Lazer qaynaq və davamlı lazer vs vs paxlalı lazer ilə təmizlik

    Hamımız bilirik ki, lazer generatorlarının növləri arasında davamlı dalğa lazerləri (CW lazerləri kimi tanınır) və impulslu lazerlər daxildir. Adından istifadə edərkən davamlı dalğa lazer çıxışı vaxtında davamlıdır və lazer nasos mənbəyi davamlı olaraq uzun müddət lazer çıxışı yaratmaq üçün enerji verir, bununla da davamlı dalğa lazer işığı əldə etmək üçün enerji verir. CW lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır, bu da davamlı dalğa lazer əməliyyatını tələb edən hallar üçün uyğun olanlardır. PULSED LAZER deməkdir ki, yalnız bir dəfə müəyyən bir aralıqda işləyir. İmpulslu lazer böyük bir çıxış gücünə malikdir və lazer işarəsi, kəsmə, qaynaq, təmizlik və dəyişmək üçün uyğundur. Əslində, iş prinsipi baxımından hamısı nəbz növünə aiddir, lakin davamlı dalğa lazerinin çıxışı lazer nəbzinin tezliyi nisbətən yüksəkdir, bu da insan gözü ilə tanınmayanlar tərəfindən tanınmayan nisbətən yüksəkdir. 

Pulsed lazer vs cw lazer

Tərif və prinsipi

1. Lazerə bir modulyator əlavə bir itkini yaratmaq üçün bir modulyator əlavə olunarsa, çıxışın bir hissəsi bu qədər paxlalardan seçilə bilər, bu da bir çox paxlalı lazer adlanır. Sadəcə qoyun, impulslu lazer tərəfindən yayılan lazer işığı şüa şüasıdır. Eyni zamanda yayılan dalğa (radio dalğası / yüngül dalğası və s.) Kimi mexaniki bir forma. Bir CW lazerində, işıq ümumiyyətlə boşluqda bir dəfə bir dəfə çıxır. Çəngəl uzunluğu ümumiyyətlə millimetr aralığında sayğaclara qədər, davamlı dalğa lazeri adlanan saniyədə dəfələrlə çıxa bilər. Sadəcə qoyun, cw lazer davamlı olaraq yayılır. Lazer nasos mənbəyi davamlı olaraq uzun müddət lazer çıxışı yaratmaq üçün enerji verir, bununla da davamlı dalğa lazer işığını əldə edir.

Xüsusiyyət

1. İşçi maddənin həyəcanları və müvafiq lazer çıxışı ilə CW lazer uzun müddət davamlı rejimdə davam edə bilər. 

2. Pulse lazerinin böyük bir çıxış gücünə malikdir; Lazer markalanması, kəsmə, dəyişmə və s. Üçün əlverişlidir, iş parçasının ümumi temperaturun artması, istilik təsirlənmiş diapazon azdır və iş parçasının deformasiyası kiçikdir.

Xarakteristika

1. Davamlı dalğa lazerində sabit bir iş vəziyyəti var, yəni sabit bir vəziyyət var. CW lazerindəki və boşluqdakı radiasiya sahəsindəki hər bir enerji səviyyəsinin hissəcik sayı sabit bir paylamağa malikdir.

2. PULSED LAZER, bir lazerin nəbz eni 0,25 saniyədən az olan lazerə aiddir və yalnız müəyyən bir aralıqda işləyir.

İş metodları

1. Pulsasiya edilmiş lazerin iş rejimi lazerin çıxışının dayandırılması və yalnız müəyyən bir aralıqda işlədiyi rejimə aiddir.

2. Davamlı dalğa lazerinin iş rejimi lazer çıxışı davamlıdır və lazerin açıldıqdan sonra çıxış kəsilmir.

Çıxış gücü

1. İmpulslu lazerin böyük bir çıxış gücü var.2. Davamlı dalğa lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır.

2. Davamlı dalğa lazerlərinin çıxış gücü ümumiyyətlə nisbətən aşağıdır.

Pik gücü

1. CW lazerləri ümumiyyətlə yalnız öz güclərinin ölçüsünə nail ola bilərlər.

2. Pulsasiya edilmiş lazer, öz gücünü dəfələrlə əldə edə bilər. Pulse eni, istilik effekti nə qədər az olduqda və daha çox impulslu lazerlər incə emalda istifadə olunur.

İstehlak və təmir

1. Pulse lazer generatoru: Tez-tez saxlamaq lazımdır və istehlak materialları daha sonra mövcud olacaqdır.

2. Davamlı dalğa lazer generatoru: Demək olar ki, istismarsızdır və sonrakı mərhələdə heç bir istehlak verilmir.

Cw lazer təmizlənməsi vs paxlalı lazer təmizlənməsi

    Lazerin təmizlənməsi ənənəvi turşu, qumlama və yüksək təzyiqli su silah təmizliyini əvəz edə biləcək ortaya çıxan bir material səthi təmizləyici texnologiyadır. Lazer təmizləyici maşın, çevik ötürmə, yaxşı idarəetmə, geniş tətbiq olunan materiallar, yüksək səmərəlilik və yaxşı təsir edən portativ təmizləyici baş və lif lazerini qəbul edir.

