Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-07-31 Alkuperä: Sivusto
6GR-putkien hitsaus on vaikeiden kiinteiden putkien hitsaustesti, jota käytetään laajalti paineastioiden ja teollisuusputkien hitsaajien pätevyyksissä. Se viittaa 45° kaltevaan kiinteän putken hitsaukseen rajoitinrenkaalla , joka on yksi haastavimmista hitsausasennoista sertifioiduille putkihitsaajille.
6: Edustaa 45° kallistettua kiinteää hitsausasentoa. Putken akseli pysyy 45° kulmassa vaakatasoon nähden eikä sitä voi pyörittää hitsauksen aikana.
G : Lyhenne sanoista Groove, mikä tarkoittaa päittäistaumahitsausta koneistetuilla putkiurilla.
R : Lyhenne sanoista Restraining Ring, ulompi sulkurengas, joka erottaa 6GR:n tavallisesta 6G-putkihitsauksesta.
Kiinnitysrenkaan ulkohalkaisija on 300 mm suurempi kuin paksuseinäisen putken. Se asennetaan paksun putken ulkopinnalle siten, että maksimiväli on 13 mm sekä hitsiliitoksesta että putken päätypinnasta.
Kahden liitosputken seinämän paksuusero on 6 mm. Tiukat tarkastussäännöt edellyttävät täydellistä tunkeutumista, sileän takahelmen muodostusta ja paksun putken tasaista sisäseinää. Tämä tekee 6GR-hitsauksesta tyypillisen yksipuolisen hitsauksen kaksipuolisen muovausprosessin.
6GR putken 45° mittapiirustus
Väärä kohdistus ja kiinnitys aiheuttaa helposti hitsausvirheitä, kuten epätäydellistä tunkeutumista, painuvaa hitsausmetallia ja takapuolen alileikkausta. Noudata standardoituja kokoonpanovaiheita varmistaaksesi tasaisen takahelmen laadun.
Vaaditaan erityinen putkilinjaus : Käytä erityisiä putkisovitustyökaluja putkien kohdistusvirheiden hallintaan; manuaalinen satunnainen kokoonpano on kielletty.
3-pisteinen ripalevyn kiinnitys : Valmista ripalevyt 20# hiiliteräksestä ja kiinnitä ne kellon 2, 6 ja 10 asentoihin putken kehällä.
6GR ripalevyn kellon asettelu
Ribblevyn työstösäännöt : Leikkaa ripalevyt määritettyihin piirustusmittoihin. Kaikki ripalevyt on hiottava kokonaan irti kiinnittämisen jälkeen hitsausjännitysvirheiden välttämiseksi.
6GR-asemointiribalevyn kokopiirustus
Verrattuna tavalliseen 6G 45° kaltevaan putkihitsaukseen ilman esteitä, 6GR-hitsauksella on kaksi suurta rakennusongelmaa:
Ulkoinen rajoitinrengas estää hitsaajan näkyvyyden ja rajoittaa kaltevien hitsausosien käyttötilaa.
Kahden putken välissä oleva 6 mm:n seinämärako aiheuttaa epätasaisen lämmön jakautumisen. Painovoima vetää sulaa metallia helposti alaspäin yläjuurihitsauksen aikana, mikä tekee yhtenäisestä takapalosta erittäin kovan.
Alan teknikot ovat tehneet yhteenvedon kypsästä kolmikerroksisesta hitsaustyönkulusta ratkaistakseen nämä ongelmat: Root Pass (yksipuolinen kaksipuolinen muovaus) → Fill Pass → Cap Pass. Jokainen kerros käyttää itsenäisiä hitsauskoneen kaarivoimaparametreja ja kudontatekniikoita.
6GR putkien hitsauspaja todellinen laukaus
Juuripassi määrittää 6GR-liitosten yleisen hitsauslaadun. Hitsaajien on hallittava kolme toimintaperiaatetta: tarkkailu, kuuntelu, syöttö sekä optimoitu kaarivoima painovoiman vastustamiseksi.
Käynnistysvaihde: 5
Kaarivoima (puhallusvoima) vaihde: 7
Suurempi kaarijäykkyys työntää sulan metallin tiukasti paksuun putken juureen muodostaen sileän takahitsauspalon.
Kaaren lyöntiasento : Iske kaari 5 mm kello 6:n yläpuolella olevan pisteen alapuolelle. Käännä elektrodia hieman ylös ja alas uran juuren sulattamiseksi ja vakaan sulan reiän muodostamiseksi. Työnnä elektrodi lähelle paksua putken seinämää vinossa kulmassa.
