Прагляды: 20 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2023-01-12 Паходжанне: Сайт
Мы ўсе ведаем, што тыпы лазерных генератараў ўключаюць лазеры бесперапыннай хвалі (таксама вядомыя як лазеры бесперапыннага рэжыму) і імпульсныя лазеры. Як вынікае з назвы, выхад бесперапыннай хвалі лазера з'яўляецца бесперапынным у часе, а крыніца лазернай накачкі бесперапынна забяспечвае энергію для генерацыі лазернага выхаду на працягу доўгага часу, атрымліваючы такім чынам бесперапыннае лазернае святло. Выхадная магутнасць бесперапынных лазераў звычайна адносна нізкая, што падыходзіць для выпадкаў, калі патрабуецца бесперапынная праца лазера. Імпульсны лазер азначае, што ён працуе толькі адзін раз з пэўным інтэрвалам. Імпульсны лазер мае вялікую выходную магутнасць і падыходзіць для лазернай маркіроўкі, рэзкі, зваркі, ачысткі і вымярэння дыяпазону. Фактычна, з пункту гледжання прынцыпу працы, усе яны адносяцца да імпульснага тыпу, але частата выхадных імпульсаў лазера з бесперапыннай хваляй адносна высокая, што немагчыма распазнаць чалавечаму воку.
1. Калі да лазера дадаць мадулятар для генерацыі перыядычных страт, частка выхаду можа быць выбрана з такой колькасці імпульсаў, што называецца імпульсным лазерам. Прасцей кажучы, лазернае святло, выпраменьванае імпульсным лазерам, - гэта прамень за прамянём. Гэта механічная форма, такая як хваля (радыёхваля/светлавая хваля і г.д.), якая выпраменьваецца адначасова.2. У бесперабойным лазеры святло, як правіла, выводзіцца адзін раз у абароце ў рэзонатар. Паколькі даўжыня паражніны звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне ад міліметраў да метраў, ён можа выдаваць шмат разоў у секунду, што называецца бесперапынным лазерам. Прасцей кажучы, CW лазер выпраменьвае бесперапынна. Крыніца лазернай накачкі бесперапынна забяспечвае энергію для генерацыі лазернага выхаду на працягу доўгага часу, атрымліваючы тым самым бесперапынную хвалю лазернага святла.
Дзякуючы ўзбуджэнню працоўнага рэчыва і адпаведнаму выхаду лазера бесперапынны лазер можа працаваць у бесперапынным рэжыме на працягу доўгага перыяду часу.
Імпульсны лазер мае вялікую выходную магутнасць; ён падыходзіць для лазернай маркіроўкі, рэзкі, дыяпазону і г. д. Перавага заключаецца ў тым, што агульнае павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікае, дыяпазон цеплавога ўздзеяння невялікі, і дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.
Лазер бесперапыннай хвалі мае стабільны працоўны стан, гэта значыць устойлівы стан. Колькасць часціц кожнага энергетычнага ўзроўню ў бесперапынным лазеры і поле выпраменьвання ў рэзонаце маюць стабільнае размеркаванне.
Імпульсны лазер адносіцца да лазера, шырыня імпульсу аднаго лазера якога складае менш за 0,25 секунды і працуе толькі адзін раз праз пэўны інтэрвал.
Працоўны рэжым імпульснага лазера адносіцца да рэжыму, у якім выхад лазера з'яўляецца перарывістым і працуе толькі адзін раз праз пэўны інтэрвал.
Працоўны рэжым бесперапыннага лазера азначае, што выхад лазера з'яўляецца бесперапынным, і выхад не перарываецца пасля ўключэння лазера.
Імпульсны лазер мае вялікую выходную магутнасць.2. Выхадная магутнасць лазераў бесперапыннай хвалі, як правіла, адносна нізкая.
Выхадная магутнасць лазераў бесперапыннай хвалі, як правіла, адносна нізкая.
CW лазеры звычайна могуць дасягнуць толькі памеру іх уласнай магутнасці.
Імпульсны лазер можа дасягнуць магутнасці, у шмат разоў перавышае ўласную магутнасць. Чым карацей шырыня імпульсу, тым менш цеплавой эфект, і пры тонкай апрацоўцы выкарыстоўваюцца больш імпульсныя лазеры.
Імпульсны лазерны генератар: патрабуецца частае абслугоўванне, а расходныя матэрыялы будуць даступныя пазней.
Лазерны генератар бесперапыннай хвалі: ён амаль не патрабуе абслугоўвання, і на наступным этапе не патрабуюцца расходныя матэрыялы.
