезаних дефеката, што захтева мекши излаз лука:

1. Подесите зупчаник силе лука на 2 да бисте смањили крутост лука и избегли претерано топљење бочних зидова цеви.

2. Први полукружни део изнад главе: Усвојите хоризонталне потезе полумесеца; паузирајте на ивицама жлебова да бисте одржали ниво растопљеног базена.

3. Други полукружни нагнути део изнад главе: Ударите у лук и повуците хоризонтално да бисте преклопили троугласту зону заваривања која је остављена од првог полукруга, користећи попречно цик-цак ткање.

4. Техника затварања: Постепено скупите растопљени базен када дођете до троугластог врха за затварање, потпуно попуните зону пре прекида лука и потпуно попуните кратер за равне крајеве завара.

5. Уобичајени 6ГР дефекти заваривања и превентивна решења

1. Конкавна страна/непотпуна пенетрација : Мала сила лука, недовољан притисак електроде до корена. Повећајте снагу лука и ослушкујте звукове који пуцају.

2. Преклапање опуштеног метала вара : Пребрзо пуњење растопљеног базена. Продужите интервал хлађења од 1–1,5 секунди између испорука метала.

3. Укључивање шљаке : Мала сила лука за пуњење, недовољно време паузе на бочним зидовима жлебова током ткања.

4. Шупљине за хладно скупљање : Директно пуцање лука на растопљеном базену. Користите нагиб завршетак и метод врућег споја.

6. Завршни резиме

6ГР причврсни прстен 45° заваривање фиксних цеви је квалификациони тест високог нивоа за завариваче цевовода под притиском, при чему највећа потешкоћа лежи у једностраном двостраном обликовању изнад корена.

Кључ за квалификоване 6ГР заваре је слојевито подешавање силе лука заваривачке машине, стандардизоване вештине ткања електрода и стандардизовани рад врућих спојева. Праћење комплетног процеса склапања, лепљења и трослојног заваривања у овом водичу помаже заваривачима да доследно прођу визуелну инспекцију и испитивање без разарања.