लेजर वेल्डिंग और निरंतर लेजर बनाम स्पंदित लेजर के साथ सफाई

    हम सभी जानते हैं कि लेजर जनरेटर के प्रकारों में निरंतर वेव लेजर (जिसे सीडब्ल्यू लेजर के रूप में भी जाना जाता है) और स्पंदित लेजर शामिल हैं। जैसा कि नाम का अर्थ है, निरंतर वेव लेजर आउटपुट समय में निरंतर होता है, और लेजर पंप स्रोत लगातार लंबे समय तक लेजर आउटपुट उत्पन्न करने के लिए ऊर्जा प्रदान करता है, जिससे निरंतर वेव लेजर प्रकाश प्राप्त होता है। सीडब्ल्यू लेजर की आउटपुट पावर आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, जो निरंतर वेव लेजर ऑपरेशन की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। स्पंदित लेजर का मतलब है कि यह केवल एक बार एक निश्चित अंतराल पर काम करता है। स्पंदित लेजर में एक बड़ी आउटपुट पावर होती है और वह लेजर अंकन, कटिंग, वेल्डिंग, सफाई और रेंज के लिए उपयुक्त है। वास्तव में, कार्य सिद्धांत के संदर्भ में, वे सभी पल्स प्रकार से संबंधित हैं, लेकिन निरंतर वेव लेजर की आउटपुट लेजर पल्स आवृत्ति अपेक्षाकृत अधिक है, जिसे मानव आंख द्वारा मान्यता नहीं दी जा सकती है। 

स्पंदित लेजर बनाम सीडब्ल्यू लेजर

परिभाषा और सिद्धांत

1। यदि आवधिक हानि उत्पन्न करने के लिए लेजर में एक मॉड्यूलेटर जोड़ा जाता है, तो आउटपुट का एक हिस्सा इतने सारे दालों से चुना जा सकता है, जिसे स्पंदित लेजर कहा जाता है। सीधे शब्दों में कहें, स्पंदित लेजर द्वारा उत्सर्जित लेजर प्रकाश बीम द्वारा बीम है। यह एक यांत्रिक रूप है जैसे कि एक लहर (रेडियो वेव/लाइट वेव, आदि) जो एक ही समय में उत्सर्जित होती है ।2। एक सीडब्ल्यू लेजर में, प्रकाश आम तौर पर गुहा में एक गोल-यात्रा में एक बार आउटपुट होता है। क्योंकि गुहा की लंबाई आम तौर पर मिलीमीटर से मीटर की सीमा में होती है, यह प्रति सेकंड कई बार आउटपुट कर सकती है, जिसे एक सतत तरंग लेजर कहा जाता है। सीधे शब्दों में कहें, सीडब्ल्यू लेजर लगातार उत्सर्जित करता है। लेजर पंप स्रोत लगातार लंबे समय तक लेजर आउटपुट उत्पन्न करने के लिए ऊर्जा प्रदान करता है, जिससे निरंतर तरंग लेजर प्रकाश प्राप्त होता है।

विशेषताएँ

1. काम करने वाले पदार्थ और इसी लेजर आउटपुट के उत्तेजना के माध्यम से, CW लेजर लंबे समय तक एक निरंतर मोड में जारी रह सकता है। 

2. पल्स लेजर में एक बड़ी आउटपुट पावर होती है; यह लेजर मार्किंग, कटिंग, रेंजिंग आदि के लिए उपयुक्त है। लाभ यह है कि वर्कपीस का समग्र तापमान वृद्धि छोटा है, गर्मी प्रभावित सीमा छोटी है, और वर्कपीस की विरूपण छोटा है।

विशेषता

1. निरंतर वेव लेजर में एक स्थिर कार्यशील स्थिति होती है, अर्थात, एक स्थिर स्थिति। सीडब्ल्यू लेजर में प्रत्येक ऊर्जा स्तर की कण संख्या और गुहा में विकिरण क्षेत्र में एक स्थिर वितरण होता है।

2. स्पंदित लेजर एक लेजर को संदर्भित करता है जिसकी एक लेजर की पल्स चौड़ाई 0.25 सेकंड से कम है और केवल एक निश्चित अंतराल पर एक बार काम करती है।

