Лазерная зварка і чыстка з бесперапынным лазерным і імпульсным лазерам

    Мы ўсе ведаем, што тыпы лазерных генератараў ўключаюць бесперапынныя хвалі лазеры (таксама вядомыя як лазеры CW) і імпульсныя лазеры. Як вынікае з назвы, вывад лазера бесперапыннага хвалі бесперапынна, і крыніца лазернага помпы пастаянна забяспечвае энергію для атрымання лазернага выхаду на працягу доўгага часу, атрымліваючы тым самым бесперапыннае лазернае святло хвалі. Выходная магутнасць лазераў CW, як правіла, адносна нізкая, што падыходзіць для выпадкаў, якія патрабуюць працы бесперапыннай хвалі. Імпульсны лазер азначае, што ён працуе толькі адзін раз у пэўны прамежак. Імпульсны лазер мае вялікую выходную магутнасць і падыходзіць для лазернай маркіроўкі, рэзання, зваркі, чысткі і далёкасці. На самай справе, з пункту гледжання прынцыпу працы, усе яны належаць да тыпу імпульсу, але выходная лазерная частата імпульсу лазера бесперапыннага хвалі адносна высокая, што не можа быць прызнана чалавечым вокам. 

Імпульсны лазер супраць CW лазер

Вызначэнне і прынцып

1. Калі ў лазер дададзены мадулятар для атрымання перыядычнай страты, частка выхаду можа быць выбрана з такой колькасці імпульсаў, які называецца імпульсным лазерам. Прасцей кажучы, лазернае святло, выпраменьванае імпульсным лазерам, - гэта прамень. Гэта механічная форма, напрыклад, хваля (радыё -хваля/светлавая хваля і г.д.), якая выпраменьваецца адначасова.2. У лазеры CW святло звычайна выводзіцца адзін раз у паездцы ў паражніны. Паколькі даўжыня паражніны звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне міліметраў да метраў, яна можа выводзіць шмат разоў у секунду, што называецца лазер бесперапыннай хвалі. Прасцей кажучы, лазер CW выпраменьвае пастаянна. Крыніца лазернага помпы пастаянна забяспечвае энергію для атрымання лазернага выхаду на працягу доўгага часу, атрымліваючы тым самым лазерны святло бесперапыннага хваля.

Рысы

1. Дзякуючы ўзбуджэнню працоўнага рэчыва і адпаведнага лазернага выхаду, лазер CW можа працягвацца ў бесперапынным рэжыме на працягу доўгага перыяду часу. 

2. Імпульсны лазер мае вялікую выходную магутнасць; Ён падыходзіць для лазернай маркіроўкі, рэзання, дыяпазону і г.д. Перавага заключаецца ў тым, што агульны павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікі, дыяпазон пацярпелых цяпла невялікі, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.

Тыповы

1. Лазер бесперапыннага хваля мае стабільны працоўны стан, гэта значыць устойлівы стан. Колькасць часціц кожнага ўзроўню энергіі ў лазеры CW і радыяцыйнае поле ў паражніны мае стабільнае размеркаванне.

2. Імпульсны лазер ставіцца да лазера, шырыня імпульсу аднаго лазера менш 0,25 секунды і працуе толькі адзін раз на пэўны прамежак.

Метады працы

1. Працоўны рэжым імпульснага лазера ставіцца да рэжыму, у якім выхад лазера перарываецца і працуе толькі адзін раз на пэўны прамежак.

2. Працоўны рэжым лазера бесперапыннага хвалі азначае, што вывад лазера бесперапынны, і выхад не перарываецца пасля ўключэння лазера.

Выходная магутнасць

1. Імпульсны лазер мае вялікую магутнасць выхаду.2. Выходная магутнасць бесперапынных хвалі лазераў звычайна адносна нізкая.

2. Выходная магутнасць бесперапынных хвалі лазераў звычайна адносна нізкая.

Пікавая магутнасць

1. Звычайна лазеры CW могуць дасягнуць толькі памеру ўласнай магутнасці.

2. Імпульсны лазер можа дасягнуць уласнай улады. Чым карацейшы шырыня імпульсу, тым менш цеплавы эфект і больш імпульсныя лазеры выкарыстоўваюцца пры дробнай апрацоўцы.

Расходныя матэрыялы і тэхнічнае абслугоўванне

1. Імпульсны лазерны генератар: трэба часта падтрымліваць, а расходныя матэрыялы будуць даступныя пазней.

2. Генератар лазера бесперапыннага хваля: ён практычна без абслугоўвання, і на больш познім этапе не патрабуецца расходныя матэрыялы.

