Լազերային եռակցում եւ մաքրում շարունակական լազերային եւ իմպուլսային լազերով

    Բոլորս գիտենք, որ լազերային գեներատորների տեսակները ներառում են շարունակական ալիքի լազերներ (հայտնի են նաեւ որպես CW լազերներ) եւ իմպուլսային լազերներ: Ինչպես անունը ենթադրում է, շարունակական ալիքի լազերային արտադրանքը ժամանակին շարունակական է, եւ լազերային պոմպի աղբյուրը երկար ժամանակ ապահովում է էներգիա, երկար ժամանակ լազերային ելք ստեղծելու համար, դրանով իսկ ստանալով շարունակական ալիքի լազերային լույս: CW լազերների ելքային ուժը, ընդհանուր առմամբ, համեմատաբար ցածր է, որը հարմար է առիթների համար, որոնք պահանջում են շարունակական ալիք լազերային գործողություն: Իմպուլսային լազերը նշանակում է, որ այն գործում է միայն մեկ անգամ որոշակի ընդմիջումով: Իմպուլսային լազերն ունի մեծ ելքային հզորություն եւ հարմար է լազերային մակնշման, կտրելու, եռակցման, մաքրման եւ հանրաճանաչման համար: Փաստորեն, աշխատանքային սկզբունքի առումով նրանք բոլորն պատկանում են զարկերակային տիպի, բայց շարունակական ալիքի լազերի ելքային լազերային հաճախականությունը համեմատաբար բարձր է, ինչը չի կարող ճանաչվել մարդու աչքով: 

Իմպուլսային լազերային VS CW լազեր

Սահմանում եւ սկզբունք

1. Եթե պարբերական կորուստ ստեղծելու համար լազերային հավելված է ավելացվում, ելքի մի մասը կարող է ընտրվել այնքան շատ իմպուլսներից, որոնք կոչվում են իմպուլսային լազեր: Պարզ ասած, իմպուլսային լազերով արտանետվող լազերային լույսը ճառագայթով ճառագայթ է: Այն մեխանիկական ձեւ է, ինչպիսին է ալիքը (ռադիոալիք / թեթեւ ալիք եւ այլն), որը արտանետվում է միեւնույն ժամանակ: CW լազերային դեպքում լույսը ընդհանուր առմամբ ելք է ունենում խոռոչի շրջանում մեկ անգամ: Քանի որ խոռոչի երկարությունը, ընդհանուր առմամբ, միլիմետրերի միջակայքում է, այն կարող է դուրս գալ վայրկյանների ընթացքում շատ անգամներ, որոնք կոչվում են շարունակական ալիքի լազեր: Պարզ ասած, CW լազերը շարունակաբար արտանետում է: Լազերային պոմպի աղբյուրը շարունակաբար ապահովում է էներգիա, երկար ժամանակ լազերային ելք ստեղծելու համար, դրանով իսկ ձեռք բերելով շարունակական ալիքի լազերային լույս:

Հատկություններ

1. Աշխատանքային նյութի հուզմունքի եւ համապատասխան լազերային ելքի միջոցով CW լազերը կարող է շարունակական ռեժիմով շարունակել երկար ժամանակ: 

2. Pulse Laser- ը ունի մեծ արդյունքի հզորություն. Այն հարմար է լազերային գծանշման, կտրելու, սկսելու եւ այլնի համար: Առավելությունն այն է, որ աշխատանքային մասի ընդհանուր ջերմաստիճանի բարձրացումը փոքր է, ջերմության վրա ազդող միջակայքը փոքր է, իսկ աշխատանքային մասի դեֆորմացիան փոքր է:

Բնորոշող

1. Շարունակական ալիքի լազերն ունի կայուն աշխատանքային պետություն, այսինքն `կայուն վիճակ: CW լազերային եւ խոռոչի ճառագայթահարման դաշտում յուրաքանչյուր էներգիայի մակարդակի մասնիկի քանակը կայուն բաշխում ունի:

