ভিউ: 20 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2023-01-12 মূল: সাইট
আমরা সকলেই জানি যে লেজার জেনারেটরের ধরনগুলির মধ্যে রয়েছে অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজার (এছাড়াও CW লেজার হিসাবে পরিচিত) এবং স্পন্দিত লেজারগুলি। নাম থেকে বোঝা যায়, ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের আউটপুট সময়ের সাথে অবিচ্ছিন্ন থাকে এবং লেজার পাম্প উত্সটি ক্রমাগত দীর্ঘ সময়ের জন্য লেজার আউটপুট উৎপন্ন করার জন্য শক্তি সরবরাহ করে, যার ফলে ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের আলো পাওয়া যায়। CW লেজারের আউটপুট শক্তি সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম, যা একটানা তরঙ্গ লেজার অপারেশনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। স্পন্দিত লেজার মানে এটি একটি নির্দিষ্ট বিরতিতে একবার কাজ করে। স্পন্দিত লেজারের একটি বড় আউটপুট শক্তি রয়েছে এবং এটি লেজার চিহ্নিতকরণ, কাটা, ঢালাই, পরিষ্কার এবং পরিসরের জন্য উপযুক্ত। প্রকৃতপক্ষে, কাজের নীতির পরিপ্রেক্ষিতে, এগুলি সবই পালস ধরণের অন্তর্গত, তবে ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের আউটপুট লেজার পালস ফ্রিকোয়েন্সি তুলনামূলকভাবে বেশি, যা মানুষের চোখ দ্বারা স্বীকৃত হতে পারে না।
1. যদি পর্যায়ক্রমিক ক্ষতির জন্য লেজারে একটি মডুলেটর যোগ করা হয়, তবে আউটপুটের একটি অংশ এতগুলি ডাল থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে, যাকে স্পন্দিত লেজার বলা হয়। সহজ কথায়, স্পন্দিত লেজার দ্বারা নির্গত লেজারের আলো হল মরীচি দ্বারা বিম। এটি একটি যান্ত্রিক রূপ যেমন একটি তরঙ্গ (রেডিও তরঙ্গ/আলোক তরঙ্গ ইত্যাদি) যা একই সময়ে নির্গত হয়।2। একটি সিডব্লিউ লেজারে, গহ্বরে রাউন্ড-ট্রিপে আলো সাধারণত একবার আউটপুট হয়। কারণ গহ্বরের দৈর্ঘ্য সাধারণত মিলিমিটার থেকে মিটারের মধ্যে থাকে, এটি প্রতি সেকেন্ডে বহুবার আউটপুট করতে পারে, যাকে একটানা ওয়েভ লেজার বলা হয়। সহজ কথায়, CW লেজার ক্রমাগত নির্গত করে। লেজার পাম্প উৎস একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য লেজার আউটপুট উৎপন্ন করার জন্য ক্রমাগত শক্তি সরবরাহ করে, যার ফলে ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের আলো পাওয়া যায়।
কার্যকারী পদার্থের উত্তেজনা এবং সংশ্লিষ্ট লেজারের আউটপুটের মাধ্যমে, CW লেজারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন মোডে চলতে পারে।
পালস লেজারের একটি বড় আউটপুট শক্তি আছে; এটি লেজার মার্কিং, কাটিং, রেঞ্জিং ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। সুবিধা হল ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছোট, তাপ-আক্রান্ত পরিসর ছোট এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট।
অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজারের একটি স্থিতিশীল কর্মরত অবস্থা রয়েছে, অর্থাৎ একটি স্থির অবস্থা। CW লেজারের প্রতিটি শক্তি স্তরের কণা সংখ্যা এবং গহ্বরের বিকিরণ ক্ষেত্রের একটি স্থিতিশীল বন্টন রয়েছে।
স্পন্দিত লেজার বলতে এমন একটি লেজারকে বোঝায় যার একটি একক লেজারের পালস প্রস্থ 0.25 সেকেন্ডের কম এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে শুধুমাত্র একবার কাজ করে।