Lazerin təmizliyinin mahiyyəti, substrata zərər vermədən substratın səthinə yapışdırılmış çirkləndiriciləri məhv etmək üçün yüksək lazer enerji sıxlığının xüsusiyyətlərindən istifadə etməkdir. Təmizlənmiş substrat və çirkləndiricilərin optik xüsusiyyətlərinin analizinə görə, lazer təmizləyici mexanizmi iki kateqoriyaya bölmək olar: biri lazer enerjisinin lazer enerjisinin və substratın udma sürətinin udulma nisbətindəki fərqi, lazer enerjisinin müəyyən dalğa uzunluğunundakı fərqi, lazer enerjisinin müəyyən dalğa uzunluğunundakı fərqi istifadə etməkdir. Çirkləndiricilər udulur ki, çirkləndiricilərin genişləndirilməsi və ya buxarlanması üçün qızdırılması. Digər növ, substrat və çirkləndiricilər arasında lazer udma nisbətində az fərqin olmasıdır. Obyektin səthinə təsir etmək üçün yüksək tezlikli, yüksək güclü bir impulslu lazer istifadə olunur və şok dalğası çirkləndiricinin partlamasına və substratın səthindən ayrı olmasına səbəb olur.

Lazerin təmizlənməsi sahəsində, lif lazer, daha yüksək etibarlılığı, sabitliyi və rahatlığı səbəbindən lazer təmizlənməsi üçün ən yaxşı seçim halına gəldi. Fiber lazerlərin iki əsas komponenti, davamlı lif lazerləri və impulslu lif lazerləri müvafiq olaraq makroskopik material emalı və dəqiq material emalında üstünlük təşkil edən bir mövqe tutur.

Metal səthlərdə pas, boya, yağ və oksid qatının çıxarılması hazırda lazer təmizliyinin ən çox istifadə olunan ən çox istifadə olunur. Üzən pas aradan qaldırılması ən aşağı lazer enerjisi sıxlığını tələb edir və ultra yüksək enerjili impulslu lazerlərdən və ya hətta davamlı dalğa lazerlərindən istifadə etməklə nail olmaq olar. Sıx oksidi qatına əlavə olaraq, yüksək güc sıxlığı ilə təxminən 1.5mJ-in yaxın tək rejimli nəbzi enerjisi olan bir mopa lazerindən istifadə etmək lazımdır. Digər çirkləndiricilər üçün uyğun bir işıq mənbəyi, yüngül udma xüsusiyyətlərinə və təmizlənmənin asanlığına uyğun olaraq seçilməlidir. Stylecnc-in impulslu və davamlı dalğalanan lazer təmizləyici maşınlar, super böyük enerji qaba yerinin tətbiqi və müvafiq olaraq yüksək enerji gözəl nöqtəsinin tətbiqi üçün uygundur.

Eyni güc şəraitində, impulslu lazerlərin təmizlik səmərəliliyi davamlı dalğa lazerlərindən daha yüksəkdir. Eyni zamanda, impulslu lazerlər istilik daxilolmasını daha yaxşı idarə edə və substrat temperaturunun çox yüksək və ya mikro ərimə olmasına mane ola bilər.

CW lazerləri qiymətdə bir üstünlük əldə edir və yüksək güc lazerlərindən istifadə edərək impulant lazerlər ilə səmərəliliyin səmərəliliyində makiyaj edə bilər, lakin yüksək güclü CW lazerləri daha çox istilik girişi və substrata artan zərər var.

Buna görə, tətbiq ssenarilərində ikisi arasında fundamental fərqlər var. Yüksək dəqiqliklə, substratın istiliyini ciddi şəkildə idarə etmək və substratın kalıplar kimi dağıdıcı olmaması üçün bir paxlalı lazer seçməlidir. Böyük həcm və sürətli istilik yayılması səbəbindən bəzi böyük polad quruluşlar, borular və s. Üçün, substrata zərər üçün tələblər yüksək deyil və davamlı dalğa lazerləri seçilə bilər.

Cw lazer qaynaq vs paxlalı lazer qaynaq

Lazer qaynağı, materialın kiçik bir ərazidə yerli istiləşməsi üçün yüksək enerji lazer paxlalı istifadə etməkdir. Lazer radiasiyasının enerjisi, istilik keçiriciliyi ilə materialın içərisinə yayılır və müəyyən bir ərimiş hovuzu yaratmaq üçün material əriyir. Lazer qaynağı lazer materialının emalı texnologiyasının tətbiqinin vacib cəhətlərindən biridir. Lazer qaynaq maşınları əsasən nəbz lazer qaynaqına və davamlı dalğa lazer qaynaqına bölünür.