2. Իմպուլսային լազերը վերաբերում է լազերին, որի մեկ լազերի զարկերակային լայնությունը 0.25 վայրկյանից պակաս է եւ միայն մեկ անգամ աշխատում է որոշակի ընդմիջումով:

Աշխատանքային մեթոդներ

1. Իմպուլսային լազերային աշխատանքային ռեժիմը վերաբերում է այն ռեժիմին, որում լազերային ելքը անխանգակից է եւ միայն մեկ անգամ աշխատում է որոշակի ընդմիջումով:

2. Շարունակական ալիքի լազերի աշխատանքային ռեժիմը նշանակում է, որ լազերային արտադրանքը շարունակական է, եւ ելքը չի ընդհատվում լազերային անջատվելուց հետո:

Արդյունքային հզորություն

1. Իմպուլսային լազերն ունի մեծ ելքային հզորություն .2: Շարունակական ալիքի լազերների ելքային ուժը, ընդհանուր առմամբ, համեմատաբար ցածր է:

2. Շարունակական ալիքի լազերների ելքային ուժը, ընդհանուր առմամբ, համեմատաբար ցածր է:

Պիկ մարդ

1. CW լազերները հիմնականում կարող են հասնել միայն իրենց սեփական ուժի չափին:

2. Իմպուլսային լազերը կարող է հասնել իր սեփական ուժի շատ անգամների: Ավելի կարճ է զարկերակային լայնությունը, այնքան պակաս ջերմային էֆեկտը, եւ ավելի շատ իմպուլսային լազերներն օգտագործվում են նուրբ մշակման մեջ:

Սպառելի նյութեր եւ սպասարկում

1. Pulse լազերային գեներատոր. Անհրաժեշտ է հաճախակի պահպանվել, եւ ծախսվող նյութերը հասանելի կլինեն ավելի ուշ:

2. Շարունակական ալիքի լազերային գեներատոր. Այն գրեթե սպասարկում է, եւ հետագա փուլում սպառազինելի նյութեր չեն պահանջվում:

CW լազերային մաքրում ընդդեմ իմպուլսային լազերային մաքրում

    Լազերային մաքրումը զարգացող նյութի մակերեսային մաքրման տեխնոլոգիա է, որը կարող է փոխարինել ավանդական թթու, ավազաբլաջուր եւ բարձր ճնշման ջրային հրացանի մաքրումը: Լազերային մաքրման մեքենան ընդունում է շարժական մաքրող միջոց եւ մանրաթելային լազեր, որն ունի ճկուն փոխանցում, լավ վերահսկելիություն, լայն կիրառելի նյութեր, բարձր արդյունավետություն եւ լավ էֆեկտ:

Լազերային մաքրման էությունը պետք է օգտագործի բարձր լազերային էներգիայի խտության բնութագրերը `սուբստրադի մակերեսին կցված աղտոտող նյութերը ոչնչացնելու համար, առանց ենթաշերտը վնասելու: Մաքրված սուբստրատի եւ աղտոտիչների օպտիկական բնութագրերի վերլուծության համաձայն, լազերային մաքրման մեխանիզմը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի. Մեկը `աղտոտող նյութերի եւ ենթաբաժնի կլանվածության որոշակի ալիքի երկարության տարբերությունը: Աղտոտիչները ներծծվում են, որպեսզի աղտոտիչները ջեռուցվեն, ընդարձակվելու կամ գոլորշիացնելու համար: Մյուս տեսակն այն է, որ ենթաշերտի եւ աղտոտող նյութի միջեւ լազերային կլանման մակարդակում փոքր տարբերություն կա: Բարձր հաճախականությունը, բարձր էներգիայի իմպուլսային լազերը օգտագործվում են օբյեկտի մակերեսի վրա ազդելու համար, եւ ցնցող ալիքը աղտոտող նյութը պայթել եւ առանձնացնել ենթաշերտի մակերեսից:

