Laser svejsning og rengøring med kontinuerlig laser vs pulserende laser

    Vi ved alle, at de typer lasergeneratorer inkluderer kontinuerlige bølgelasere (også kendt som CW -lasere) og pulserede lasere. Som navnet antyder er den kontinuerlige bølge laserudgang kontinuerlig i tide, og laserpumpekilden giver kontinuerligt energi til at generere laserudgang i lang tid og derved opnå kontinuerlig bølgelaserlys. CW -lasers udgangseffekt er generelt relativt lav, hvilket er velegnet til lejligheder, der kræver kontinuerlig bølgelaserdrift. Pulseret laser betyder, at det kun fungerer en gang med et bestemt interval. Den pulserede laser har en stor udgangseffekt og er velegnet til lasermærkning, skæring, svejsning, rengøring og lige. Faktisk med hensyn til arbejdsprincip hører de alle til pulstypen, men udgangslaserpulsfrekvensen for den kontinuerlige bølgelaser er relativt høj, hvilket ikke kan genkendes af det menneskelige øje. 

Pulseret laser vs cw laser

Definition og princip

1. Hvis der tilsættes en modulator til laseren for at generere et periodisk tab, kan en del af output vælges fra så mange impulser, der kaldes en pulseret laser. Kort sagt er laserlyset, der udsendes af den pulserede laser, stråle af bjælken. Det er en mekanisk form, såsom en bølge (radiobølge/lysbølge osv.), Der udsendes på samme tid.2. I en CW-laser udsendes lys generelt en gang i en tur-retur i hulrummet. Da hulrumslængden generelt er i området af millimeter til meter, kan det udsendes mange gange i sekundet, der kaldes en kontinuerlig bølgelaser. Kort sagt udsender CW -laseren kontinuerligt. Laserpumpekilden giver kontinuerligt energi til at generere laserudgang i lang tid og derved opnå kontinuerlig bølgelaserlys.

Funktioner

1. Gennem excitationen af ​​det arbejdsmarked og den tilsvarende laserudgang kan CW -laser fortsætte i en kontinuerlig tilstand i en lang periode. 

2. Pulslaseren har en stor udgangseffekt; Det er velegnet til lasermærkning, klipning, spænder osv. Fordelen er, at den samlede temperaturstigning af emnet er lille, det varmepåvirkede interval er lille, og deformationen af ​​emnet er lille.

Karakteristisk

1. Den kontinuerlige bølgelaser har en stabil arbejdstilstand, det vil sige en stabil tilstand. Partikelantalet af hvert energiniveau i CW -laseren og strålingsfeltet i hulrummet har en stabil fordeling.

2. Pulseret laser henviser til en laser, hvis pulsbredde på en enkelt laser er mindre end 0,25 sekunder og fungerer kun en gang med et bestemt interval.

Arbejdsmetoder

1. Arbejdstilstanden for den pulserede laser henviser til den tilstand, hvor laserens output er diskontinuerlig og kun fungerer en gang med et bestemt interval.

2. Arbejdstilstanden for kontinuerlig bølgelaser betyder, at laserudgangen er kontinuerlig, og output afbrydes ikke, når laseren er tændt.

Udgangseffekt

1. Den pulserede laser har en stor udgangseffekt.2. Udgangseffekten af ​​kontinuerlige bølgelasere er generelt relativt lav.

2. Udgangseffekten af ​​kontinuerlige bølgelasere er generelt relativt lav.

Peak Power

1. CW -lasere kan generelt kun opnå størrelsen på deres egen kraft.

2. Den pulserede laser kan opnå mange gange sin egen kraft. Jo kortere pulsbredde er, jo mindre er den termiske virkning og mere pulserede lasere brugt i fin behandling.

Forbrugsstoffer og vedligeholdelse

1. Puls -lasergenerator: skal opretholdes ofte, og forbrugsstoffer vil være tilgængelig senere.

2. Kontinuerlig bølgelasergenerator: Det er næsten vedligeholdelsesfrit, og der kræves ingen forbrugsstoffer på det senere tidspunkt.

