1 Core SAW ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍ & ຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບ Weld Bead
ສີ່ຕົວແປຕົ້ນຕໍກໍານົດການເຈາະເຊື່ອມ, ຄວາມກວ້າງແລະການເສີມສ້າງ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ. ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ປະສານງານແທນທີ່ຈະປັບແຍກຕ່າງຫາກ.
1.1 ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັດໃຈຕັດສິນສໍາລັບການເຈາະ
ກະແສເຊື່ອມໂດຍກົງຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະປະລິມານການລະລາຍຂອງສາຍ. ດ້ວຍປັດໃຈອື່ນໆທີ່ຄົງທີ່, ຄວາມເລິກຂອງ penetration ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເສັ້ນກົງກັບປະຈຸບັນ.
ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ: ການເຈາະເລິກ, ການເຊື່ອມຂອງຮາກບໍ່ສົມບູນ, ການເສີມສ້າງບໍ່ພຽງພໍ, ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການລວມເອົາ slag.
ກະແສປານກາງ: ການເຈາະເອກະພາບແລະລູກປັດທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີ, ເຫມາະສໍາລັບຂໍ້ກະດູກກົ້ນຮາບພຽງ.
ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ: ການເຈາະເລິກຫຼາຍ, ການເສີມແຮງເກີນສູງ, ເມັດພືດຫຍາບໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ), ແນວໂນ້ມຂອງຮອຍແຕກຮ້ອນຮ້າຍແຮງ.
ສໍາລັບແຜ່ນ I-groove ແລະ Y-groove, Y-joints ໄດ້ຮັບການເຈາະເລິກພາຍໃຕ້ກະແສດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງໃນປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນຫນາ V-groove ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜ.
1.2 Arc Voltage: ຄວບຄຸມ Weld Bead Width
ແຮງດັນ Arc ເທົ່າກັບຄວາມຍາວຂອງ arc; ແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະສ້າງລູກປັດເຊື່ອມທີ່ກວ້າງກວ່າ. ແຮງດັນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບກະແສໄຟຟ້າເພື່ອຮັກສາການເຜົາໃຫມ້ຂອງອາກທີ່ຄົງທີ່.
ແຮງດັນຕໍ່າເກີນໄປ: ແຄບ, ໂກນລູກປັດ, ສະລອຍນ້ໍາແຄບ, ຮອຍແຕກຮ້ອນພາຍໃນໄດ້ງ່າຍ.
ແຮງດັນທີ່ເຫມາະສົມ: ການຫັນປ່ຽນລຽບລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນຖານ, ການກໍາຈັດ slag ງ່າຍ.
ແຮງດັນແຮງດັນສູງ: ລູກປັດກວ້າງເກີນໄປ, ການເສີມບາງໆ, ດ້ານຂ້າງທັງສອງດ້ານ, ການບໍລິໂພກ flux ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປັບແຮງດັນໄຟຟ້າ ± 1–2V ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂປະຈຸບັນ.
ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງກົງກັນຂ້າມຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະແລະຄວາມກວ້າງຂອງລູກປັດ. ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າຕັດການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ; ຄວາມໄວຊ້າສະສົມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ.
ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າເກີນໄປ: ສະລອຍນ້ໍາ molten ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເສີມແຮງຫຼາຍເກີນໄປ, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece, ການຫມຸນເມັດພືດ.
ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ: ການເຈາະທີ່ສົມດູນແລະລູກປັດແບນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມໄວການເດີນທາງໄວເກີນໄປ: ການເຈາະຕື້ນ, undercut ຢ່າງຊັດເຈນ, ການແຂງຂອງໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງວ່ອງໄວເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ.
ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ, ຍົກສູງທັງປະຈຸບັນແລະແຮງດັນໄຟຟ້າພ້ອມໆກັນໃນເວລາທີ່ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ.
1.4 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ: ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ
ດ້ວຍກະແສຄົງທີ່, ສາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງກວ່າແຕ່ຕື້ນ; ສາຍບາງນໍາເອົາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການເຈາະເລິກ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານແຜ່ນບາງໆ, ເລືອກສາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜ; ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແຜ່ນຫນາ, ຮັບຮອງເອົາສາຍຫນາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເງິນຝາກແລະສັ້ນວົງຈອນການຜະລິດ.
ນອກຈາກຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍ, ຮ່ອງຮ່ວມກັນ, ມຸມສາຍ, inclination workpiece ແລະຄວາມສູງ stacking flux ຍັງມີການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2.1 Butt Groove & Assembly Gap
ຮ່ອງເລິກ, ກວ້າງເພີ່ມທະວີການເຈາະປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງການເຊື່ອມໂລຫະເສີມ. ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ການເຈາະເລິກແຕ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້.
ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ 12-30 ມມ, ຂະຫຍາຍຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 2 ມມ, ແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຕ່ໍາເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມຮາກຢ່າງເຕັມທີ່.
2.2 Wire Inclination Angle (ອຽງໄປໜ້າ/ຫຼັງ)
ການອຽງດ້ານຫຼັງ (ສາຍການເຊື່ອມໂລຫະ leans ກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງການເດີນທາງ): Arc preheats ພື້ນຖານໂລຫະດ້ານຫນ້າ, bead ກວ້າງ, ການເຈາະຕື້ນ, ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ.
