Baxış sayı: 20 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2023-01-12 Mənşə: Sayt
Hamımız bilirik ki, lazer generatorlarının növlərinə davamlı dalğa lazerləri (CW lazerləri kimi də tanınır) və impulslu lazerlər daxildir. Adından da göründüyü kimi, davamlı dalğa lazer çıxışı zamanla davamlıdır və lazer nasos mənbəyi davamlı olaraq uzun müddət lazer çıxışı yaratmaq üçün enerji təmin edir və bununla da davamlı dalğa lazer işığı əldə edir. CW lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır, bu da davamlı dalğa lazer əməliyyatını tələb edən hallar üçün uyğundur. Pulsed lazer o deməkdir ki, o, müəyyən intervalda yalnız bir dəfə işləyir. İmpulslu lazer böyük çıxış gücünə malikdir və lazer markalanması, kəsilməsi, qaynaqlanması, təmizlənməsi və diapazonu üçün uyğundur. Əslində, iş prinsipi baxımından onların hamısı nəbz tipinə aiddir, lakin davamlı dalğa lazerinin çıxış lazer nəbz tezliyi nisbətən yüksəkdir, insan gözü tərəfindən tanınmır.
1. Dövri itki yaratmaq üçün lazerə modulator əlavə olunarsa, çıxışın bir hissəsi bu qədər impulslardan seçilə bilər ki, bu da impulslu lazer adlanır. Sadə dillə desək, impulslu lazerin buraxdığı lazer işığı şüa ilə şüadır. Eyni zamanda yayılan dalğa (radio dalğası/işıq dalğası və s.) kimi mexaniki formadır.2. CW lazerində işıq ümumiyyətlə boşluqda bir gediş-gəlişdə bir dəfə verilir. Boşluğun uzunluğu ümumiyyətlə millimetrdən metrə qədər diapazonda olduğu üçün saniyədə dəfələrlə çıxış edə bilər ki, bu da davamlı dalğa lazeri adlanır. Sadə dillə desək, CW lazeri davamlı olaraq emissiya edir. Lazer nasos mənbəyi davamlı olaraq uzun müddət lazer çıxışı yaratmaq üçün enerji təmin edir və bununla da davamlı dalğa lazer işığı əldə edir.
İşləyən maddənin həyəcanlanması və müvafiq lazer çıxışı vasitəsilə CW lazeri uzun müddət fasiləsiz rejimdə davam edə bilər.
Pulse lazer böyük çıxış gücünə malikdir; lazer markalanması, kəsilməsi, diapazonu və s. üçün uyğundur. Üstünlük ondan ibarətdir ki, iş parçasının ümumi temperatur artımı kiçikdir, istidən təsirlənən diapazon kiçikdir və iş parçasının deformasiyası kiçikdir.
Davamlı dalğa lazeri sabit iş vəziyyətinə, yəni sabit vəziyyətə malikdir. CW lazerində hər bir enerji səviyyəsinin hissəcik sayı və boşluqdakı radiasiya sahəsi sabit paylanmaya malikdir.
Pulse lazer, tək lazerin nəbz eni 0,25 saniyədən az olan və müəyyən intervalda yalnız bir dəfə işləyən lazerə aiddir.
İmpulslu lazerin iş rejimi lazerin çıxışının fasiləsiz olduğu və müəyyən intervalda yalnız bir dəfə işlədiyi rejimə aiddir.
Davamlı dalğa lazerinin iş rejimi o deməkdir ki, lazer çıxışı davamlıdır və lazer işə salındıqdan sonra çıxış kəsilmir.
İmpulslu lazer böyük çıxış gücünə malikdir.2. Davamlı dalğa lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır.
Davamlı dalğa lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır.
CW lazerləri ümumiyyətlə yalnız öz güclərinin ölçüsünə nail ola bilirlər.
İmpulslu lazer öz gücünü dəfələrlə əldə edə bilər. Nəbz eni nə qədər qısa olsa, termal effekt bir o qədər az olur və incə emalda daha çox impulslu lazerlər istifadə olunur.
Pulse lazer generatoru: tez-tez texniki xidmət göstərilməlidir və istehlak materialları daha sonra mövcud olacaq.
Davamlı dalğa lazer generatoru: Demək olar ki, texniki xidmət tələb olunmur və sonrakı mərhələdə heç bir istehlak materialı tələb olunmur.
Lazerlə təmizləmə, ənənəvi duzlama, qumlama və yüksək təzyiqli su silahı ilə təmizləməni əvəz edə bilən yeni yaranan material səthinin təmizlənməsi texnologiyasıdır. Lazer təmizləyici maşın çevik ötürmə, yaxşı idarəolunma, geniş tətbiq olunan materiallar, yüksək səmərəlilik və yaxşı təsirə malik portativ təmizləyici başlıq və lif lazerini qəbul edir.
