Laser sweis en skoonmaak met deurlopende laser vs gepulseerde laser

    Ons weet almal dat die soorte laseropwekkers deurlopende golflasers (ook bekend as CW -lasers) en gepulseerde lasers insluit. Soos die naam aandui, is die deurlopende golflaser -uitset betyds deurlopend, en die laserpompbron bied voortdurend energie om laseruitset vir 'n lang tyd te genereer en sodoende deurlopende golflaserlig te verkry. Die uitsetkrag van CW -lasers is oor die algemeen relatief laag, wat geskik is vir geleenthede wat deurlopende golflaserwerk benodig. Geplaaste laser beteken dat dit slegs een keer op 'n sekere interval werk. Die gepulseerde laser het 'n groot uitsetkrag en is geskik vir lasermerke, sny, sweiswerk, skoonmaak en wissel. In werklikheid, wat die werkbeginsel betref, behoort hulle almal tot die polsstipe, maar die uitset laserpulsfrekwensie van die deurlopende golflaser is relatief hoog, wat nie deur die menslike oog erken kan word nie. 

Gepulse laser vs CW laser

Definisie en beginsel

1. As 'n modulator by die laser gevoeg word om 'n periodieke verlies te genereer, kan 'n deel van die uitset gekies word uit soveel pulse, wat 'n gepulseerde laser genoem word. Eenvoudig gestel, die laserlig wat deur die gepulseerde laser vrygestel word, is balk vir balk. Dit is 'n meganiese vorm soos 'n golf (radiogolf/liggolf, ens.) Wat terselfdertyd vrygestel word.2. In 'n CW-laser word lig oor die algemeen een keer in 'n retoer in die holte uitgevoer. Aangesien die lengte van die holte oor die algemeen in die millimeter tot meter is, kan dit baie keer per sekonde lewer, wat 'n deurlopende golflaser genoem word. Eenvoudig gestel, die CW -laser stuur voortdurend uit. Die laserpompbron bied voortdurend energie om 'n lang tyd laseruitset te genereer en sodoende deurlopende golflaserlig te verkry.

Funksies

1. Deur die opwekking van die werkende stof en die ooreenstemmende laseruitset, kan die CW -laser vir 'n lang periode in 'n deurlopende modus voortgaan. 

2. Die polslaser het 'n groot uitsetkrag; Dit is geskik vir lasermerke, sny, wissel, ens. Die voordeel is dat die totale temperatuurverhoging van die werkstuk klein is, die hitte-aangetaste reeks klein is en die vervorming van die werkstuk klein is.

Kenmerkend

1. Die deurlopende golflaser het 'n stabiele werkstaat, dit wil sê 'n bestendige toestand. Die deeltjiegetal van elke energievlak in die CW -laser en die stralingsveld in die holte het 'n stabiele verdeling.

2. Gepulseerde laser verwys na 'n laser waarvan die polswydte van 'n enkele laser minder as 0,25 sekondes is en slegs een keer op 'n sekere interval werk.

Werkmetodes

1. Die werkmodus van die gepulseerde laser verwys na die modus waarin die uitset van die laser diskontinue is en slegs een keer op 'n sekere interval werk.

2. Die werkmodus van deurlopende golflaser beteken dat die laseruitset deurlopend is, en die uitset word nie onderbreek nadat die laser aangeskakel is nie.

Uitsetkrag

1. Die gepulseerde laser het 'n groot uitsetkrag.2. Die uitsetkrag van deurlopende golflasers is oor die algemeen relatief laag.

2. Die uitsetkrag van deurlopende golflasers is oor die algemeen relatief laag.

Piek krag

1. CW -lasers kan oor die algemeen slegs die grootte van hul eie krag bereik.

2. Die gepulseerde laser kan baie keer sy eie krag bereik. Hoe korter die polsbreedte, hoe minder is die termiese effek, en meer gepulseerde lasers word in fyn verwerking gebruik.

Verbruiksgoedere en onderhoud

1. Pulslasergenerator: moet gereeld gehandhaaf word, en verbruiksgoedere sal later beskikbaar wees.

2. Deurlopende golflaseropwekker: dit is amper onderhoudsvry, en in die latere stadium is daar geen verbruiksgoedere nodig nie.