স্পন্দিত লেজারের কাজের মোডটি সেই মোডকে বোঝায় যেখানে লেজারের আউটপুট অবিচ্ছিন্ন এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে শুধুমাত্র একবার কাজ করে।
ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের কাজের মোড মানে লেজারের আউটপুট ক্রমাগত, এবং লেজার চালু হওয়ার পরে আউটপুট বাধাপ্রাপ্ত হয় না।
স্পন্দিত লেজারের একটি বড় আউটপুট শক্তি রয়েছে। একটানা তরঙ্গ লেজারের আউটপুট শক্তি সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম।
একটানা তরঙ্গ লেজারের আউটপুট শক্তি সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম।
CW লেজারগুলি সাধারণত শুধুমাত্র তাদের নিজস্ব শক্তির আকার অর্জন করতে পারে।
স্পন্দিত লেজার তার নিজস্ব শক্তি অনেক গুণ অর্জন করতে পারে. পালস প্রস্থ যত কম, তাপীয় প্রভাব তত কম এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে আরও স্পন্দিত লেজার ব্যবহার করা হয়।
পালস লেজার জেনারেটর: ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন, এবং ভোগ্যপণ্য পরে পাওয়া যাবে।
ক্রমাগত তরঙ্গ লেজার জেনারেটর: এটি প্রায় রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, এবং পরবর্তী পর্যায়ে কোন ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয় না।
লেজার পরিস্কার একটি উদীয়মান উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার প্রযুক্তি যা ঐতিহ্যগত পিকলিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক পরিষ্কারের প্রতিস্থাপন করতে পারে। লেজার ক্লিনিং মেশিন পোর্টেবল ক্লিনিং হেড এবং ফাইবার লেজার গ্রহণ করে, যার নমনীয় সংক্রমণ, ভাল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা, প্রশস্ত প্রযোজ্য উপকরণ, উচ্চ দক্ষতা এবং ভাল প্রভাব রয়েছে।
লেজার পরিষ্কারের সারমর্ম হল উচ্চ লেজারের শক্তির ঘনত্বের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত দূষক পদার্থগুলিকে ধ্বংস না করে ধ্বংস করা। পরিষ্কার করা সাবস্ট্রেট এবং দূষণকারীর অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ অনুসারে, লেজার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটিকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: একটি হল দূষণকারীর শোষণ হারের পার্থক্য এবং লেজার শক্তির একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের স্তরের পার্থক্য ব্যবহার করা, যাতে লেজার শক্তি সম্পূর্ণরূপে শোষণ করতে পারে। দূষকগুলি শোষিত হয়, যাতে দূষকগুলি প্রসারিত বা বাষ্পীভূত হওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয়। অন্য প্রকারটি হল সাবস্ট্রেট এবং দূষণকারীর মধ্যে লেজারের শোষণের হারে সামান্য পার্থক্য রয়েছে। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-শক্তি স্পন্দিত লেজার বস্তুর পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে ব্যবহৃত হয় এবং শক ওয়েভ দূষণকারীকে বিস্ফোরিত করে এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ থেকে পৃথক করে।