Lazerlə təmizləmənin mahiyyəti yüksək lazer enerji sıxlığının xüsusiyyətlərindən istifadə edərək, substratın səthinə yapışmış çirkləndiriciləri substrata zərər vermədən məhv etməkdir. Təmizlənmiş substratın və çirkləndiricilərin optik xüsusiyyətlərinin təhlilinə əsasən, lazer təmizləmə mexanizmini iki kateqoriyaya bölmək olar: biri çirkləndiricilərin və substratın udulma sürətindəki fərqdən lazer enerjisinin müəyyən dalğa uzunluğunda istifadə etməkdir ki, lazer enerjisi tamamilə udulsun. Çirkləndiricilər udulur, beləliklə çirkləndiricilər genişlənmək və ya buxarlanmaq üçün qızdırılır. Digər növ, substrat və çirkləndirici arasında lazer udma sürətində az fərq olmasıdır. Obyektin səthinə təsir etmək üçün yüksək tezlikli, yüksək güclü impulslu lazer istifadə olunur və zərbə dalğası çirkləndiricinin partlamasına və substratın səthindən ayrılmasına səbəb olur.
Lazerlə təmizləmə sahəsində fiber lazer daha yüksək etibarlılığı, sabitliyi və elastikliyinə görə lazer təmizləmə işıq mənbəyi üçün ən yaxşı seçim olmuşdur. Fiber lazerlərin iki əsas komponenti kimi, davamlı fiber lazerlər və impulslu fiber lazerlər müvafiq olaraq makroskopik material emalı və dəqiq material emalında dominant mövqe tuturlar.
Metal səthlərdəki pas, boya, yağ və oksid qatının təmizlənməsi hazırda lazerlə təmizləmənin ən çox istifadə edilən sahəsidir. Üzən pasın təmizlənməsi ən aşağı lazer gücü sıxlığını tələb edir və buna ultra yüksək enerjili impuls lazerləri və ya hətta zəif şüa keyfiyyətinə malik davamlı dalğa lazerlərindən istifadə etməklə nail olmaq olar. Sıx oksid təbəqəsinə əlavə olaraq, yüksək güc sıxlığı ilə təxminən 1,5 mJ-ə yaxın tək rejimli nəbz enerjisi olan MOPA lazerindən istifadə etmək ümumiyyətlə lazımdır. Digər çirkləndiricilər üçün işığın udma xüsusiyyətlərinə və təmizlənmənin asanlığına görə müvafiq işıq mənbəyi seçilməlidir. STYLECNC-nin impulslu və davamlı dalğalı lazer təmizləmə maşınları seriyası müvafiq olaraq super böyük enerjili qaba ləkə və yüksək enerjili incə nöqtənin tətbiqi üçün uyğundur.
Eyni güc şəraitində impulslu lazerlərin təmizləmə səmərəliliyi davamlı dalğa lazerlərindən xeyli yüksəkdir. Eyni zamanda, impulslu lazerlər istilik girişini daha yaxşı idarə edə və substratın temperaturunun çox yüksək olmasının və ya mikro əriməsinin qarşısını ala bilər.
CW lazerləri qiymət baxımından üstünlüyə malikdir və yüksək güclü lazerlərdən istifadə etməklə impulslu lazerlərlə səmərəlilik boşluğunu doldura bilər, lakin yüksək güclü CW lazerləri daha çox istilik daxilinə və substrata artan ziyana malikdir.
Buna görə də, tətbiq ssenarilərində ikisi arasında əsas fərqlər var. Yüksək dəqiqliklə, substratın istiləşməsinə ciddi nəzarət etmək lazımdır və substratın dağıdıcı olmamasını tələb edən tətbiq ssenariləri, məsələn, qəliblər, impulslu lazer seçməlidir. Bəzi iri polad konstruksiyalar, borular və s. üçün böyük həcm və sürətli istilik yayılması səbəbindən substratın zədələnməsi tələbləri yüksək deyil və davamlı dalğa lazerləri seçilə bilər.
Lazer qaynağı materialı kiçik bir sahədə yerli olaraq qızdırmaq üçün yüksək enerjili lazer impulslarından istifadə etməkdir. Lazer radiasiyasının enerjisi istilik keçirmə yolu ilə materialın içərisinə yayılır və material əridilir və xüsusi bir ərimiş hovuz meydana gətirir. Lazer qaynağı lazer materialının emal texnologiyasının tətbiqinin vacib aspektlərindən biridir. Lazer qaynaq maşınları əsasən pulse lazer qaynaq və davamlı dalğa lazer qaynaq bölünür.