Лазерная ачыстка - гэта новая тэхналогія ачысткі паверхні матэрыялу, якая можа замяніць традыцыйнае траўленне, пескаструйную ачыстку і ачыстку вадзяным пісталетам пад высокім ціскам. Машына для лазернай ачысткі выкарыстоўвае партатыўную ачышчальную галоўку і валаконны лазер, які мае гнуткую перадачу, добрую кіравальнасць, шырокае прымяненне матэрыялаў, высокую эфектыўнасць і добры эфект.
Сутнасць лазернай ачысткі заключаецца ў выкарыстанні характарыстык высокай шчыльнасці лазернай энергіі для знішчэння забруджвальных рэчываў, прымацаваных да паверхні падкладкі, без пашкоджання падкладкі. Згодна з аналізам аптычных характарыстык вычышчанай падкладкі і забруджвальных рэчываў, механізм лазернай ачысткі можна падзяліць на дзве катэгорыі: адна заключаецца ў выкарыстанні розніцы ў хуткасці паглынання забруджвальных рэчываў і падкладкі да пэўнай даўжыні хвалі лазернай энергіі, каб лазерная энергія магла цалкам паглынацца. Забруджвальныя рэчывы паглынаюцца, так што забруджвальныя рэчывы награваюцца для пашырэння або выпарэння. Іншы тып - гэта невялікая розніца ў хуткасці паглынання лазера паміж падкладкай і забруджвальным рэчывам. Высокачашчынны імпульсны лазер вялікай магутнасці выкарыстоўваецца для ўздзеяння на паверхню аб'екта, і ўдарная хваля прымушае забруджвальнік разрывацца і аддзяляцца ад паверхні падкладкі.
У галіне лазернай ачысткі валаконны лазер стаў лепшым выбарам для лазернай ачысткі крыніцы святла дзякуючы сваёй высокай надзейнасці, стабільнасці і гнуткасці. Як два асноўныя кампаненты валаконных лазераў, валаконныя лазеры бесперапыннага дзеяння і імпульсныя валаконныя лазеры займаюць дамінуючае становішча ў макраскапічнай і дакладнай апрацоўцы матэрыялаў адпаведна.
Выдаленне іржы, фарбы, масла і аксіднага пласта на металічных паверхнях у цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай сферай лазернай ачысткі. Для выдалення плаваючай іржы патрабуецца самая нізкая шчыльнасць магутнасці лазера, і гэта можа быць дасягнута з дапамогай імпульсных лазераў звышвысокай энергіі або нават лазераў бесперапыннай хвалі з нізкай якасцю прамяня. У дадатак да шчыльнага аксіднага пласта, як правіла, неабходна выкарыстоўваць MOPA-лазер з энергіяй імпульсу, блізкай да аднамодаваму, каля 1,5 мДж з высокай шчыльнасцю магутнасці. Для іншых забруджвальных рэчываў варта выбіраць адпаведную крыніцу святла ў адпаведнасці з яе характарыстыкамі паглынання святла і лёгкасцю ачысткі. Серыя імпульсных і бесперапынных хвалевых лазерных ачышчальных машын STYLECNC падыходзіць для нанясення звышвялікай энергіі грубага плямы і высокай энергіі тонкага плямы адпаведна.
Пры аднолькавых умовах магутнасці эфектыўнасць ачысткі імпульсных лазераў значна вышэйшая, чым у лазераў бесперапыннай хвалі. У той жа час імпульсныя лазеры могуць лепш кантраляваць паступленне цяпла і прадухіляць занадта высокую тэмпературу падкладкі або мікраплаўленне.
CW-лазеры маюць перавагу ў цане і могуць кампенсаваць разрыў у эфектыўнасці з імпульснымі лазерамі, выкарыстоўваючы лазеры высокай магутнасці, але магутныя CW-лазеры маюць большы цеплаадвод і павялічваюць пашкоджанні падкладкі.
Такім чынам, паміж імі існуюць прынцыповыя адрозненні ў сцэнарыях прымянення. З высокай дакладнасцю неабходна строга кантраляваць нагрэў падкладкі, а ў сцэнарыях прымянення, якія патрабуюць неразбуральнай падкладкі, напрыклад, у формах, варта выбіраць імпульсны лазер. Для некаторых буйных сталёвых канструкцый, труб і г. д. з-за вялікага аб'ёму і хуткага рассейвання цяпла патрабаванні да пашкоджання падкладкі невысокія, і можна выбраць лазеры бесперапыннай хвалі.