CW Laser skoonmaak teenoor gepulseerde laserskoonmaak

    Laserskoonmaak is 'n opkomende materiaaloppervlakte-skoonmaaktegnologie wat tradisionele pluk, sandblaas en skoonmaak van watergeweer met 'n hoë druk kan vervang. Die laserskoonmaakmasjien neem draagbare skoonmaakkop en vesellaser aan, wat buigsame transmissie, goeie beheerbaarheid, breë toepaslike materiale, hoë doeltreffendheid en goeie effek het.

Die kern van laserskoonmaak is om die kenmerke van hoë laserenergiedigtheid te gebruik om die besoedelende stowwe wat aan die oppervlak van die substraat geheg is, te vernietig sonder om die substraat te beskadig. Volgens die ontleding van die optiese eienskappe van die skoongemaakte substraat en die besoedelende stowwe, kan die laserskoonmaakmeganisme in twee kategorieë verdeel word: een is om die verskil in die absorpsietempo van die besoedelende stowwe en die substraat tot 'n sekere golflengte van laserenergie te gebruik, sodat die laserenergie volledig opgeneem kan word. Die besoedelende stowwe word opgeneem, sodat die besoedelende stowwe verhit word om uit te brei of te verdamp. Die ander tipe is dat daar min verskil in die laserabsorpsietempo tussen die substraat en die besoedeling is. 'N Hoë frekwensie, hoë-krag gepulseerde laser word gebruik om die oppervlak van die voorwerp te beïnvloed, en die skokgolf veroorsaak dat die besoedeling bars en skei van die oppervlak van die substraat.

Op die gebied van laserskoonmaak het vesellaser die beste keuse geword vir laserskoonmaakligbron vanweë die hoër betroubaarheid, stabiliteit en buigsaamheid. As die twee belangrikste komponente van vesellasers, neem deurlopende vesellasers en gepulseerde vesellasers 'n dominante posisie in onderskeidelik makroskopiese materiaalverwerking en presisie -materiaalverwerking.

Die verwydering van roes-, verf-, olie- en oksiedlaag op metaaloppervlaktes is tans die mees gebruikte veld van laserskoonmaak. Drywende roesverwydering vereis die laagste laserkragdigtheid, en kan bereik word deur gebruik te maak van ultra-hoë-energie-gepulseerde lasers of selfs deurlopende golflasers met 'n swak balkwaliteit. Benewens die digte oksiedlaag, is dit oor die algemeen nodig om 'n MOPA-laser te gebruik met 'n naby-enkel-modus polsenergie van ongeveer 1,5 mJ met 'n hoë drywingsdigtheid. Vir ander besoedelende stowwe moet 'n toepaslike ligbron gekies word volgens die ligabsorpsie -eienskappe en die gemak van skoonmaak. StyleCNC se reeks gepulseerde en deurlopende golflaser -skoonmaakmasjiene is geskik vir die toepassing van 'n groot energie -grofvlek en 'n hoë energie -fyn plek.

Onder dieselfde kragomstandighede is die skoonmaakdoeltreffendheid van gepulseerde lasers baie hoër as dié van deurlopende golflasers. Terselfdertyd kan gepulseerde lasers die hitte-inset beter beheer en voorkom dat die substraattemperatuur te hoog of mikro-smelt is.

CW-lasers het 'n voordeel in die prys, en kan die gaping in doeltreffendheid met gepulseerde lasers opmaak deur gebruik te maak van hoë-kraglasers, maar CW-lasers met 'n hoë krag het groter hitte-insette en verhoogde skade aan die substraat.

Daarom is daar fundamentele verskille tussen die twee in toepassingscenario's. Met 'n hoë akkuraatheid is dit nodig om die verhitting van die substraat streng te beheer, en die toepassingscenario's wat vereis dat die substraat nie vernietigend is nie, soos vorms, moet 'n gepulseerde laser kies. Vir sommige groot staalstrukture, pype, ens., Vanweë die groot volume en vinnige hitte -verspreiding, is die vereistes vir skade aan die substraat nie groot nie, en deurlopende golflasers kan gekies word.

CW Laser sweiswerk vs gepulseerde lasersweis

Lasersweiswerk is om laserpulse met hoë energie te gebruik om die materiaal in 'n klein omgewing plaaslik te verhit. Die energie van die laserstraling versprei in die binnekant van die materiaal deur hittegeleiding, en die materiaal word gesmelt om 'n spesifieke gesmelte poel te vorm. Lasersweiswerk is een van die belangrikste aspekte van die toepassing van lasermateriaalverwerkingstegnologie. Lasersweismasjiene word hoofsaaklik in polslasweiswerk en deurlopende golflaser sweiswerk verdeel.