লেজার পরিষ্কারের ক্ষেত্রে, ফাইবার লেজার তার উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, স্থিতিশীলতা এবং নমনীয়তার কারণে লেজার পরিষ্কারের আলোর উত্সের জন্য সেরা পছন্দ হয়ে উঠেছে। ফাইবার লেজারের দুটি প্রধান উপাদান হিসাবে, অবিচ্ছিন্ন ফাইবার লেজার এবং স্পন্দিত ফাইবার লেজারগুলি যথাক্রমে ম্যাক্রোস্কোপিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্ভুল উপাদান প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে।
ধাতব পৃষ্ঠের মরিচা, পেইন্ট, তেল এবং অক্সাইড স্তর অপসারণ বর্তমানে লেজার পরিষ্কারের সর্বাধিক ব্যবহৃত ক্ষেত্র। ভাসমান মরিচা অপসারণের জন্য সর্বনিম্ন লেজার শক্তির ঘনত্বের প্রয়োজন হয় এবং অতি-উচ্চ-শক্তি স্পন্দিত লেজার বা এমনকি দুর্বল মরীচি গুণমান সহ অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজার ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। ঘন অক্সাইড স্তর ছাড়াও, সাধারণত উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সাথে প্রায় 1.5mJ এর কাছাকাছি-একক-মোড পালস শক্তি সহ একটি MOPA লেজার ব্যবহার করা প্রয়োজন। অন্যান্য দূষণকারীর জন্য, একটি উপযুক্ত আলোর উৎস নির্বাচন করা উচিত তার আলো শোষণের বৈশিষ্ট্য এবং পরিষ্কারের সহজতা অনুযায়ী। STYLECNC এর স্পন্দিত এবং অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজার ক্লিনিং মেশিনগুলি যথাক্রমে সুপার লার্জ এনার্জি মোটা স্পট এবং হাই এনার্জি ফাইন স্পট প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
একই বিদ্যুতের অবস্থার অধীনে, স্পন্দিত লেজারগুলির পরিষ্কারের দক্ষতা ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারের তুলনায় অনেক বেশি। একই সময়ে, স্পন্দিত লেজারগুলি তাপ ইনপুটকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং স্তরের তাপমাত্রাকে খুব বেশি বা মাইক্রো-গলে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।
সিডব্লিউ লেজারগুলির দামে একটি সুবিধা রয়েছে, এবং উচ্চ-ক্ষমতার লেজারগুলি ব্যবহার করে স্পন্দিত লেজারগুলির সাথে দক্ষতার ব্যবধান পূরণ করতে পারে, তবে উচ্চ-ক্ষমতার সিডব্লিউ লেজারগুলিতে বেশি তাপ ইনপুট থাকে এবং স্তরের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়।
অতএব, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে উভয়ের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য রয়েছে। উচ্চ নির্ভুলতার সাথে, সাবস্ট্রেটের উত্তাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং যে প্রয়োগের পরিস্থিতিতে সাবস্ট্রেটকে অ-ধ্বংসাত্মক হতে হবে, যেমন ছাঁচ, একটি স্পন্দিত লেজার বেছে নেওয়া উচিত। কিছু বড় ইস্পাত কাঠামো, পাইপ ইত্যাদির জন্য, বৃহৎ আয়তন এবং দ্রুত তাপ অপচয়ের কারণে, সাবস্ট্রেটের ক্ষতির জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি নয় এবং অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ লেজারগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিং হল উচ্চ-শক্তির লেজার ডাল ব্যবহার করা যাতে স্থানীয়ভাবে একটি ছোট এলাকায় উপাদান গরম করা যায়। লেজার বিকিরণের শক্তি তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে উপাদানের অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানটি গলে একটি নির্দিষ্ট গলিত পুল তৈরি করে। লেজার ঢালাই লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। লেজার ঢালাই মেশিন প্রধানত পালস লেজার ঢালাই এবং ক্রমাগত তরঙ্গ লেজার ঢালাই বিভক্ত করা হয়.