Лазерная зварка заключаецца ў выкарыстанні лазерных імпульсаў высокай энергіі для лакальнага нагрэву матэрыялу на невялікай плошчы. Энергія лазернага выпраменьвання распаўсюджваецца ўнутр матэрыялу праз цеплаправоднасць, і матэрыял плавіцца з адукацыяй спецыяльнай расплаўленай ванны. Лазерная зварка - адзін з важных аспектаў прымянення тэхналогіі лазернай апрацоўкі матэрыялаў. Лазерныя зварачныя апараты ў асноўным дзеляцца на імпульсную лазерную зварку і лазерную зварку бесперапыннай хваляй.
Лазерная зварка ў асноўным накіравана на зварку танкасценных матэрыялаў і прэцызійных дэталяў і можа рэалізаваць кропкавую зварку, стыкавую зварку, швовую зварку, герметызацыю і г.д., з высокім суадносінамі бакоў, малой шырынёй шва, невялікай зонай цеплавога ўздзеяння, малой дэфармацыяй і высокай хуткасцю зваркі. Зварачны шво плоскі і прыгожы, без неабходнасці або простай апрацоўкі пасля зваркі, зварачны шво высокай якасці, не мае пор, можна дакладна кантраляваць, кропка факусіроўкі невялікая, дакладнасць пазіцыянавання высокая, і лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.
Імпульсная лазерная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для кропкавай зваркі і шовной зваркі ліставых металічных матэрыялаў. Яе працэс зваркі належыць да тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць лазернае выпраменьванне награвае паверхню нарыхтоўкі і распаўсюджваецца ў матэрыял праз цеплаправоднасць, каб кантраляваць форму хвалі, шырыню, пікавую магутнасць і частату паўтарэння лазернага імпульсу і іншыя параметры. , каб утварылася добрае злучэнне паміж нарыхтоўкамі. Самая вялікая перавага імпульснай лазернай зваркі ў тым, што агульнае павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікае, дыяпазон цеплавога ўздзеяння невялікі, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.
Большая частка лазернай зваркі бесперапыннай хваляй - гэта магутныя лазеры з магутнасцю больш за 500 Вт. Як правіла, такія лазеры варта выкарыстоўваць для пласцін больш за 1 мм. Яго зварачны механізм - гэта зварка з глыбокім пранікненнем, заснаваная на эфекце дзіркі, з вялікім суадносінамі бакоў, якое можа дасягаць больш за 5:1, высокай хуткасцю зваркі і невялікай цеплавой дэфармацыяй. Ён мае шырокі спектр прымянення ў машынах, аўтамабілях, караблях і іншых галінах прамысловасці. Існуюць таксама маламагутныя бесперапынныя лазеры з магутнасцю ад дзесяткаў да сотняў ват, якія шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці зваркі пластмас і лазернай пайкі.
Лазерная зварка бесперапыннай хваляй у асноўным выконваецца шляхам бесперапыннага нагрэву паверхні нарыхтоўкі валаконным або паўправадніковым лазерам. Яго зварачны механізм - гэта зварка глыбокага правару на аснове эфекту кропельнага адтуліны, з вялікім суадносінамі бакоў і высокай хуткасцю зваркі.
Імпульсная лазерная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для кропкавай і шовной зваркі танкасценных металічных матэрыялаў таўшчынёй менш за 1 мм. Працэс зваркі ставіцца да тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць лазернае выпраменьванне награвае паверхню нарыхтоўкі, а затым праз цеплаправоднасць распаўсюджваецца ў матэрыял. Такія параметры, як форма хвалі, шырыня, пікавая магутнасць і частата паўтарэння, ствараюць добрую сувязь паміж дэталямі. Ён мае вялікую колькасць ужыванняў у абалонках вырабаў 3C, літыевых батарэях, электронных кампанентах, зварцы для рамонту прэс-формаў і ў іншых галінах прамысловасці.
Самая вялікая перавага імпульснай лазернай зваркі ў тым, што агульнае павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікае, дыяпазон цеплавога ўздзеяння невялікі, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.
Лазерная зварка - гэта зварка плаўленнем, якая выкарыстоўвае лазерны прамень у якасці крыніцы энергіі і ўздзейнічае на злучэнне зварнога шва. Лазерны прамень можа накіроўвацца плоскім аптычным элементам, такім як люстэрка, а затым праецыравацца на зварной шво адлюстроўваючым факусуючым элементам або люстэркам. Лазерная зварка - гэта бескантактная зварка, падчас аперацыі не патрабуецца ціск, але для прадухілення акіслення расплаўленай ванны патрабуецца інэртны газ, часам выкарыстоўваецца прысадкавы метал. Лазерная зварка можа спалучацца са зваркай MIG для атрымання лазернай кампазітнай зваркі MIG для дасягнення зваркі з вялікім пранікненнем, а падвод цяпла значна зніжаецца ў параўнанні са зваркай MIG.