कार्य -कार्य

1. स्पंदित लेजर का कार्य मोड उस मोड को संदर्भित करता है जिसमें लेजर का आउटपुट बंद होता है और केवल एक बार एक निश्चित अंतराल पर काम करता है।

2. निरंतर वेव लेजर के कार्य मोड का मतलब है कि लेजर आउटपुट निरंतर है, और लेजर चालू होने के बाद आउटपुट बाधित नहीं होता है।

बिजली उत्पादन

1. स्पंदित लेजर में एक बड़ी आउटपुट पावर है ।2। निरंतर वेव लेजर की आउटपुट पावर आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होती है।

2. निरंतर वेव लेजर की आउटपुट पावर आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होती है।

चरम शक्ति

1. सीडब्ल्यू लेजर आमतौर पर केवल अपनी शक्ति के आकार को प्राप्त कर सकते हैं।

2. स्पंदित लेजर कई बार अपनी शक्ति प्राप्त कर सकता है। पल्स की चौड़ाई जितनी कम होगी, कम थर्मल प्रभाव, और अधिक स्पंदित लेज़रों का उपयोग ठीक प्रसंस्करण में किया जाता है।

उपभोग्य और रखरखाव

1. पल्स लेजर जनरेटर: अक्सर बनाए रखने की आवश्यकता है, और उपभोग्य सामग्रियों को बाद में उपलब्ध होगा।

2. निरंतर वेव लेजर जनरेटर: यह लगभग रखरखाव-मुक्त है, और बाद के चरण में किसी भी उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं है।

सीडब्ल्यू लेजर क्लीनिंग बनाम स्पंदित लेजर क्लीनिंग

    लेजर सफाई एक उभरती हुई सामग्री सतह सफाई तकनीक है जो पारंपरिक अचार, सैंडब्लास्टिंग और उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक की सफाई को बदल सकती है। लेजर क्लीनिंग मशीन पोर्टेबल क्लीनिंग हेड और फाइबर लेजर को अपनाती है, जिसमें लचीला ट्रांसमिशन, अच्छी नियंत्रणीयता, व्यापक लागू सामग्री, उच्च दक्षता और अच्छा प्रभाव होता है।

लेजर सफाई का सार सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना सब्सट्रेट की सतह से जुड़े प्रदूषकों को नष्ट करने के लिए उच्च लेजर ऊर्जा घनत्व की विशेषताओं का उपयोग करना है। साफ सब्सट्रेट और प्रदूषकों की ऑप्टिकल विशेषताओं के विश्लेषण के अनुसार, लेजर सफाई तंत्र को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक को प्रदूषकों के अवशोषण दर में अंतर का उपयोग करना है और सब्सट्रेट लेजर ऊर्जा के एक निश्चित तरंग दैर्ध्य के लिए है, ताकि लेजर ऊर्जा पूरी तरह से अवशोषित हो सके। प्रदूषकों को अवशोषित किया जाता है, ताकि प्रदूषकों को विस्तार या वाष्पीकरण करने के लिए गर्म किया जाए। अन्य प्रकार यह है कि सब्सट्रेट और प्रदूषक के बीच लेजर अवशोषण दर में बहुत कम अंतर है। एक उच्च-आवृत्ति, उच्च शक्ति वाले स्पंदित लेजर का उपयोग वस्तु की सतह को प्रभावित करने के लिए किया जाता है, और सदमे की लहर प्रदूषक को सब्सट्रेट की सतह से फटने और अलग करने का कारण बनती है।

लेजर सफाई के क्षेत्र में, फाइबर लेजर अपनी उच्च विश्वसनीयता, स्थिरता और लचीलेपन के कारण लेजर सफाई प्रकाश स्रोत के लिए सबसे अच्छा विकल्प बन गया है। फाइबर लेज़रों के दो प्रमुख घटकों के रूप में, निरंतर फाइबर लेजर और स्पंदित फाइबर लेजर क्रमशः मैक्रोस्कोपिक सामग्री प्रसंस्करण और सटीक सामग्री प्रसंस्करण में एक प्रमुख स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं।