CW Laser Cleaning vs pulseret laserrensning

    Laserrensning er en voksende materiales overfladeknologi, der kan erstatte traditionel pickling, sandblæsning og rengøring af højtryk af vandpistol. Laserrensemaskinen vedtager bærbart rengøringshoved og fiberlaser, som har fleksibel transmission, god kontrolbarhed, bredt anvendelige materialer, høj effektivitet og god effekt.

Essensen af ​​laserrensning er at bruge egenskaberne ved høj laserenergitæthed til at ødelægge de forurenende stoffer, der er fastgjort til overfladen af ​​underlaget uden at skade underlaget. I henhold til analysen af ​​de optiske egenskaber ved det rensede underlag og forurenende stoffer, kan laserrensningsmekanismen opdeles i to kategorier: den ene er at bruge forskellen i absorptionshastigheden for forurenende stoffer og substratet til en bestemt bølgelængde af laserenergi, så laserenergien kan absorberes fuldt ud. Forurenende stoffer absorberes, så forurenende stoffer opvarmes til at udvide eller fordampe. Den anden type er, at der er ringe forskel i laserabsorptionshastigheden mellem underlaget og forurenende stoffer. En højfrekvent, højeffekt pulseret laser bruges til at påvirke objektets overflade, og chokbølgen får forureningen til at sprænge og adskille sig fra overfladen af ​​underlaget.

Inden for laserrensning er fiberlaser blevet det bedste valg til laserrensning lyskilde på grund af dens højere pålidelighed, stabilitet og fleksibilitet. Da de to hovedkomponenter i fiberlasere, optager kontinuerlige fiberlasere og pulserede fiberlasere en dominerende position i henholdsvis makroskopisk materialebehandling og præcisionsmaterialebehandling.

Fjernelse af rust, maling, olie og oxidlag på metaloverflader er i øjeblikket det mest anvendte felt af laserrensning. Flydende rustfjernelse kræver den laveste laserkrafttæthed og kan opnås ved at bruge ultrahøj-energi pulserede lasere eller endda kontinuerlige bølgelasere med dårlig strålekvalitet. Foruden det tætte oxidlag er det generelt nødvendigt at bruge en MOPA-laser med en næsten-blindtlig-mode pulsenergi på ca. 1,5 mJ med en høj effekttæthed. For andre forurenende stoffer skal en passende lyskilde vælges i henhold til dens lysabsorptionsegenskaber og let rengøring. StyleCNCs serie af pulserede og kontinuerlige bølgelaserrensemaskiner er egnede til påføring af henholdsvis super stor energi -grovt plet og høj energi fint sted.

Under de samme effektbetingelser er rengøringseffektiviteten af ​​pulserede lasere meget højere end for kontinuerlige bølgelasere. På samme tid kan pulserede lasere bedre kontrollere varmeindgangen og forhindre, at substrattemperaturen er for høj eller mikromeltning.

CW-lasere har en fordel i prisen og kan kompensere for kløften i effektivitet med pulserede lasere ved at bruge lasere med høj effekt, men CW-lasere med høj effekt har større varmeindgang og øget skade på underlaget.

Derfor er der grundlæggende forskelle mellem de to i applikationsscenarier. Med høj præcision er det nødvendigt at strengt kontrollere opvarmningen af ​​underlaget, og påføringsscenarierne, der kræver, at underlaget ikke er destruktiv, såsom forme, bør vælge en pulserende laser. For nogle store stålkonstruktioner, rør osv. På grund af det store volumen og hurtig varmeafledning er kravene til skade på underlaget ikke høje, og kontinuerlige bølgelasere kan vælges.

CW Laser Welding vs Pulsed Laser Welding

Lasersvejsning er at bruge laserimpulser med høj energi til lokalt at opvarme materialet i et lille område. Energien i laserstrålingen diffunderer ind i det indre af materialet gennem varmeledning, og materialet smeltes til at danne en specifik smeltet pool. Laser -svejsning er et af de vigtige aspekter ved anvendelsen af ​​lasermaterialebehandlingsteknologi. Laser svejsemaskiner er hovedsageligt opdelt i pulslaser svejsning og kontinuerlig bølgelasersvejsning.

