ເລເຊີ Lelding & ທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ vs Laser Laser

    ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າປະເພດຂອງເຄື່ອງໃຊ້ laser ປະກອບມີ lasers ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ cw lasers) ແລະ lasers pulls. ໃນຖານະເປັນຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ຜົນຜະລິດ laser ຄື້ນຟອງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມທັນສະໄຫມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນການໃຫ້ພະລັງງານເພີ່ມພະລັງງານເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ laser laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພະລັງງານຜົນໄດ້ຮັບຂອງ lasers cw ໂດຍທົ່ວໄປຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບໂອກາດທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດງານ laser ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ. ເລເຊີ Pulls ຫມາຍຄວາມວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ເລເຊີໄດ້ດຶງມີພະລັງງານຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ laser, ຕັດ, ເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະມີລັກສະນະ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນແງ່ຂອງການເຮັດວຽກ, ພວກເຂົາທັງຫມົດເປັນຂອງປະເພດກໍາມະຈອນ, ແຕ່ຄວາມຖີ່ຂອງ laser ຜົນຜະລິດຂອງ laser ຄື້ນຟອງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໂດຍຕາຂອງມະນຸດໄດ້. 

ເລເຊີ Laser vs CW ເລເຊີ

ຄໍານິຍາມແລະຫຼັກການ

1. ຖ້າຫາກວ່າໂມດູນຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ເລເຊີເພື່ອສ້າງການສູນເສຍແຕ່ລະໄລຍະ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜົນຜະລິດສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກກໍາມະຈອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເລເຊີ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ແສງເລເຊີທີ່ປ່ອຍໂດຍເລເຊີທີ່ຖືກດຶງແມ່ນ beam ໂດຍ beam. ມັນແມ່ນແບບຟອມກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄື້ນ (ຄື້ນວິທະຍຸ / ຄື້ນແສງສະຫວ່າງ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ຖືກປ່ອຍຕົວໃນເວລາດຽວກັນ .2. ໃນເລເຊີ cw, ແສງສະຫວ່າງແມ່ນຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປໃນການເດີນທາງຮອບໃນຢູ່ຕາມໂກນໃນທ້ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຍາວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກໂດຍທົ່ວໄປໃນລະດັບຂອງລີແມັດເປັນແມັດ, ມັນສາມາດຍົກຜົນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເລເຊີເສັ້ນທາງຕໍ່ເນື່ອງ. ເວົ້າງ່າຍໆ, CW laser laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຫຼ່ງພະຫັດເລເຊີໄດ້ສະຫນອງພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງຜົນຜະລິດເລເຊີເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຸນນະສົມບັດ

1. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຕື່ນເຕັ້ນຂອງສານທີ່ເຮັດວຽກແລະຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, laser cw ສາມາດສືບຕໍ່ໃນຮູບແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາດົນນານ. 

2. ເລເຊີກໍາມະຈອນມີພະລັງງານຜົນຜະລິດໃຫຍ່; ມັນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຫມາຍ, ການຕັດເລເຊີ, ມີຄວາມປະທັບໃຈ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກມີຂະຫນາດນ້ອຍ.

ລັກສະນະ

1. ເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງມີສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ນັ້ນແມ່ນສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຈໍານວນອະນຸພາກຂອງແຕ່ລະລະດັບພະລັງງານໃນເລເຊີ cw ແລະສະຫນາມລັງສີໃນຢູ່ຕາມໂກນມີການແຈກຢາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

2. ເລເຊີທີ່ຖືກດຶງເອົາໃສ່ lescars ທີ່ກໍາມະຈອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງເລເຊີດຽວແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.25 ວິນາທີແລະເຮັດວຽກພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ວິທີການເຮັດວຽກ

1. ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີທີ່ກໍາລັງພັດແຮງລົງໃນຮູບແບບທີ່ຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນບໍ່ຕໍ່ກັນແລະເຮັດວຽກໄດ້ພຽງແຕ່ໃນຊ່ວງເວລາໃດຫນຶ່ງ.

2. ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງ laser ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງຫມາຍຄວາມວ່າການໃຫ້ຜົນຜະລິດເລເຊີແມ່ນຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຜົນຜະລິດບໍ່ໄດ້ຖືກລົບກວນຫຼັງຈາກເລເຊີຈະເປີດໃຊ້.