Ачыстка лазера CW супраць імпульснай лазернай чысткі

    Лазерная ачыстка-гэта тэхналогія ачысткі паверхні матэрыялу, якая можа замяніць традыцыйную марынскую, пяску і чыстку водных пісталетаў высокага ціску. Лазерная машына для ачысткі прымае партатыўную ачышчальную галоўку і валакна, які мае гнуткую перадачу, добрую кіраванасць, шырокія прыдатныя матэрыялы, высокую эфектыўнасць і добры эфект.

Сутнасць лазернай чысткі заключаецца ў выкарыстанні характарыстык высокай шчыльнасці энергіі лазернай энергіі для знішчэння забруджвальных рэчываў, прымацаваных да паверхні субстрата, не пашкоджваючы субстрат. Згодна з аналізам аптычных характарыстык вычышчанага субстрата і забруджвальных рэчываў, механізм ачысткі лазера можа быць падзелены на дзве катэгорыі: адна складаецца ў тым, каб выкарыстоўваць розніцу ў хуткасці паглынання забруджвальных рэчываў і падкладцы да пэўнай даўжыні хвалі лазернай энергіі, каб лазерная энергія можа быць цалкам паглынутая. Забруджвальныя рэчывы паглынаюцца, так што забруджвальныя рэчывы награваюцца для пашырэння або выпарэння. Другі тып заключаецца ў тым, што розніца ў хуткасці паглынання лазера паміж падкладкай і забруджвальным рэчывам. Для ўздзеяння на паверхню аб'екта выкарыстоўваецца высокачашчынная, імпульсная лазерная лазер, а ўдарная хваля прымушае забруджвальны сродак разрывацца і аддзяляцца ад паверхні субстрата.

У галіне ачысткі лазернага лазернага лазера стаў лепшым выбарам для крыніцы святла ачысткі лазера з -за яго больш высокай надзейнасці, стабільнасці і гнуткасці. Паколькі два асноўныя кампаненты лазерных валокнаў, лазеры бесперапынных валокнаў і імпульсных валокнаў займаюць дамінуючае становішча ў макраскапічнай апрацоўцы матэрыялаў і дакладнай апрацоўцы матэрыялаў адпаведна.

Выдаленне іржы, фарбы, алейнага і аксіднага пласта на металічных паверхнях у цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным полем ачысткі лазера. Плавае выдаленне іржы патрабуе самай нізкай шчыльнасці лазернай магутнасці і можа быць дасягнута пры дапамозе звышвысокіх энергетыкаў, імпульсных лазераў ці нават бесперапынных хваль з дрэннай якасцю прамяня. У дадатак да шчыльнага пласта аксіду, звычайна неабходна выкарыстоўваць лазер Mopa з сінглевай энергіяй імпульсу каля 1,5 МД з высокай шчыльнасцю магутнасці. Для іншых забруджвальных рэчываў неабходна выбіраць адпаведную крыніцу святла ў адпаведнасці з яго характарыстыкамі паглынання святла і прастатай чысткі. Серыя імпульсных і бесперапынных лазерных машын для ачысткі лазерных машын StyleCNC падыходзіць для ўжывання супер вялікіх энергетычных грубай плямы і высокай энергіі тонкай плямы адпаведна.

Пры тых жа ўмовах магутнасці эфектыўнасць ачысткі імпульсных лазераў значна вышэй, чым у бесперапынных хваль. У той жа час імпульсныя лазеры могуць лепш кантраляваць увод цяпла і прадухіліць занадта высокую або мікрапрадукцыю, якая тэмпература субстрата.

CW-лазеры маюць перавагу ў кошце і могуць папоўніць разрыў у эфектыўнасці з імпульснымі лазерамі, выкарыстоўваючы лазеры з высокай магутнасцю, але лазеры з высокай магутнасцю маюць большы ўвод цяпла і павелічэнне пашкоджання субстрата.

Такім чынам, існуюць прынцыповыя адрозненні паміж імі ў сцэнарыях прыкладанняў. Пры высокай дакладнасці неабходна строга кантраляваць нагрэў субстрата, а сцэнарыі прыкладання, якія патрабуюць, субстрат не разбурае, напрыклад, формы, павінны выбраць імпульсны лазер. Для некаторых буйных сталёвых канструкцый, труб і г.д., з -за вялікага аб'ёму і хуткага рассейвання цяпла, патрабаванні да пашкоджання субстрата не высокія, і могуць быць выбраны лазеры бесперапыннай хвалі.