धातु की सतहों पर जंग, पेंट, तेल और ऑक्साइड परत को हटाने से वर्तमान में लेजर सफाई का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फ्लोटिंग जंग हटाने के लिए सबसे कम लेजर पावर घनत्व की आवश्यकता होती है, और इसे अल्ट्रा-हाई-एनर्जी स्पंदित लेज़रों या यहां तक ​​कि गरीब बीम गुणवत्ता वाले निरंतर वेव लेजर का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। घने ऑक्साइड परत के अलावा, आमतौर पर एक उच्च शक्ति घनत्व के साथ लगभग 1.5mj की निकट-एकल-मोड पल्स ऊर्जा के साथ MOPA लेजर का उपयोग करना आवश्यक है। अन्य प्रदूषकों के लिए, एक उपयुक्त प्रकाश स्रोत को इसकी हल्की अवशोषण विशेषताओं और सफाई की आसानी के अनुसार चुना जाना चाहिए। STYLECNC की स्पंदित और निरंतर वेव लेजर क्लीनिंग मशीनों की श्रृंखला क्रमशः सुपर बड़े ऊर्जा मोटे स्थान और उच्च ऊर्जा फाइन स्पॉट के आवेदन के लिए उपयुक्त है।

समान बिजली की स्थिति के तहत, स्पंदित लेज़रों की सफाई दक्षता निरंतर लहर लेज़रों की तुलना में बहुत अधिक है। इसी समय, स्पंदित लेजर गर्मी इनपुट को बेहतर तरीके से नियंत्रित कर सकते हैं और सब्सट्रेट तापमान को बहुत अधिक या सूक्ष्म पिघलने से रोक सकते हैं।

सीडब्ल्यू लेज़रों को कीमत में एक फायदा होता है, और उच्च-शक्ति लेज़रों का उपयोग करके स्पंदित लेज़रों के साथ दक्षता में अंतराल के लिए बना सकते हैं, लेकिन उच्च-शक्ति वाले सीडब्ल्यू लेजर में अधिक गर्मी इनपुट होता है और सब्सट्रेट को नुकसान होता है।

इसलिए, आवेदन परिदृश्यों में दोनों के बीच मौलिक अंतर हैं। उच्च परिशुद्धता के साथ, सब्सट्रेट के हीटिंग को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, और एप्लिकेशन परिदृश्यों को सब्सट्रेट को गैर-विनाशकारी होने की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोल्ड्स, एक स्पंदित लेजर का चयन करना चाहिए। कुछ बड़ी स्टील संरचनाओं, पाइपों, आदि के लिए, बड़ी मात्रा और तेज गर्मी अपव्यय के कारण, सब्सट्रेट को नुकसान की आवश्यकताएं उच्च नहीं हैं, और निरंतर लहर लेजर का चयन किया जा सकता है।

सीडब्ल्यू लेजर वेल्डिंग बनाम स्पंदित लेजर वेल्डिंग

लेजर वेल्डिंग एक छोटे से क्षेत्र में सामग्री को स्थानीय रूप से गर्म करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर दालों का उपयोग करना है। लेजर विकिरण की ऊर्जा गर्मी चालन के माध्यम से सामग्री के इंटीरियर में फैलती है, और सामग्री को एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघलाया जाता है। लेजर वेल्डिंग लेजर सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। लेजर वेल्डिंग मशीनों को मुख्य रूप से पल्स लेजर वेल्डिंग और निरंतर वेव लेजर वेल्डिंग में विभाजित किया जाता है।

लेजर वेल्डिंग मुख्य रूप से पतली-दीवार वाली सामग्रियों और सटीक भागों की वेल्डिंग के उद्देश्य से है, और उच्च पहलू अनुपात, छोटे वेल्ड चौड़ाई, छोटी गर्मी से प्रभावित क्षेत्र, छोटे विकृति, और तेजी से वेल्डिंग गति के साथ स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग, आदि का एहसास कर सकते हैं। वेल्डिंग सीम सपाट और सुंदर है, वेल्डिंग के बाद कोई आवश्यकता नहीं है या सरल उपचार, वेल्डिंग सीम उच्च गुणवत्ता का है, कोई छिद्र नहीं है, ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, ध्यान केंद्रित करने वाला स्थान छोटा है, स्थिति सटीकता अधिक है, और स्वचालन का एहसास करना आसान है।

