Vaatamised: 20 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2023-01-12 Päritolu: Sait
Me kõik teame, et lasergeneraatorite tüüpide hulka kuuluvad pidevlaine laserid (tuntud ka kui CW laserid) ja impulsslaserid. Nagu nimigi viitab, on pidevlaine laserväljund ajas pidev ja laserpumba allikas annab pidevalt energiat laserväljundi genereerimiseks pikka aega, saades seeläbi pidevlaine laservalgust. CW laserite väljundvõimsus on üldiselt suhteliselt madal, mis sobib puhkudeks, mis nõuavad pidevat laine laseriga töötamist. Impulsslaser tähendab, et see töötab ainult üks kord teatud intervalliga. Impulsslaseril on suur väljundvõimsus ja see sobib lasermärgistamiseks, lõikamiseks, keevitamiseks, puhastamiseks ja kauguse määramiseks. Tegelikult kuuluvad need tööpõhimõtte poolest kõik impulsitüüpi, kuid pidevlaine laseri väljundlaseri impulsi sagedus on suhteliselt kõrge, mida inimsilm ei tunne.
1. Kui laserile lisada perioodilise kadu tekitamiseks modulaator, saab nii paljude impulsside hulgast valida osa väljundist, mida nimetatakse impulsslaseriks. Lihtsamalt öeldes on impulsslaseri kiiratav laserkiir kiirte kaupa. See on mehaaniline vorm nagu laine (raadiolaine/valguslaine jne), mis kiirgub samal ajal.2. CW laseris väljastatakse valgus tavaliselt üks kord õõnsuses edasi-tagasi liikumisel. Kuna õõnsuse pikkus on üldiselt vahemikus millimeetrit kuni meetrini, võib see väljastada mitu korda sekundis, mida nimetatakse pidevlaine laseriks. Lihtsamalt öeldes kiirgab CW laser pidevalt. Laserpumba allikas annab pidevalt energiat laserväljundi genereerimiseks pikka aega, saades seeläbi pideva laine laservalgust.
Töötava aine ergastamise ja vastava laserväljundi kaudu saab CW laser jätkata pidevas režiimis pikka aega.
Impulsslaseril on suur väljundvõimsus; see sobib lasermärgistamiseks, lõikamiseks, vahemiku määramiseks jne. Eeliseks on see, et tooriku üldine temperatuuritõus on väike, kuumuse mõju vahemik on väike ja tooriku deformatsioon on väike.
Pidevlaine laseril on stabiilne töö olek, st püsiv olek. Iga energiataseme osakeste arv CW laseris ja kiirgusväli õõnsuses on stabiilse jaotusega.
Impulsslaser viitab laserile, mille ühe laseri impulsi laius on alla 0,25 sekundi ja töötab teatud intervalliga ainult üks kord.
Impulsslaseri töörežiim viitab režiimile, milles laseri väljund on katkendlik ja töötab ainult üks kord teatud intervalliga.
Pidevalainelaseri töörežiim tähendab, et laseri väljund on pidev ja väljund ei katke pärast laseri sisselülitamist.
Impulsslaseril on suur väljundvõimsus.2. Pidevlaine laserite väljundvõimsus on üldiselt suhteliselt madal.
Pidevlaine laserite väljundvõimsus on üldiselt suhteliselt madal.
CW laserid suudavad üldjuhul saavutada ainult oma võimsuse suuruse.
Impulsslaser suudab saavutada oma võimsuse mitu korda. Mida lühem on impulsi laius, seda väiksem on termiline efekt ja peentöötluses kasutatakse rohkem impulsslasereid.
Impulsslasergeneraator: tuleb sageli hooldada ja kulumaterjalid on saadaval hiljem.
Pidevlaine lasergeneraator: see on peaaegu hooldusvaba ja hilisemas etapis pole tarvikuid vaja.
Laserpuhastus on arenev materjalipindade puhastamise tehnoloogia, mis võib asendada traditsioonilist peitsimist, liivapritsi ja kõrgsurvevesipüstoli puhastamist. Laserpuhastusmasin kasutab kaasaskantavat puhastuspead ja kiudlaserit, millel on paindlik ülekanne, hea juhitavus, laialdased kasutatavad materjalid, kõrge efektiivsus ja hea efekt.
