Starptautiskie klienti, ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, rakstiet klientu apkalpošanas komandai.
Jūs atrodaties šeit: Sākums » Emuārs » Kas ir 6GR cauruļu metināšana? Pilna soli pa solim 45° ierobežojošā gredzena metināšanas rokasgrāmata

Kas ir 6GR cauruļu metināšana? Pilna soli pa solim 45° ierobežojošā gredzena metināšanas rokasgrāmata

Skatījumi: 0     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-07-31 Izcelsme: Vietne

1. 6GR cauruļu metināšanas definīcija — ko nozīmē 6, G, R?

6GR cauruļu metināšana ir augstas grūtības fiksēto cauruļu metināšanas tests, ko plaši izmanto spiedtvertņu un rūpniecisko cauruļvadu metinātāja kvalifikācijā. Tas attiecas uz 45° slīpu fiksētu cauruļu metināšanu ar ierobežojošu gredzenu , kas ir viena no sarežģītākajām metināšanas pozīcijām sertificētiem cauruļu metinātājiem.

1.1. 6GR burtu kodu sadalījums

  • 6: atspoguļo 45° slīpi fiksētu metināšanas pozīciju. Caurules ass paliek 45° leņķī pret horizontālo plakni, un metināšanas laikā to nevar pagriezt.

  • G : Groove saīsinājums, kas nozīmē sadursavienojumu metināšanu ar mehāniski apstrādātām cauruļu rievām.

  • R : saīsinājums no ierobežojošā gredzena, ārējā barjeras gredzena, kas atšķir 6GR no standarta 6G cauruļu metināšanas.

1.2. obligātie izmēru standarti 6GR testa paraugiem

Ierobežojošā gredzena ārējais diametrs ir par 300 mm lielāks nekā caurulei ar biezām sienām. Tas ir uzstādīts uz biezās caurules ārējās virsmas ar maksimālo atstarpi 13 mm gan no metinājuma savienojuma, gan caurules gala virsmas.

Starp abām savienojošām caurulēm ir 6 mm sienu biezuma atšķirība. Stingri pārbaudes noteikumi prasa pilnīgu iespiešanos, gludu aizmugures lodītes veidošanu un līdzenu biezās caurules iekšējo sienu. Tas padara 6GR metināšanu par tipisku vienpusējas metināšanas abpusējas formēšanas procesu.

attēlu

6GR caurules 45° izmēru rasējums

2. Cauruļu montāžas un stiprināšanas standarti 6GR metināšanai

Nepareiza izlīdzināšana un uzlīmēšana viegli izraisīs metināšanas defektus, piemēram, nepilnīgu iespiešanos, metinātā metāla nokarāšanos un aizmugurējo griezumu. Izpildiet standartizētas montāžas darbības, lai garantētu nemainīgu aizmugures lodītes kvalitāti.

  1. Nepieciešams īpašs cauruļu izlīdzinātājs : izmantojiet īpašus cauruļu montāžas instrumentus, lai kontrolētu cauruļu novirzes; manuāla nejauša montāža ir aizliegta.

  2. 3 punktu ribu plāksnes piestiprināšana : izgatavojiet ribu plāksnes no 20# oglekļa tērauda un piestipriniet tās pulksteņa 2, 6 un 10 pozīcijās caurules apkārtmērā.

    attēlu

    6GR ribas plāksnes pulksteņa pozīcijas izkārtojums

  3. Rievu plākšņu apstrādes noteikumi : izgrieziet ribu plāksnes līdz norādītajiem zīmējuma izmēriem. Visām ribu plāksnēm pēc līmēšanas ir jābūt pilnībā noslīpētām, lai izvairītos no metināšanas sprieguma defektiem.

    attēlu

    6GR pozicionēšanas ribas plāksnes izmēra zīmējums

H2 3. 6GR ierobežojošā gredzena metināšanas galvenie izaicinājumi

Salīdzinot ar parasto 6G 45° slīpo cauruļu metināšanu bez barjerām, 6GR metināšana rada divas lielas būvniecības grūtības:

  1. Ārējais ierobežojošais gredzens bloķē metinātāja redzamību, ierobežojot darbības telpu slīpām metināšanas sekcijām.