Lazer qaynağı əsasən nazik divarlı materialların və dəqiq hissələrin qaynaqına yönəldilmişdir və yüksək aspekt nisbəti, kiçik qaynaq, sızdırmazlıq qaynağı, sızdırmazlıq qaynağı, kiçik istilik təsirli zonası və s. Qaynaq tikişi qaynaqdan sonra, qaynaq dikişi, qaynaq tikişi yüksək keyfiyyətlidir, məsaməsi yoxdur, dəqiq nəzarət edilə bilməz, diqqət mərkəzində olan yer, yerləşdirmə dəqiqliyi yüksəkdir və avtomatlaşdırma aparmaq asandır.

Pulse lazer qaynağı əsasən təbəqə metal materiallarının qaynaq və tikiş qaynağı üçün istifadə olunur. Onun qaynaq prosesi istilik keçiriciliyinə aiddir, yəni lazer radiasiyası iş parçasının səthini qızdırır və lazer nəbzi və digər parametrlərin dalğa formasını, pik gücünü və təkrarlama tezliyini idarə etmək üçün istilik keçiriciliyi ilə materialdan qaynaqlanır. , iş parçaları arasında yaxşı bir əlaqə yaratmaq. Pulse lazer qaynaqının ən böyük üstünlüyü budur ki, iş parçasının ümumi temperaturun artması kiçik, istilikdən təsirlənmiş diapazon azdır və iş parçasının deformasiyası azdır.

Davamlı dalğa lazer qaynaqlarının çoxu 500-dən çox vatt gücü olan yüksək güclü lazerlərdir. Ümumiyyətlə, bu cür lazerlər 1 mm-dən yuxarı olan plitələr üçün istifadə edilməlidir. Onun qaynaq mexanizmi, pinhole effektinə əsaslanan dərin nüfuz qaynağıdır, 5: 1-dən çox, sürətli qaynaq sürəti və kiçik istilik deformasiyası olan böyük aspekt nisbəti ilə. Maşın, avtomobillərdə, gəmilərdə və digər sahələrdə geniş tətbiqetmələrə malikdir. Bundan əlavə, onlardan yüzlərlə vatt-a qədər olan gücləri olan bəzi aşağı güclü CW lazerləri, plastik qaynaq və lazer brazing sənayesində geniş istifadə olunur.

Davamlı dalğa lazer qaynağı əsasən iş parçasının səthini bir lif lazer və ya yarımkeçirici lazer ilə daim istiləşdirməklə həyata keçirilir. Onun qaynaq mexanizmi, böyük aspekt nisbəti və sürətli qaynaq sürəti olan pinhole effektinə əsaslanan dərin nüfuz qaynağıdır.

Pulse lazer qaynağı əsasən 1 mm-dən az qalınlığı olan nazik divarlı metal materialların qaynaq və tikiş qaynağı üçün istifadə olunur. Qaynaq prosesi istilik keçiriciliyinin tipinə aiddir, yəni lazer radiasiyası iş parçasının səthini qızdırır və sonra istilik keçiriciliyi vasitəsilə materiala aiddir. Dalğa forması, eni, pik güc və təkrarlama dərəcəsi kimi parametrlər iş parçaları arasında yaxşı əlaqə yaradır. 3C məhsul qabıqlarında, litium batareyaları, elektron komponentlər, qəlib təmir qaynaq və digər sənaye sahələrində çox sayda tətbiqetməyə malikdir.

Pulse lazer qaynaqının ən böyük üstünlüyü budur ki, iş parçasının ümumi temperaturun artması kiçik, istilikdən təsirlənmiş diapazon azdır və iş parçasının deformasiyası azdır.

Lazer qaynağı, bir lazer şüasını enerji mənbəyi və qaynaq ortasında təsir kimi istifadə edən bir qaynaq qaynağıdır. Lazer şüası bir güzgü kimi düz bir optik elementə rəhbərlik edə bilər və sonra əksedici bir fokuslu bir element və ya güzgü ilə qaynaq tikişinə proyeksiya edilə bilər. Lazer qaynağı təmasda olmayan qaynaqdır, əməliyyat zamanı heç bir təzyiq tələb olunmur, lakin molten hovuzun oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün inert qaz tələb olunur və doldurucu metal bəzən istifadə olunur. Lazer qaynağı, böyük bir nüfuz qaynaqına nail olmaq üçün lazer mig kompozit qaynaqını yaratmaq üçün mig qaynağı ilə birləşdirilə bilər və istilik girişi mig qaynaqına nisbətən çox azalır.