ພະລັງງານຜົນຜະລິດ

1. ເລເຊີທີ່ກໍາລັງພັດແຮງມີຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ .2. ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງ lasers ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

2. ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງ lasers ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

ພະເດດ Peak

1. Lasers CW ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸຂະຫນາດຂອງພະລັງງານຂອງຕົນເອງ.

2. ເລເຊີທີ່ກໍາລັງພັດແຮງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງຂອງຕົນເອງ. ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນສັ້ນ, ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງ, ແລະ lasers ກໍາຈັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ.

ບໍລິໂພກ & ບໍາລຸງຮັກສາ

1. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເລເຊີກໍາມະຈອນ: ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເລື້ອຍໆ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກຈະມີໃຫ້ແກ່ພາຍຫຼັງ.

2. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດ laser ທີ່ມີຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ມັນແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ແລະບໍ່ມີການບໍລິໂພກໃນໄລຍະຕໍ່ມາ.

cw laser ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser vs ພັດການເຮັດຄວາມສະອາດ laser

    ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດດ້ານການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານວັດຖຸທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເຊິ່ງສາມາດທົດແທນການດອງແບບດັ້ງເດີມ, sandblasting ແລະທໍາຄວາມສະອາດປືນນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ຮັບຮອງເອົາຫົວທີ່ມີຄວາມສາມາດແບບພົກພາ, ເຊິ່ງມີສາຍເຊືອກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ວັດສະດຸທີ່ດີ, ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຜົນດີ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນການໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອທໍາລາຍມົນລະພິດທີ່ຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງ substrate ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຫາຍ. ອີງຕາມການວິເຄາະລັກສະນະ optical ຂອງຊັ້ນຍ່ອຍແລະມົນລະພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີມົນລະພິດໃນລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພະລັງງານເລເຊີຂອງພະລັງງານເລເຊີ, ເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານສາມາດດູດຊືມໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມົນລະພິດໄດ້ຮັບການດູດຊືມ, ເພື່ອໃຫ້ມົນລະພິດທີ່ມີມົນລະພິດທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກໄປຂະຫຍາຍຫຼືລະບາຍນ້ໍາ. ປະເພດອື່ນແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍໃນອັດຕາການດູດຊືມ laser ລະຫວ່າງຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະ pollutant. ເຄື່ອງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ມີຂົນເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ຂອງວັດຖຸ, ແລະຄື້ນຊ shock ອກເຮັດໃຫ້ມີມົນລະພິດໃນການລະເບີດແລະແຍກອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

ໃນຂົງເຂດການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຂອງ Laser ຍ້ອນວ່າມັນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ໃນຖານະເປັນສອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ, lasers ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ເຕົ້ານົມທີ່ເດັ່ນໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ macroscicic ແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນ.

ການກໍາຈັດການຫົດຫູ່, ທາສີ, ຊັ້ນນ້ໍາມັນແລະຜຸພັງໃສ່ຫນ້າໂລຫະແມ່ນປະຈຸບັນແມ່ນສະຫນາມທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ສຸດ. ການໂຍກຍ້າຍ Rust Rust ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ laser ຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ແລະສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ lasers ທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືແມ້ກະທັ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງກະດານທີ່ບໍ່ດີ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຊັ້ນຜຸພັງຫນາ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການໃຊ້ເລເຊີ Mopo ທີ່ມີພະລັງງານກໍາມະຈອນໃກ້ໆແບບດຽວປະມານ 1.5mj ດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ. ສໍາລັບປັນມົນອື່ນໆ, ແຫຼ່ງແສງທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄຸນລັກສະນະການດູດຊືມແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຊຸດຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແບບ lander ທີ່ຖືກດຶງແລະຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖານທີ່ທີ່ມີພະລັງງານໃຫຍ່ພະລັງງານໃຫຍ່ແລະມີພະລັງງານທີ່ດີຕາມລໍາດັບ.

ພາຍໃຕ້ສະພາບພະລັງງານດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບໃນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງ lasers ກໍາໄລແມ່ນສູງກວ່າຂອງ lasers ຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງນັ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, lasers pulsed ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໄດ້ແລະປ້ອງກັນອຸນຫະພູມຊັ້ນໃຕ້ຫຼື micro-milting.