Lazer qaynağı əsasən nazik divarlı materialların və dəqiq hissələrin qaynağına yönəldilmişdir və yüksək aspekt nisbəti, kiçik qaynaq eni, kiçik istilik təsir zonası, kiçik deformasiya və sürətli qaynaq sürəti ilə nöqtə qaynağı, quyruq qaynağı, tikiş qaynağı, sızdırmaz qaynaq və s. həyata keçirə bilər. Qaynaq tikişi düz və gözəldir, qaynaqdan sonra heç bir ehtiyac və ya sadə müalicə tələb olunmur, qaynaq tikişi yüksək keyfiyyətlidir, məsamələri yoxdur, dəqiq idarə oluna bilər, fokuslanma yeri kiçikdir, yerləşdirmə dəqiqliyi yüksəkdir və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
Pulse lazer qaynağı əsasən təbəqə metal materialların nöqtə qaynağı və tikiş qaynağı üçün istifadə olunur. Onun qaynaq prosesi istilik keçiriciliyinə aiddir, yəni lazer şüası iş parçasının səthini qızdırır və dalğa formasını, enini, pik gücünü və lazer impulsunun təkrarlanma tezliyini və digər parametrləri idarə etmək üçün istilik keçiriciliyi vasitəsilə materiala yayılır. , iş parçaları arasında yaxşı əlaqə yaratmaq. Pulse lazer qaynaqının ən böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, iş parçasının ümumi temperatur artımı kiçikdir, istidən təsirlənən diapazon kiçikdir və iş parçasının deformasiyası kiçikdir.
Davamlı dalğa lazer qaynaqlarının əksəriyyəti 500 vattdan çox gücə malik yüksək güclü lazerlərdir. Ümumiyyətlə, bu cür lazerlər 1 mm-dən yuxarı plitələr üçün istifadə edilməlidir. Onun qaynaq mexanizmi 5:1-dən çox ola bilən böyük aspekt nisbəti, sürətli qaynaq sürəti və kiçik istilik deformasiyası ilə sancaqlar effektinə əsaslanan dərin nüfuz qaynağıdır. Maşınqayırma, avtomobil, gəmi və digər sənaye sahələrində geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Plastik qaynaq və lazer lehimləmə sənayesində geniş istifadə olunan onlarla və yüzlərlə vata qədər gücə malik bəzi aşağı güclü CW lazerləri də var.
Davamlı dalğalı lazer qaynağı əsasən iş parçasının səthinin lifli lazer və ya yarımkeçirici lazerlə davamlı olaraq qızdırılması ilə həyata keçirilir. Onun qaynaq mexanizmi böyük aspekt nisbəti və sürətli qaynaq sürəti ilə pin deşik effektinə əsaslanan dərin nüfuz qaynağıdır.
Pulse lazer qaynağı əsasən qalınlığı 1 mm-dən az olan nazik divarlı metal materialların nöqtəli qaynaq və tikiş qaynaqları üçün istifadə olunur. Qaynaq prosesi istilik keçiriciliyinə aiddir, yəni lazer şüası iş parçasının səthini qızdırır və sonra istilik keçiriciliyi ilə materiala yayılır. Dalğa forması, eni, pik gücü və təkrarlanma dərəcəsi kimi parametrlər iş parçaları arasında yaxşı əlaqə yaradır. O, 3C məhsul qabıqları, litium batareyaları, elektron komponentlər, qəlib təmiri qaynağı və digər sənaye sahələrində çoxlu tətbiqlərə malikdir.
Pulse lazer qaynaqının ən böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, iş parçasının ümumi temperatur artımı kiçikdir, istidən təsirlənən diapazon kiçikdir və iş parçasının deformasiyası kiçikdir.
Lazer qaynağı enerji mənbəyi kimi lazer şüasından istifadə edən və qaynağın birləşməsinə təsir edən qaynaq qaynağıdır. Lazer şüası güzgü kimi düz optik elementlə idarə oluna bilər və sonra əks etdirici fokus elementi və ya güzgü ilə qaynaq tikişinə proyeksiya edilə bilər. Lazer qaynağı təmassız qaynaqdır, əməliyyat zamanı təzyiq tələb olunmur, lakin ərimiş hovuzun oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün inert qaz tələb olunur və doldurucu metal bəzən istifadə olunur. Lazer qaynağı, böyük nüfuz qaynağına nail olmaq üçün lazer MIG kompozit qaynaq yaratmaq üçün MIG qaynağı ilə birləşdirilə bilər və istilik girişi MIG qaynağı ilə müqayisədə xeyli azalır.