  2. 6 mm sienu biezuma sprauga starp divām caurulēm rada nevienmērīgu siltuma sadali. Smaguma spēks viegli velk uz leju izkausētu metālu, veicot metināšanu virs galvas, padarot vienmērīgu aizmugures lodītes veidošanos īpaši cietu.

Nozares tehniķi ir apkopojuši nobriedušu trīs slāņu metināšanas darbplūsmu, lai atrisinātu šīs problēmas: Root Pass (vienpusēja divpusēja formēšana) → Fill Pass → Cap Pass. Katrs slānis izmanto neatkarīgus metināšanas iekārtas loka spēka parametrus un aušanas paņēmienus.

attēlu

6GR cauruļu metināšanas darbnīcas īsts kadrs

4. Pabeidziet 6GR metināšanas procesu un iekārtas parametru iestatījumus

4.1. Saknes metināšana — būtisks solis divpusējo lodīšu veidošanā

Saknes caurlaide nosaka kopējo 6GR savienojumu metināšanas kvalitāti. Metinātājiem jāapgūst trīs darbības pamatprincipi: novērošana, klausīšanās, padeve, kā arī optimizēts loka spēks, lai neitralizētu gravitāciju.

Mašīnas parametru iestatīšana

  • Palaišanas strāvas pārnesums: 5

  • Loka spēka (pūšanas spēka) pārnesums: 7

    Lielāka loka stingrība piespiež izkausētu metālu stingri pie biezās caurules saknes, veidojot gludu aizmugures metinājuma lodziņu.

Standarta metināšanas darbības soļi

  1. Loka trieciena pozīcija : izsitiet loku 5 mm zem 6:00 punkta virs galvas. Nedaudz pagrieziet elektrodu uz augšu un uz leju, lai izkausētu rievas sakni un izveidotu stabilu kausētu caurumu. Piespiediet elektrodu tuvu biezajai caurules sienai slīpā leņķī.

  2. Aušanas tehnika : izmantojiet sīkus slīpus zigzaga virzienus uz priekšu un atpakaļ. Pusi izkausētā baseina turiet rievas iekšpusē un pusi ārpusē. Kontrolējiet izkausēta metāla padeves intervālu no 1 līdz 1,5 sekundēm.

  3. Trīs galvenie darbības noteikumi

    • Ievērojiet : Nepārtraukti uzraugiet izkusušo caurumu izmēru un baseina temperatūru, lai novērstu metinājuma šuvju pārklāšanos vai aizmugures ieliekto defektu veidošanos.

    • Klausieties : satveriet dzidro spiedzošo skaņu, kad loks pilnībā iekļūst rievas saknē, apstiprinot pilnīgu iespiešanos.

    • Padeve : noregulējiet loka garumu, elektrodu leņķi un kustības ātrumu, lai tie atbilstu spraugas saraušanai metināšanas laikā.

  4. Krātera pārtraukšana un karsto savienojumu padomi

    Nekad nepārtrauciet loku tieši izkausētā baseina centrā. Pirms loka apturēšanas velciet izkausētu metālu atpakaļ par 10–15 mm, lai izveidotu slīpu virsmu.

    Pabeigt karstās savienojuma savienojumu, kamēr krāteris paliek karsts: pārvelciet loku 10–15 mm zem vecā krātera, piespiediet elektrodu līdz rievas saknei, līdz parādās iespiešanās skaņas, pēc tam atsāciet normālu aušanu. Ātra elektrodu nomaiņa un vienmērīga rokas kustība nodrošina vienmērīgu aizmugures locītavas veidošanos.

4.2. Uzpildes metināšana — novērsiet izdedžu iekļaušanu

Pēc sakņu caurlaides pabeigšanas ar leņķa slīpmašīnu noslīpēt nelīdzenās savienojuma virsmas pirms pildmetināšanas:

  1. Noregulējiet loka spēka pārnesumu uz 5. Loka rakšanas efekts noņem oksidāciju un notvertos izdedžus gar rievu sānu sienām.