CW lasers ມີປະໂຫຍດໃນລາຄາ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເຖິງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີ lasers ພະລັງງານໂດຍການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະເພີ່ມຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ substrate.

ເພາະສະນັ້ນ, ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງສອງໃນສະຖານະການການສະຫມັກ. ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ແລະສະຖານະການການສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີຈຸດຫມາຍ, ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມ, ຄວນເລືອກເລເຊີ. ສໍາລັບບາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ທໍ່ໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນໄວ, lasers ຄື້ນທີ່ສູງ, ແລະຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເລືອກໄດ້.

cw laser welding vs ກໍາລັງຫຼຸດລົງ lelsing laser

LASER WELDING ແມ່ນການໃຊ້ສາຍແຂນທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ທ້ອງຖິ່ນຮ້ອນວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ. ພະລັງງານຂອງລັງສີເລນກະແຈກກະຈາຍເຂົ້າໃນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການປະສານງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ຈະຖືກລະລາຍເພື່ອປະກອບເປັນສະລອຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ສະບາຍ. LASER WELDING ແມ່ນຫນຶ່ງໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນເລເຊີ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນ laser pulse ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຈຸດປະສົງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸບາງໆແລະສ່ວນທີ່ມີການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ພື້ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄວ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮາບພຽງແມ່ນຮາບພຽງແລະສວຍງາມ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຫຼືມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູ້ອັດຕະໂນມັດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນເອກະສານໂລຫະ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນເປັນຂອງປະເພດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ລັງສີ laser ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການຊ້ໍາ, ພະລັງງານຂອງ Pulse ແລະຕົວກໍານົດອື່ນໆ. , ເພື່ອປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງ workpieces ໄດ້. ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງຕົ້ນຕໍແມ່ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມໂດຍລວມ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງວຽກງານແມ່ນນ້ອຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ມີຄື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ lasers ໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງສູງທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ 500 ວັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, lasers ດັ່ງກ່າວຄວນໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນຂ້າງເທິງ 1 ມມ. ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງໂດຍອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງ pinhole, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 5: 1, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ມັນມີໂປແກຼມຫລາກຫລາຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ, ເຮືອແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ມັນຍັງມີ lasers cw ct ທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາທີ່ມີອໍານາດຕັ້ງແຕ່ສິບຫາຫຼາຍຮ້ອຍວັດ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ເບກ.

ການຫົດນ້ໍາ Laser Wave ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນປະຕິບັດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວຽກທີ່ມີເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼືເລເຊີທີ່ມີເນື້ອທີ່. ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ penetration ເລິກໂດຍອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງ pinhole, ມີອັດຕາສ່ວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກ່ວາ 1 ມມ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນຂອງປະເພດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ລັງສີ laser ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ workpiece, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະຈາຍເຂົ້າໃນອຸປະກອນການ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງຄື້ນ, ຄວາມກວ້າງ, ພະລັງງານສູງສຸດແລະອັດຕາການຄ້າງຫ້ອງເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງ Workpieces. ມັນມີໂປແກຼມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນຖັງຜະລິດຕະພັນ 3c, ແບດເຕີຣີ້ Lithium, ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ການສ້ອມແປງການສ້ອມແປງແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງຕົ້ນຕໍແມ່ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມໂດຍລວມ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງວຽກງານແມ່ນນ້ອຍ.

LARDING WELDING ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງໃຊ້ກະດານເລເຊີເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຮ່ວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສາຍເລເຊີສາມາດຖືກນໍາພາໂດຍອົງປະກອບ optical ແປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ projected ໃສ່ໃນອົງປະກອບ seam ສະທ້ອນໂດຍການສະທ້ອນໂດຍສະເພາະ. ຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຜຸພັງຂອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ຊຸ່ມ, ແລະໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນບາງຄັ້ງຄາວ. LELDING LASER ສາມາດປະສົມກັບ MIG WELLING MIG Composite Mig Mig Composition ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການເຊື່ອມໂຍງ MIG.