লেজার ঢালাই প্রধানত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত উপকরণ এবং নির্ভুল অংশগুলির ঢালাইকে লক্ষ্য করে এবং উচ্চ অনুপাত, ছোট জোড় প্রস্থ, ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল, ছোট বিকৃতি এবং দ্রুত ঢালাই গতি সহ স্পট ওয়েল্ডিং, বাট ওয়েল্ডিং, স্টিচ ওয়েল্ডিং, সিলিং ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি উপলব্ধি করতে পারে। ওয়েল্ডিং সীমটি সমতল এবং সুন্দর, ঢালাইয়ের পরে কোন প্রয়োজন বা সহজ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই, ঢালাইয়ের সীমটি উচ্চ মানের, কোন ছিদ্র নেই, সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, ফোকাসিং স্পটটি ছোট, অবস্থান নির্ভুলতা উচ্চ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ।
পালস লেজার ঢালাই প্রধানত স্পট ওয়েল্ডিং এবং শীট মেটাল উপকরণের সীম ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর ঢালাই প্রক্রিয়া তাপ পরিবাহী প্রকারের অন্তর্গত, অর্থাৎ, লেজার বিকিরণ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করে এবং লেজার পালস এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির তরঙ্গরূপ, প্রস্থ, সর্বোচ্চ শক্তি এবং পুনরাবৃত্তির ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করতে তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে উপাদানের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। , workpieces মধ্যে একটি ভাল সংযোগ গঠন. পালস লেজার ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছোট, তাপ-আক্রান্ত পরিসীমা ছোট এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট।
একটানা তরঙ্গ লেজার ঢালাইয়ের বেশিরভাগই 500 ওয়াটের বেশি শক্তি সহ উচ্চ-শক্তির লেজার। সাধারণত, এই ধরনের লেজারগুলি 1 মিমি এর উপরে প্লেটের জন্য ব্যবহার করা উচিত। এর ঢালাই পদ্ধতি হল গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাই পিনহোল প্রভাবের উপর ভিত্তি করে, বড় আকারের অনুপাত সহ, যা 5:1 এর বেশি, দ্রুত ঢালাই গতি এবং ছোট তাপীয় বিকৃতিতে পৌঁছাতে পারে। এটির যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, জাহাজ এবং অন্যান্য শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। দশ থেকে শত ওয়াট পর্যন্ত ক্ষমতা সহ কিছু কম-পাওয়ার CW লেজার রয়েছে, যা প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং এবং লেজার ব্রেজিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্রমাগত তরঙ্গ লেজার ঢালাই প্রধানত একটি ফাইবার লেজার বা একটি সেমিকন্ডাক্টর লেজার দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ক্রমাগত গরম করে সঞ্চালিত হয়। এর ঢালাই পদ্ধতি হল গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাই পিনহোল প্রভাবের উপর ভিত্তি করে, বড় আকারের অনুপাত এবং দ্রুত ঢালাই গতি।
পালস লেজার ঢালাই প্রধানত 1 মিমি-এর কম পুরুত্ব সহ পাতলা-দেয়ালের ধাতব পদার্থের স্পট ওয়েল্ডিং এবং সীম ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া তাপ পরিবাহী প্রকারের অন্তর্গত, অর্থাৎ, লেজার বিকিরণ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করে এবং তারপর তাপ পরিবাহনের মাধ্যমে উপাদানের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। তরঙ্গরূপ, প্রস্থ, সর্বোচ্চ শক্তি এবং পুনরাবৃত্তি হারের মতো পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি ভাল সংযোগ তৈরি করে। এটি 3C পণ্যের শেল, লিথিয়াম ব্যাটারি, ইলেকট্রনিক উপাদান, ছাঁচ মেরামত ঢালাই এবং অন্যান্য শিল্পে প্রচুর সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
পালস লেজার ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছোট, তাপ-আক্রান্ত পরিসীমা ছোট এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট।
লেজার ওয়েল্ডিং হল একটি ফিউশন ওয়েল্ডিং, যা একটি লেজার রশ্মিকে শক্তির উৎস হিসেবে ব্যবহার করে এবং ঢালাইয়ের জয়েন্টে প্রভাব ফেলে। লেজার রশ্মি একটি সমতল অপটিক্যাল উপাদান দ্বারা পরিচালিত হতে পারে, যেমন একটি আয়না, এবং তারপর একটি প্রতিফলিত ফোকাসিং উপাদান বা আয়না দ্বারা ওয়েল্ড সীমের উপর প্রক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। লেজার ঢালাই হল অ-যোগাযোগ ঢালাই, অপারেশন চলাকালীন কোন চাপের প্রয়োজন হয় না, তবে গলিত পুলের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসের প্রয়োজন হয় এবং মাঝে মাঝে ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়। লেজার ঢালাইকে এমআইজি ঢালাইয়ের সাথে একত্রিত করে লেজার এমআইজি কম্পোজিট ঢালাই তৈরি করা যায় যাতে বড় অনুপ্রবেশ ঢালাই করা যায় এবং এমআইজি ঢালাইয়ের তুলনায় তাপ ইনপুট ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