Лазерная зварка CW супраць імпульснай лазернай зваркі

Лазерная зварка павінна выкарыстоўваць высокаэнергетычныя лазерныя імпульсы для лакальнага нагрэву матэрыялу на невялікай плошчы. Энергія лазернага выпраменьвання дыфундуе ў інтэр'ер матэрыялу праз цеплаправоднасць, а матэрыял расплаўляецца, утвараючы пэўны расплаўлены пул. Лазерная зварка - адзін з важных аспектаў прымянення тэхналогіі лазернай апрацоўкі матэрыялаў. Лазерныя зварачныя машыны ў асноўным дзеляцца на імпульсную лазерную зварку і бесперапынную хвалі лазернай зваркі.

Лазерная зварка ў асноўным накіравана на зварку з тонкасценнымі матэрыяламі і дэталямі, і можа рэалізаваць пляма зваркі, прыкмета, зваркі шва, зваркі і г.д. Зварачны шво плоскі і прыгожы, не патрабуецца і простае лячэнне пасля зваркі, зваркі шво высокай якасці, не мае пары, можа быць дакладна кантраляваным, месца факусоўкі невялікая, дакладнасць пазіцыянавання высокая, і лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.

Імпульсная лазерная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі і зваркі швоў з ліставых металаў. Працэс зваркі належыць да тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць, лазернае выпраменьванне награвае паверхню нарыхтоўкі і дыфундуе ў матэрыял праз цеплаправоднасць, каб кантраляваць форму хвалі, шырыню, пікавую магутнасць і частату паўтарэння лазернага імпульсу і іншыя параметры. , каб сфармаваць добрую сувязь паміж нарыхтоўкамі. Самая вялікая перавага імпульснага лазернага зваркі заключаецца ў тым, што агульны павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікі, дыяпазон пацярпелых цяпла невялікі, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.

Большасць лазерных зваркі бесперапыннай хвалі-гэта высокая магутнасць лазераў з магутнасцю больш за 500 Вт. Звычайна такія лазеры трэба выкарыстоўваць для пласцін вышэй за 1 мм. Яго зварным механізмам - гэта глыбокая пранікненне зваркі на аснове эфекту праніжэння, з вялікім суадносінамі, які можа дасягаць больш за 5: 1, хуткай хуткасці зваркі і невялікіх тэрмічных дэфармацый. Ён мае шырокі спектр прыкладанняў у машынах, аўтамабілях, караблях і іншых галінах. Таксама ёсць некалькі лазераў CW з нізкай магутнасцю з паўнамоцтвамі, пачынаючы ад дзясяткаў да сотняў ват, якія шырока выкарыстоўваюцца ў пластыкавых зварачных і лазерных паяннях.

Лазерная зварка бесперапыннай хвалі ў асноўным праводзіцца шляхам пастаяннага нагрэву паверхні нарыхтоўкі з лазерным лазерным або паўправадніковым лазерам. Яго зварным механізмам - гэта глыбокая пранікненне зваркі на аснове эфекту праніжэння, з вялікім суадносінамі і хуткай хуткасцю зваркі.

Імпульсная лазерная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для плямнай зваркі і зваркі швоў тонкасценных металічных матэрыялаў таўшчынёй менш за 1 мм. Працэс зваркі належыць тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць лазернае выпраменьванне награвае паверхню нарыхтоўкі, а затым дыфундуе ў матэрыял праз цеплаправоднасць. Параметры, такія як форма хвалі, шырыня, пікавая магутнасць і хуткасць паўтарэння, робяць добрую сувязь паміж нарыхтоўкамі. У яго ёсць вялікая колькасць прыкладанняў у снарадах прадуктаў 3С, літыйных батарэй, электронных кампанентаў, зваркі рамонту цвілі і іншых галінах.

Самая вялікая перавага імпульснага лазернага зваркі заключаецца ў тым, што агульны павышэнне тэмпературы нарыхтоўкі невялікі, дыяпазон пацярпелых цяпла невялікі, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.

Лазерная зварка - гэта звальненне, якая выкарыстоўвае лазерны прамень як крыніцу энергіі і ўплывае на сустаў зваркі. Лазерны прамень можа кіравацца плоскім аптычным элементам, напрыклад, люстэркам, а затым прагназуецца на шва шва, які адлюстроўвае элемент факусоўкі або люстэрка. Лазерная зварка-гэта без кантактнай зваркі, падчас працы не патрабуецца ціск, але для прадухілення акіслення расплаўленага пула патрабуецца інертны газ, і час ад часу выкарыстоўваецца метал напаўняльніка. Лазерная зварка можа спалучацца з міг -зваркай, утвараючы лазерную кампазітную зварку MIG для дасягнення вялікай пранікнення зваркі, а ўвод цяпла значна памяншаецца ў параўнанні з зваркай MIG.