पल्स लेजर वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से स्पॉट वेल्डिंग और शीट धातु सामग्री के सीम वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया गर्मी चालन प्रकार से संबंधित है, अर्थात, लेजर विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, और लेजर पल्स और अन्य मापदंडों की तरंग, चौड़ाई, शिखर शक्ति और पुनरावृत्ति आवृत्ति को नियंत्रित करने के लिए गर्मी चालन के माध्यम से सामग्री में फैलता है। , वर्कपीस के बीच एक अच्छा संबंध बनाने के लिए। पल्स लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वर्कपीस का समग्र तापमान वृद्धि छोटा है, गर्मी-प्रभावित सीमा छोटी है, और वर्कपीस की विरूपण छोटा है।

निरंतर वेव लेजर वेल्डिंग में से अधिकांश 500 से अधिक वाट की शक्ति के साथ उच्च शक्ति वाले लेजर हैं। आम तौर पर, ऐसे लेज़रों का उपयोग 1 मिमी से ऊपर की प्लेटों के लिए किया जाना चाहिए। इसका वेल्डिंग तंत्र पिनहोल प्रभाव के आधार पर गहरी पैठ वेल्डिंग है, जो बड़े पहलू अनुपात के साथ है, जो 5: 1 से अधिक, तेजी से वेल्डिंग गति और छोटे थर्मल विरूपण तक पहुंच सकता है। इसमें मशीनरी, ऑटोमोबाइल, जहाज और अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। दसियों से सैकड़ों वाट तक की शक्तियों के साथ कुछ कम-शक्ति वाले सीडब्ल्यू लेजर भी हैं, जो व्यापक रूप से प्लास्टिक वेल्डिंग और लेजर ब्रेज़िंग उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

निरंतर वेव लेजर वेल्डिंग मुख्य रूप से एक फाइबर लेजर या एक अर्धचालक लेजर के साथ वर्कपीस की सतह को लगातार गर्म करके किया जाता है। इसका वेल्डिंग तंत्र पिनहोल प्रभाव के आधार पर गहरी पैठ वेल्डिंग है, जिसमें बड़े पहलू अनुपात और तेजी से वेल्डिंग गति है।

पल्स लेजर वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से 1 मिमी से कम की मोटाई के साथ पतली दीवारों वाली धातु सामग्री के स्पॉट वेल्डिंग और सीम वेल्डिंग के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया गर्मी चालन प्रकार से संबंधित है, अर्थात, लेजर विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, और फिर गर्मी चालन के माध्यम से सामग्री में फैलता है। तरंग, चौड़ाई, शिखर शक्ति और पुनरावृत्ति दर जैसे पैरामीटर वर्कपीस के बीच एक अच्छा संबंध बनाते हैं। इसमें 3 सी उत्पाद के गोले, लिथियम बैटरी, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, मोल्ड मरम्मत वेल्डिंग और अन्य उद्योगों में बड़ी संख्या में अनुप्रयोग हैं।

पल्स लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वर्कपीस का समग्र तापमान वृद्धि छोटा है, गर्मी-प्रभावित सीमा छोटी है, और वर्कपीस की विरूपण छोटा है।

लेजर वेल्डिंग एक फ्यूजन वेल्डिंग है, जो एक ऊर्जा स्रोत के रूप में एक लेजर बीम का उपयोग करता है और वेल्ड के संयुक्त पर प्रभाव डालता है। लेजर बीम को एक फ्लैट ऑप्टिकल तत्व द्वारा निर्देशित किया जा सकता है, जैसे कि दर्पण, और फिर एक चिंतनशील ध्यान केंद्रित तत्व या दर्पण द्वारा वेल्ड सीम पर अनुमानित किया जाता है। लेजर वेल्डिंग गैर-संपर्क वेल्डिंग है, ऑपरेशन के दौरान कोई दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन पिघले हुए पूल के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए अक्रिय गैस की आवश्यकता होती है, और भराव धातु कभी-कभी उपयोग किया जाता है। लेजर वेल्डिंग को MIG वेल्डिंग के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि बड़े पैठ वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए लेजर MIG समग्र वेल्डिंग का गठन किया जा सके, और MIG वेल्डिंग की तुलना में हीट इनपुट बहुत कम हो जाता है।