Kudontatekniikka : Käytä pieniä kaltevia siksak-vetoja edestakaisin. Pidä puolet sulasta altaasta uran sisällä ja puolet ulkopuolella. Säädä sulan metallin syöttöväliä 1–1,5 sekuntia.
Kolme perustoimintasääntöä
Huomaa : Tarkkaile jatkuvasti sulan reiän kokoa ja altaan lämpötilaa estääksesi painuvan hitsin päällekkäisyyden tai takapuolen koveran vaurion.
Kuuntele : Kuuntele selkeä poksahdusääni, kun kaari tunkeutuu kokonaan uran juureen, mikä vahvistaa täydellisen tunkeutumisen.
Syöttö : Säädä kaaren pituus, elektrodin kulma ja kulkunopeus vastaamaan rakon kutistumista hitsauksen aikana.
Kraatterin päättäminen ja kuumat liitosvinkit
Älä koskaan riko kaaria suoraan sulan altaan keskeltä. Vedä sulaa metallia taaksepäin 10–15 mm luodaksesi kalteva pinta ennen kaaren pysäyttämistä.
Viimeistele kuumaliitos, kun kraatteri pysyy kuumana: lyö kaari 10–15 mm vanhan kraatterin alapuolelle, työnnä elektrodi uran juureen, kunnes kuulet tunkeutumisen poksahtavia ääniä, ja jatka sitten normaalia kudontaa. Nopea elektrodin vaihto ja tasainen käden liike takaavat tasaisen takapuolen liitoksen muodostumisen.
Hio juurihitsauksen päätyttyä epätasaiset liitospinnat kulmahiomakoneella ennen täyttöhitsauksen aloittamista:
Säädä kaarivoiman vaihteeksi 5. Kaaren kaivuvaikutus poistaa hapettumisen ja loukkuun jääneen kuonan urien sivuseinillä.
Käytä kaltevaa siksak-kudontaa; pidä tauko lyhyesti uran molemmilla reunoilla varmistaaksesi sivuseinän täydellisen yhteensulautumisen.
Porrastetaan vierekkäisten kerrosten kaari- ja päätepisteitä 10–15 mm.
Lopeta täyttöhitsaus, kun hitsauspinta on 1–2 mm perusmetallia alempana jättäen riittävästi tilaa korkin läpikulkua varten.
Cap pass keskittyy sileään pinnan viimeistelyyn ja ei alileikkausvirheitä, mikä vaatii pehmeämmän valokaaren:
Säädä kaarivoiman vaihteeksi 2 vähentääksesi kaaren jäykkyyttä ja välttääksesi putken sivuseinien liiallista sulamista.
Ensimmäinen puoliympyrän yläpuolinen osa: Ota käyttöön puolikuun kudonta vaakasuorat vedot; pidä tauko urien reunoilla pitääksesi sulan altaan vaakasuorassa.
Toinen puoliympyrän kalteva yläosa: Lyö kaari ja vedä vaakasuunnassa ensimmäisen puoliympyrän jättämän kolmion muotoisen hitsausalueen päälle käyttämällä poikittaissiksakkudontaa.
Sulkemistekniikka: Kutista sulaa allasta vähitellen saavuttaessasi kolmion muotoisen sulkukärjen, täytä vyöhyke kokonaan ennen kaaren rikkomista ja täytä kraatteri kokonaan litteissä hitsauspäissä.
Takapuoli kovera / epätäydellinen tunkeutuminen : Pieni kaarivoima, riittämätön elektrodin työntö juureen. Tehosta kaaren voimaa ja kuuntele tunkeutumisääniä.
Päällekkäinen painuva hitsimetalli : Liian nopea sulan altaan syöttö. Pidennä 1–1,5 sekunnin jäähdytysväliä metallitoimitusten välillä.
Kuonan sisällyttäminen : Alhainen täyttökaaren voima, riittämätön taukoaika urien sivuseinillä kudoksen aikana.
Kylmäkutistumisontelot : Suora kaaren rikkoutuminen sulassa altaassa. Käytä kaltevaa vetopäätettä ja kuumaliitosmenetelmää.
6GR-rajoitusrengas 45°:n kiinteän putken hitsaus on korkean tason pätevyystesti paineputkihitsaajille, ja sen suurin vaikeus on yläpuolisessa, yksipuolisessa kaksipuolisessa muovauksessa.
Avain päteviin 6GR-hitsauksiin on hitsauskoneen kaarivoiman kerrossäätö, standardoitu puikkokudontataidot ja standardisoitu kuumaliitostoiminta. Tämän oppaan täyden kokoonpanon, kiinnittämisen ja kolmikerroksisen hitsauksen työnkulun jälkeen hitsaajat läpäisevät silmämääräisen tarkastuksen ja ainetta rikkomattomat testit johdonmukaisesti.
