Cad é Táthú Píob 6GR? Céim ar Chéim iomlán 45° Treoir Táthú Fáinne Srianta

1. Sainmhíniú ar Táthú Píobáin 6GR – Cad a Seasann 6, G, R?

Is tástáil táthú píopa seasta ard-deacrachta é táthú píopa 6GR a úsáidtear go forleathan i gcáilíocht welder soitheach brú agus píblíne tionsclaíoch. Tagraíonn sé do tháthú píopa seasta claonta 45 ° le fáinne srianta , ar cheann de na suíomhanna táthú is dúshlánaí do tháthú píopaí deimhnithe.

1.1 Miondealú ar Chóid Litir 6GR

• 6: Seasann sé don suíomh táthú seasta claonta 45°. Fanann ais an phíobáin ag uillinn 45 ° leis an bplána cothrománach agus ní féidir é a rothlú le linn táthú.

• G : Short for Groove, rud a chiallaíonn comhtháthú Butt le grooves píopa meaisínithe.

• R : Gearr le haghaidh Fáinne Srianta, an fáinne bacainn seachtrach a dhéanann idirdhealú idir 6GR agus táthú caighdeánach píopa 6G.

1.2 Caighdeáin Toise Éigeantacha d'Eiseamail Tástála 6GR

Tá trastomhas seachtrach an fháinne srianta 300 mm níos mó ná an píopa le ballaí tiubh. Tá sé suite ar dhromchla seachtrach an phíobáin tiubh, le uasmhéid imréiteach 13 mm ó aghaidh an chomhpháirteach táthaithe agus an phíobáin araon.

Tá difríocht tiús bhalla 6 mm idir an dá phíobán cúplála. Éilíonn rialacha dian iniúchta treá iomlán, foirmiú coirníní droma mín, agus balla istigh flush ar an bpíopa tiubh. Déanann sé seo próiseas foirmithe dhá thaobh táthú aon-thaobh tipiciúil de tháthú 6GR.

Píobán 6GR líníocht toise 45°

2. Caighdeáin Feistiú & Tacú Píobáin le haghaidh Táthú 6GR

Cuirfidh ailíniú agus tacáil míchuí faoi deara go héasca lochtanna táthúcháin ar nós treá neamhiomlán, sagging táthú miotail, agus foghearrtha ar an gcúl. Lean na céimeanna cóimeála caighdeánaithe chun cáilíocht coirníní droma comhsheasmhach a ráthú.

1. Ailíniú Píob Speisialta ag Teastáil : Úsáid uirlisí feistiú píobáin chun mí-ailíniú píopa a rialú; tá cosc ​​ar chóimeáil randamach láimhe.

2. Tacú le Pláta Rib 3-Point : Déan plátaí easnacha as cruach carbóin 20#, agus socraigh iad ag na suíomhanna 2, 6, agus 10 a chlog ar imlíne an phíobáin.

   

   Leagan amach seasamh clog pláta rib 6GR

3. Rialacha Meaisínithe Pláta Rib : Gearr plátaí easnacha go dtí na toisí sonraithe líníochta. Ní mór na plátaí easnacha go léir a mhúchadh go hiomlán tar éis tacuithe chun lochtanna struis táthúcháin a sheachaint.

   

   Líníocht méid pláta rib suite 6GR

H2 3. Dúshláin Lárnach a bhaineann le Táthú Fáinne Srianta 6GR

I gcomparáid le táthú píopa claonta 6G 45 ° rialta gan bhacainní, tugann táthú 6GR dhá mhórdheacracht tógála:

1. Blocann an fáinne srianta seachtrach radharc an welder, rud a chuireann teorainn le spás oibriúcháin le haghaidh rannóga táthú claonta lastuas.

2. Cruthaíonn an bhearna tiús bhalla 6 mm idir dhá phíopaí dáileadh teasa míchothrom. Tarraingíonn domhantarraingthe miotail leáite anuas go héasca le linn táthú fréimhe lastuas, rud a fhágann go bhfuil coirníní cúil aonfhoirmeach an-chrua.

Tá achoimre déanta ag teicneoirí tionscail ar shreabhadh oibre táthú trí chiseal aibí chun na saincheisteanna seo a réiteach: Root Pass (foirmiú aon-thaobh dhá thaobh) → Fill Pas → Cap Pass. Úsáideann gach ciseal paraiméadair fórsa stua meaisín táthú neamhspleách agus teicnící fíodóireachta.

Ceardlann táthú píopa 6GR lámhaigh fíor

4. Próiseas Táthú 6GR & Socruithe Paraiméadar Meaisín a chríochnú

4.1 Táthú Pas Fréamh - An Chéim Chriticiúil le haghaidh Coirníní Dhá Thaobh a Fhoirmiú

Cinneann an pas fréimhe cáilíocht táthú foriomlán na n-alt 6GR. Ní mór do táirgeoirí máistreacht a fháil ar na trí chroíphrionsabal oibríochta: Breathnaigh, Éist, Beathaigh, chomh maith le fórsa stua optamaithe chun dul i ngleic leis an meáchanlár.

Socrú Paraiméadar Meaisín

• Fearas reatha tosaithe: 5

• Fórsa stua (blow force) fearas: 7

  Brúíonn stiffness stua níos airde miotail leáite go daingean go dtí an fhréamh píopa tiubh chun coirnín táthú droma mín a dhéanamh.