Lasersweiswerk is hoofsaaklik gerig op die sweis van dunwandige materiale en presisie-dele, en kan die sweiswerk, boude-sweiswerk, steek sweiswerk, seëlsweiswerk, ens., Met 'n hoë aspekverhouding, klein sweisbreedte, klein hitte-aangetaste sone, klein vervorming en vinnige sweissnelheid besef. Die sweisnaat is plat en mooi, geen behoefte of eenvoudige behandeling na sweiswerk nie, die sweisnaat is van hoë gehalte, het geen porieë nie, kan presies beheer word, die fokuspunt is klein, die posisionering akkuraatheid is groot, en dit is maklik om outomatisering te besef.

Polslasersweiswerk word hoofsaaklik gebruik vir die sweiswerk en die naatsweis van plaatmetaalmateriaal. Die sweisproses behoort tot die tipe hittegeleiding, dit wil sê laserstraling, verhit die oppervlak van die werkstuk, en versprei in die materiaal deur hittegeleiding om die golfvorm, breedte, piekvermoë en herhalingsfrekwensie van die laserpuls en ander parameters te beheer. , om 'n goeie verband tussen die werkstukke te vorm. Die grootste voordeel van polslasweiswerk is dat die totale temperatuurverhoging van die werkstuk klein is, die hitte-aangetaste reeks klein is, en die vervorming van die werkstuk is klein.

Die meeste van deurlopende golflasersweiswerk is hoë-kraglasers met 'n krag van meer as 500 watt. Oor die algemeen moet sulke lasers gebruik word vir borde bo 1 mm. Die sweismeganisme is diep penetrasie -sweiswerk gebaseer op die effek van die pinhole, met 'n groot aspekverhouding, wat meer as 5: 1 kan bereik, vinnige sweissnelheid en klein termiese vervorming. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings in masjinerie, motors, skepe en ander bedrywe. Daar is ook 'n paar lae-krag CW-lasers met kragte wat wissel van tien tot honderde watt, wat wyd gebruik word in plastieksweis- en laser-solderbedrywe.

Deurlopende golflaserweiswerk word hoofsaaklik uitgevoer deur die oppervlak van die werkstuk voortdurend met 'n vesellaser of 'n halfgeleierlaser te verhit. Die sweismeganisme is diep penetrasie -sweiswerk gebaseer op die effek van die pinhole, met 'n groot aspekverhouding en vinnige sweisnelheid.

Polslasersweiswerk word hoofsaaklik gebruik vir die sweiswerk en die naatsweis van dunwandige metaalmateriaal met 'n dikte van minder as 1 mm. Die sweisproses behoort tot die tipe hittegeleiding, dit wil sê laserstraling, verhit die oppervlak van die werkstuk en versprei dan deur die geleiding van die materiaal in die materiaal. Parameters soos golfvorm, breedte, piekvermoë en herhalingstempo maak 'n goeie verband tussen werkstukke. Dit het 'n groot aantal toepassings in 3C -produkskille, litiumbatterye, elektroniese komponente, vorm van vormherstel en ander bedrywe.

Die grootste voordeel van polslasweiswerk is dat die totale temperatuurverhoging van die werkstuk klein is, die hitte-aangetaste reeks klein is, en die vervorming van die werkstuk is klein.

Lasersweiswerk is 'n samesmeltings sweis, wat 'n laserstraal as energiebron gebruik en die gewrig van die sweiswerk beïnvloed. Die laserstraal kan gelei word deur 'n plat optiese element, soos 'n spieël, en dan op die sweisnaat geprojekteer deur 'n reflektiewe fokuselement of spieël. Lasersweiswerk is nie-kontak-sweiswerk, geen druk is nodig tydens die operasie nie, maar inerte gas is nodig om die gesmelte swembad te voorkom, en vulmetaal word soms gebruik. Lasersweiswerk kan gekombineer word met MIG -sweiswerk om laser MIG -saamgestelde sweiswerk te vorm om groot penetrasie -sweiswerk te bewerkstellig, en die hitte -inset word aansienlik verminder in vergelyking met MIG -sweiswerk.