Laserpuhastuse olemus seisneb suure laseri energiatiheduse omadustes, et hävitada substraadi pinnale kinnitunud saasteained ilma aluspinda kahjustamata. Puhastatud substraadi ja saasteainete optiliste omaduste analüüsi kohaselt võib laserpuhastusmehhanismi jagada kahte kategooriasse: üks on kasutada saasteainete ja substraadi neeldumiskiiruse erinevust teatud laserenergia lainepikkuseni, et laserenergia saaks täielikult neelduda. Saasteained imenduvad, nii et saasteaineid kuumutatakse, et paisuda või aurustuda. Teine tüüp on see, et substraadi ja saasteaine vahel on laseri neeldumiskiiruse erinevus väike. Objekti pinna löömiseks kasutatakse kõrgsageduslikku suure võimsusega impulsslaserit ning lööklaine põhjustab saasteaine lõhkemise ja substraadi pinnast eraldumise.
Laserpuhastuse valdkonnas on fiiberlaserist saanud tänu oma suuremale töökindlusele, stabiilsusele ja paindlikkusele parim valik valgusallika laserpuhastamiseks. Kiudlaserite kahe peamise komponendina on pidevad kiudlaserid ja impulsskiudlaserid vastavalt makroskoopilises materjalitöötluses ja materjali täppistöötluses domineerival positsioonil.
Rooste-, värvi-, õli- ja oksiidikihi eemaldamine metallpindadelt on hetkel enimkasutatav laserpuhastuse valdkond. Ujuv rooste eemaldamine nõuab väikseimat laseri võimsustihedust ja seda saab saavutada ülikõrge energiaga impulsslaserite või isegi halva kiire kvaliteediga pidevlaine laserite kasutamisega. Lisaks tihedale oksiidikihile on üldiselt vaja kasutada MOPA laserit, mille peaaegu ühemoodilise impulsi energia on umbes 1,5 mJ suure võimsustihedusega. Muude saasteainete jaoks tuleks valida sobiv valgusallikas vastavalt selle valguse neeldumisomadustele ja puhastamise lihtsusele. STYLECNC seeria impulss- ja pidevlaine laserpuhastusmasinad sobivad vastavalt ülisuure energiaga jämeda ja suure energiaga peentäpi pealekandmiseks.
Sama võimsuse tingimustes on impulsslaserite puhastustõhusus palju suurem kui pidevlaine laseritel. Samal ajal suudavad impulsslaserid paremini juhtida soojussisendit ja vältida substraadi liiga kõrget temperatuuri või mikrosulamist.
CW-laseritel on hinnaeelis ja need võivad suure võimsusega lasereid kasutades korvata impulsslaserite efektiivsuse puudujäägi, kuid suure võimsusega CW-laseritel on suurem soojussisend ja suurem kahjustus substraadile.
Seetõttu on nende kahe rakenduse stsenaariumides põhimõttelised erinevused. Suure täpsusega on vaja rangelt kontrollida substraadi kuumutamist ja kasutusstsenaariumid, mis nõuavad substraadi mittepurustavat kasutamist, näiteks vormid, peaksid valima impulsslaseri. Mõnede suurte teraskonstruktsioonide, torude jms puhul ei ole suure mahu ja kiire soojuse hajumise tõttu nõuded aluspinna kahjustamiseks kõrged ning valida saab pidevlaine lasereid.
Laserkeevitus on suure energiaga laserimpulsside kasutamine materjali lokaalseks kuumutamiseks väikesel alal. Laserkiirguse energia hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali sisemusse ja materjal sulab, moodustades spetsiifilise sulakogumi. Laserkeevitus on lasermaterjalide töötlemise tehnoloogia rakendamise üks olulisi aspekte. Laserkeevitusmasinad jagunevad peamiselt impulsslaserkeevituseks ja pidevlaine laserkeevituseks.