  2. Izmantojiet slīpu zigzaga aušanu; uz īsu brīdi apstājieties abās rievu malās, lai nodrošinātu pilnīgu sānu sienu saplūšanu.

  3. Blakus esošo slāņu loka sadursmes un beigu punktu atkāpe par 10–15 mm.

  4. Pārtrauciet uzpildes metināšanu, kad metinājuma virsma atrodas 1–2 mm zemāk par parasto metālu, atstājot pietiekami daudz vietas vāciņa pārejai.

4.3. Vāciņa metināšana — novērsiet apakšējo griezumu un uzlabojiet metinājuma izskatu

Vāciņa caurlaide ir vērsta uz gludas virsmas apdari un bez iegriezuma defektiem, kas prasa mīkstāku loka izvadi:

  1. Noregulējiet loka spēka pārnesumu uz 2, lai samazinātu loka stingrību un izvairītos no cauruļu sānu sienu pārmērīgas kušanas.

  2. Pirmā pusloka augšējā daļa: izmantojiet pusmēness aušanas horizontālos gājienus; pauze pie rievu malām, lai noturētu izkusušo baseinu vienā līmenī.

  3. Otrā pusloka slīpā augšējā daļa: Izsitiet loku un velciet horizontāli, lai pārklātu trīsstūrveida metināšanas zonu, ko atstājis pirmais pusaplis, izmantojot šķērsvirziena zigzaga aušanu.

  4. Aizvēršanas paņēmiens: pakāpeniski samaziniet izkusušo baseinu, sasniedzot trīsstūrveida aizvēršanas galu, pilnībā aizpildiet zonu pirms loka pārraušanas un pilnībā piepildiet krāteri plakaniem metinājuma galiem.

5. Bieži sastopami 6GR metināšanas defekti un profilaktiski risinājumi

  1. Mugurpuse ieliekta/nepilnīga iespiešanās : mazs loka spēks, nepietiekama elektroda nospiešana uz sakni. Palieliniet loka spēku un klausieties iespiešanās skaņas.

  2. Pārklājies, nokarājošs metinātais metāls : pārāk ātra izkausēta baseina padeve. Pagariniet 1–1,5 sekunžu dzesēšanas intervālu starp metāla padevēm.

  3. Izdedžu iekļaušana : zems aizpildīšanas loka spēks, nepietiekams pauzes laiks uz rievu sānu sienām aušanas laikā.

  4. Aukstās saraušanās dobumi : tieša loka lūzums uz izkausētā baseina. Izmantojiet slīpās vilkšanas gala un karstās savienojuma metodi.

6. Nobeiguma kopsavilkums

6GR ierobežojošais gredzens 45° fiksēto cauruļu metināšana ir augsta līmeņa kvalifikācijas pārbaude spiedvadu metinātājiem, un tās lielākās grūtības rada augšējo sakņu caurlaides vienpusēja divpusēja formēšana.

Kvalificētu 6GR metināšanas šuvju atslēga ir metināšanas iekārtas loka spēka slāņveida pielāgošana, standartizētas elektrodu aušanas prasmes un standartizēta karsto savienojumu darbība. Pēc pilnīgas montāžas, līmēšanas un trīs slāņu metināšanas darbplūsmas šajā rokasgrāmatā palīdz metinātājiem konsekventi iziet vizuālo pārbaudi un nesagraujošo testēšanu.

Saistītie produkti

saturs ir tukšs!

Konsultējieties ar HEAVTH CNC iekārtu ekspertiem
Mēs palīdzam jums izvairīties no kļūmēm, lai nodrošinātu kvalitāti un novērtētu jūsu CNC griešanas un metināšanas vajadzības laikā un atbilstoši budžetam.
Mēs nodrošinām produkta izmēru, elektrisko veiktspēju, izskata dizainu, darbības saskarni un citus aspektus, lai pielāgotu aprīkojumu.

KO MĒS VARAM PIEDĀVĀT

KO MĒS DARAM

MŪSU TEHNOLOĢIJA

SERVISS

© AUTORTIESĪBAS 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. VISAS TIESĪBAS AIZTURĒTAS.