ການອຽງໄປຂ້າງຫນ້າ: Arc ຟັນໂລຫະ molten ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເຈາະເລິກ, bead ແຄບ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາ.
ການປະຊຸມຄວນຫຼີກລ່ຽງການອຽງໄປຂ້າງຫຼັງເກີນ 30° ເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດຂາດທີ່ຮຸນແຮງ.
2.3 ການເຊື່ອມບ່ອນເຮັດວຽກ (ຂຶ້ນຄ້ອຍ ແລະ ລົງຄ້ອຍ)
ການເຊື່ອມໂລຫະຂຶ້ນພູ (workpiece tilts upward ຕາມການເດີນທາງ): over-high reinforcement, undercut ສອງດ້ານ; ຄ້ອຍກວ່າ 6° ທໍາລາຍຮູບຮ່າງລູກປັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Downhill: Flatter bead, fusion ເປັນເອກະພາບ; ແຕ່ຄວາມຊັນສູງກວ່າ 14° ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະບໍ່ສົມບູນ ແລະຮາກເປັນຊ່ອງຫວ່າງ.
2.4 Flux Stacking Thickness
ລະດັບຄວາມສູງຂອງ flux ມາດຕະຖານ 25-40mm. Sintered flux ຕ້ອງການ stacking 20%-50% ຫນາກວ່າ flux fused.
flux thicker ຫຼຸດຜ່ອນ radiation ຄວາມຮ້ອນ arc, ການເຈາະຕື້ນແລະການເສີມທີ່ສູງຂຶ້ນ; flux ບໍ່ພຽງພໍນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ arc, spatter ແລະການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນການລະລາຍຂອງ flux, ການໂອນອົງປະກອບ Mn / Si ແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນ, ການຕັດສິນໃຈໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກຂອງໂລຫະເຊື່ອມ.
ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ: ອັດຕາສ່ວນການລະລາຍຂອງ flux ຕ່ໍາ, ຫຼຸດລົງ Mn & Si ການໂອນໂລຫະປະສົມ; ໂຄງປະກອບການເມັດພືດຫຍາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງ crack ຮ້ອນ.
ແຮງດັນໄຟຟ້າ Arc ສູງ: ອັດຕາສ່ວນການລະລາຍຂອງ flux ສູງຂຶ້ນ, ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປັບປຸງການ ductility ແຕ່ bead ກວ້າງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບຮ່ວມກັນ.
ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວ: ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຕ່ໍາ, ຄວາມເຢັນໄວ, ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແຂງສູງ, ມັກຈະມີຮອຍແຕກເຢັນກ່ຽວກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.
ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າ: ເວລາເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຍາວ, ເມັດພືດ HAZ ຫຍາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ສໍາລັບການຜະລິດເຮືອຄວາມກົດດັນແລະຂົວເຫຼັກ SAW, ຮັບຮອງເອົາກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດກາງ, ແຮງດັນປານກາງແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງປານກາງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມແລະຄວາມລະອຽດຂອງເມັດພືດ.
4 ກົດລະບຽບການປະຕິບັດການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດປົກກະຕິ SAW ທົ່ວໄປ
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ SAW ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍຜ່ານການປັບຕົວກໍານົດການກໍານົດເປົ້າຫມາຍ, ສະຫຼຸບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌:
ຮອຍແຕກຮ້ອນ (ການເຊື່ອມສູນກາງ): ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າ, ເພີ່ມແຮງດັນປານກາງ, ຮ່ອງແຄບກອບເປັນຈໍານວນສໍາປະສິດ.
ການເຈາະຮາກບໍ່ຄົບຖ້ວນ: ເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າ, ຮັບຮອງເອົາການອຽງສາຍໄປຂ້າງຫນ້າ.
undercut ສອງດ້ານ: ແຮງດັນຕ່ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ປັບຕໍາແຫນ່ງສູນກາງສາຍ.
ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ຮ້າຍແຮງ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ຕ່ໍາການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຜ່ານດຽວ, ໃຊ້ການເຊື່ອມ staggered ຫຼາຍຊັ້ນ.
ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມຕ່ໍາ: ຕັດກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເລືອກ flux sintered ຂະຫນາດກາງ.
5 ສະຫຼຸບ
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະອາກໂຄ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການຊ່ວຍ. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວບຄຸມການເຈາະ, ແຮງດັນ arc ຮູບຮ່າງ bead width, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງປັບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ groove, ມຸມສາຍແລະຄວາມຫນາ flux ເປັນປັດໄຈການປັບເພີ່ມເຕີມ. ການປະສານງານພາລາມິເຕີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງຂອງ SAW ທົ່ວໄປຫຼາຍກວ່າ 90% ແລະສະຖຽນລະພາບຕົວຊີ້ວັດກົນຈັກການເຊື່ອມ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການໂຄງການຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຕໍ່ submerged arc ເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຮືອຄວາມດັນຫຼືອຸປະກອນຫນັກ, ຕິດຕໍ່ທີມງານວິຊາການທີ່ heavth.com ສໍາລັບການຊີ້ນໍາຂະບວນການ SAW ມືອາຊີບ.
ຄໍາສໍາຄັນ SEO ຊັ້ນສະເພາະສໍາລັບບົດຄວາມນີ້