Laser svejsning er hovedsageligt rettet mod svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele og kan realisere plet svejsning, rumpesvejsning, sy svejsning, forseglingsvejsning osv., Med højt aspektforhold, lille svejsbredde, lille varme påvirket zone, lille deformation og hurtig svejseshastighed. Svejsningssømmen er flad og smuk, ingen behov eller enkel behandling efter svejsning, svejsesømmen er af høj kvalitet, har ingen porer, kan kontrolleres nøjagtigt, fokuseringsstedet er lille, placeringsnøjagtigheden er høj, og det er let at realisere automatisering.

Puls -lasersvejsning bruges hovedsageligt til plet svejsning og søm svejsning af metalpladematerialer. Dens svejseproces hører til varmeledningstypen, dvs. laserstråling opvarmer overfladen af ​​emnet og diffunderer ind i materialet gennem varmeledning for at kontrollere bølgeformen, bredden, spidsstyrken og gentagelsesfrekvensen af ​​laserpulsen og andre parametre. , for at danne en god forbindelse mellem arbejdsemner. Den største fordel ved pulslasersvejsning er, at den samlede temperaturstigning af emnet er lille, det varmepåvirkede interval er lille, og deformationen af ​​emnet er lille.

De fleste af kontinuerlige bølgelasersvejsning er lasere med høj effekt med en effekt på mere end 500 watt. Generelt skal sådanne lasere bruges til plader over 1 mm. Dens svejsemekanisme er dyb penetrationsvejsning baseret på pinhole -effekt, med et stort aspektforhold, der kan nå mere end 5: 1, hurtig svejsningshastighed og lille termisk deformation. Det har en bred vifte af applikationer inden for maskiner, biler, skibe og andre industrier. Der er også nogle CW-lasere med lav effekt med kræfter, der spænder fra titusinder til hundreder af watt, som er vidt brugt i plastik svejsning og laserloddesektoren.

Kontinuerlig bølgelasersvejsning udføres hovedsageligt ved kontinuerligt at opvarme overfladen af ​​emnet med en fiberlaser eller en halvlederlaser. Dens svejsemekanisme er dyb penetrationsvejsning baseret på pinhole -effekt, med stort aspektforhold og hurtig svejsningshastighed.

Puls-lasersvejsning bruges hovedsageligt til pletsvejsning og søm svejsning af tyndvæggede metalmaterialer med en tykkelse på mindre end 1 mm. Svejseprocessen hører til varmeledningstypen, det vil sige, laserstråling opvarmer overfladen af ​​emnet og diffunderer derefter ind i materialet gennem varmeeledning. Parametre som bølgeform, bredde, spidsstyrke og gentagelsesfrekvens skaber en god forbindelse mellem arbejdsemner. Det har et stort antal applikationer i 3C -produktskaller, lithiumbatterier, elektroniske komponenter, skimmelsesreparationssvejsning og andre industrier.

Den største fordel ved pulslasersvejsning er, at den samlede temperaturstigning af emnet er lille, det varmepåvirkede interval er lille, og deformationen af ​​emnet er lille.

Laser svejsning er en fusionssvejsning, der bruger en laserstråle som en energikilde og påvirker svejsens led. Laserstrålen kan styres af et fladt optisk element, såsom et spejl, og derefter projiceres på svejsesømmen af ​​et reflekterende fokuselement eller spejl. Lasersvejsning er ikke-kontakt svejsning, der kræves intet tryk under operationen, men der kræves inert gas for at forhindre oxidation af den smeltede pool, og fyldningsmetal bruges lejlighedsvis. Lasersvejsning kan kombineres med MiG -svejsning til dannelse af laser MiG -komposit -svejsning for at opnå stor penetrationsvejsning, og varmeindgangen reduceres kraftigt sammenlignet med MIG -svejsning.