Laserkeevitus on peamiselt suunatud õhukeseseinaliste materjalide ja täppisosade keevitamiseks ning võimaldab teostada punktkeevitust, põkkkeevitust, pistekeevitust, tihenduskeevitust jne, millel on suur kuvasuhe, väike keevisõmbluse laius, väike kuumuse mõjuala, väike deformatsioon ja kiire keevituskiirus. Keevitusõmblus on tasane ja ilus, pärast keevitamist pole vaja ega lihtsat töötlemist, keevitusõmblus on kvaliteetne, sellel pole poore, seda saab täpselt juhtida, teravustamiskoht on väike, positsioneerimistäpsus on kõrge ja seda on lihtne automatiseerida.
Impulsslaserkeevitust kasutatakse peamiselt lehtmetalli materjalide punkt- ja õmbluskeevitamiseks. Selle keevitusprotsess kuulub soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus soojendab töödeldava detaili pinda ja difundeerub materjali läbi soojusjuhtivuse, et kontrollida laserimpulsi lainekuju, laiust, tippvõimsust ja kordussagedust ning muid parameetreid. , et moodustada toorikute vahel hea ühendus. Impulsslaserkeevituse suurim eelis on see, et tooriku üldine temperatuuritõus on väike, kuumuse mõju vahemik on väike ja tooriku deformatsioon on väike.
Suurem osa pidevlaine laserkeevitusest on suure võimsusega laserid, mille võimsus on üle 500 vatti. Üldiselt tuleks selliseid lasereid kasutada üle 1 mm suuruste plaatide puhul. Selle keevitusmehhanism on nööpauguefektil põhinev sügav läbitungiv keevitamine, millel on suur kuvasuhe, mis võib ulatuda üle 5:1, kiire keevituskiirus ja väike termiline deformatsioon. Sellel on lai valik rakendusi masinate, autode, laevade ja muudes tööstusharudes. Samuti on mõned väikese võimsusega CW-laserid, mille võimsus ulatub kümnetest kuni sadade vattideni, mida kasutatakse laialdaselt plasti keevitamise ja laserjoodisjootmise tööstuses.
Pidevlaine laserkeevitus toimub peamiselt töödeldava detaili pinna pideva kuumutamise teel fiiberlaseriga või pooljuhtlaseriga. Selle keevitusmehhanism on sügava läbitungimiskeevitus, mis põhineb avaefektil, suure kuvasuhte ja kiire keevituskiirusega.
Impulsslaserkeevitust kasutatakse peamiselt õhukeseseinaliste metallmaterjalide, mille paksus on alla 1 mm, punkt- ja õmbluskeevitamiseks. Keevitusprotsess kuulub soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus soojendab tooriku pinda ja seejärel hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali. Sellised parameetrid nagu lainekuju, laius, tippvõimsus ja kordussagedus loovad hea ühenduse töödeldavate detailide vahel. Sellel on palju rakendusi 3C tootekestade, liitiumakude, elektroonikakomponentide, hallituse parandamise keevitamise ja muudes tööstusharudes.
Impulsslaserkeevituse suurim eelis on see, et tooriku üldine temperatuuritõus on väike, kuumuse mõju vahemik on väike ja tooriku deformatsioon on väike.
Laserkeevitus on sulakeevitus, mis kasutab energiaallikana laserkiirt ja mõjutab keevisõmbluse ühenduskohta. Laserkiirt saab juhtida tasase optilise elemendi, näiteks peegli, abil ja seejärel projitseerida keevisõmblusele peegeldava teravustamiselemendi või peegli abil. Laserkeevitus on kontaktivaba keevitamine, töö ajal ei ole vaja survet avaldada, kuid sulabasseini oksüdeerumise vältimiseks on vaja inertgaasi, aeg-ajalt kasutatakse täitemetalli. Laserkeevitust saab kombineerida MIG-keevitusega, et moodustada laser-MIG-komposiitkeevitus, et saavutada suur läbitungimiskeevitus, ja soojussisend on MIG-keevitusega võrreldes oluliselt vähenenud.