Céimeanna Caighdeánacha Oibriúcháin Táthú

1. Staid Buail Arc : Buail an stua 5 mm faoi bhun an phointe lasnairde 6 a chlog. Swing an leictreoid beagán suas agus síos chun an fhréamh groove a leá agus poll leáite cobhsaí a dhéanamh. Brúigh an leictreoid gar don bhalla píopa tiubh ag uillinn tilted.

2. Teicníc Fíodóireachta : Bain úsáid as strócanna bídeacha claonta zigzag anonn is anall. Coinnigh leath an linn leáite taobh istigh den groove agus leath taobh amuigh. Rialú an t-eatramh beathaithe de mhiotal leáite idir 1–1.5 soicind.

3. Trí Riail Oibriúcháin Chroí

   • Breathnaigh : Déan monatóireacht leanúnach ar mhéid an phoill leáite agus ar theocht na linne chun cosc ​​a chur ar fhorluí táthúcháin sagging nó lochtanna cuasacha ar an gcúl.

   • Éist : Glac an fhuaim popping soiléir nuair a théann an stua go hiomlán tríd an fhréamh groove, ag deimhniú treá iomlán.

   • Feed : Coigeartaigh fad stua, uillinn leictreoid, agus luas taistil chun crapadh bearna le linn táthú a mheaitseáil.

4. Foirceannadh Crater & Leideanna Hot Joint

   Ná bris an stua go díreach i lár na linne leáite. Tarraing miotail leáite siar 10-15 mm chun dromchla fána a chruthú sula stopann tú an stua.

   Comhlánaigh nasc te fad a fhanann an crater dearg-te: srian a chur ar an stua 10-15 mm faoi bhun an crater d'aois, brúigh an leictreoid go dtí an fhréamh groove go dtí go bhfód fuaimeanna popping treá, ansin atosú fíodóireacht gnáth. Cinntíonn athsholáthar tapa leictreoid agus gluaiseacht láimhe seasta comhfhoirmiú mín an chúl.

4.2 Táthú Pas Líonta – Cosc a Chuimsiú Slag

Tar éis an pas fréimhe a chríochnú, meilt dromchlaí comhpháirteacha míchothrom le grinder uillinne sula dtosaíonn tú ar tháthú líonta:

1. Coigeartaigh fearas fórsa stua go dtí 5. Baineann éifeacht tochailte an stua ocsaídiú agus slaig gafa ar feadh ballaí taobh an groove.

2. Úsáid fíodóireacht zigzag claonta; sos go hachomair ar an dá imeall groove chun comhleá iomlán taobhbhalla a chinntiú.

3. Pointí stua buailte agus foirceanta na sraitheanna in aice láimhe ag 10-15 mm.

4. Stop an táthú líonadh nuair a shuíonn an dromchla weld 1-2 mm níos ísle ná an bonn-mhiotal, ag fágáil dóthain liúntais le haghaidh an caipín pas.

4.3 Táthú Cap-Pas – Deireadh a chur le Foghearradh & Feabhas a chur ar Dhreach Táthú

Díríonn an pas caipín ar chríochnú dromchla mín agus gan aon lochtanna undercut, a éilíonn aschur stua níos boige:

1. Coigeartaigh fearas fórsa stua go 2 chun rigidity stua a laghdú agus leá ballaí taobh píopa a sheachaint ró-mhór.

2. Alt lastuas den chéad leathchiorcal: Glac le strócanna cothrománacha fíodóireachta corráin; sos ag imill an groove chun leibhéal na linne leáite a choinneáil.

3. Cuid lasnairde claonta an dara leathchiorcal: Buail an stua agus tarraing go cothrománach chun forluí a dhéanamh ar an gcrios táthú triantánach ar feitheamh a d'fhág an chéad leathchiorcal, ag baint úsáide as fíodóireacht thrasnach zigzag.

4. Teicníc deiridh: Laghdaigh an linn leáite de réir a chéile nuair a shroicheann tú an rinn deiridh triantánach, líon isteach an crios go hiomlán roimh bhriseadh an stua, agus líon isteach an crater go hiomlán le haghaidh foircinn táthú cothrom.

5. Lochtanna Táthú Coiteann 6GR & Réitigh Coisctheacha

1. Cuasach ar an gcúl / treá neamhiomlán : Fórsa stua íseal, brú leictreoid neamhleor chun an fhréamh. Treisiú fórsa stua agus éist le haghaidh treá fuaimeanna popping.

2. Miotal táthaithe sagging forluí : Beathú linne leáite ró-thapa. Leathnaigh an t-eatramh fuaraithe 1-1.5 soicind idir seachadtaí miotail.

3. Cuimsiú slaig : Fórsa stua pas líonta íseal, gan dóthain ama sos ar bhallaí an groove le linn na fíodóireachta.

4. Cavities crapadh fuar : Briseadh stua díreach ar an linn leáite. Bain úsáid as an modh foirceanta tarraing fána agus comhpháirteach te.

6. Achoimre Dheiridh

Fáinne srianta 6GR Is tástáil cháilíochta ardleibhéil é táthú píopa seasta 45 ° le haghaidh táthairí píblíne brú, agus an deacracht is mó atá aige ag gabháil le foirmiú dhá thaobh aon-thaobhach pas fréimhe lastuas.

Is í an eochair do welds 6GR cáilithe ná coigeartú cisealta ar fhórsa stua meaisín táthú, scileanna fíodóireachta leictreoid caighdeánaithe, agus oibriú comhpháirteach te caighdeánaithe. Tar éis an tionól iomlán, tacaítear, agus sreabhadh oibre táthú trí chiseal sa treoir seo cabhraíonn sé le welders iniúchadh amhairc agus tástáil neamh-millteach a dhéanamh go comhsheasmhach.