Լազերային մաքրման ոլորտում մանրաթելային լազերը դարձել է լազերային մաքրման լույսի աղբյուրի լավագույն ընտրությունը `դրա ավելի բարձր հուսալիության, կայունության եւ ճկունության պատճառով: Որպես մանրաթելային լազերների, շարունակական մանրաթելային լազերների եւ իմպուլսային մանրաթելային լազերների երկու հիմնական բաղադրիչները գերակշռող դիրք են գրավում մակրոոսկոպիկ նյութերի մշակման եւ ճշգրիտ նյութերի մշակման մեջ:

Մետաղական մակերեսների ժանգի, ներկերի, յուղի եւ օքսիդի շերտի հեռացումը ներկայումս լազերային մաքրման ամենատարածված դաշտն է: Լողացող ժանգի հեռացումը պահանջում է ամենացածր լազերային էներգիայի խտությունը եւ հնարավոր է հասնել `օգտագործելով ծայրահեղ բարձր էներգիայի իմպուլսներ կամ նույնիսկ շարունակական ալիքի լազերներ` ճառագայթների վատ որակով: Բացի խիտ օքսիդի շերտից, ընդհանուր առմամբ անհրաժեշտ է օգտագործել MOPA լազեր `մոտ մեկանգամյա զարկերակային էներգիայով մոտ 1.5MJ բարձր էներգիայի խտությամբ: Այլ աղտոտող նյութերի համար համապատասխան լույսի աղբյուր պետք է ընտրվի ըստ իր թեթեւ կլանման բնութագրերի եւ մաքրման հեշտության: Stylecnc- ի իմպուլսային եւ շարունակական ալիքի լազերային մաքրման մեքենաների համար հարմար են համապատասխանաբար գերծանրաբեռնված էներգետիկ կոպիտ բծախնդրության եւ բարձր էներգիայի նուրբ տեղանքի կիրառման համար:

Նույն էներգիայի պայմաններում իմպուլսային լազերների մաքրման արդյունավետությունը շատ ավելի բարձր է, քան շարունակական ալիքի լազերները: Միեւնույն ժամանակ, իմպուլսային լազերները կարող են ավելի լավ վերահսկել ջերմային մուտքը եւ կանխել սուբստրատի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր կամ միկրո հալվելուց:

CW լազերներն առավելություն ունեն գնի մեջ եւ կարող են ձեռք բերել իմպուլսային լազերների արդյունավետության բացը `օգտագործելով բարձր էներգիայի լազերներ, բայց բարձրորակ CW լազերներն ունեն ավելի մեծ ջերմային մուտք եւ ենթաշերտի բարձրացում:

Հետեւաբար, դիմումի սցենարներում երկուսի միջեւ հիմնարար տարբերություններ կան: Բարձր ճշգրտությամբ անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել ենթաշերտի ջեռուցումը եւ դիմումի սցենարները, որոնք պահանջում են ենթաշերտը լինել ոչ կործանարար, ինչպիսիք են կաղապարները, պետք է ընտրեն իմպուլսային լազեր: Որոշ մեծ պողպատե կառույցների, խողովակների եւ այլնի համար, մեծ ծավալի եւ արագ ջերմության տարածման պատճառով, ենթաշերտի վնասման պահանջները բարձր չեն, եւ շարունակական ալիքի լազերները կարող են ընտրվել:

CW լազերային եռակցում ընդդեմ իմպուլսային լազերային եռակցման

Լազերային եռակցումը պետք է օգտագործի բարձր էներգիայի լազերային իմպուլսներ `նյութը փոքր տարածքում տաքացնելու համար: Լազերային ճառագայթման էներգիան տարածվում է նյութի ինտերիերի մեջ ջերմային հաղորդման միջոցով, իսկ նյութը հալվում է `ձեւավորելու հատուկ հալած լողավազան: Լազերային եռակցումը լազերային նյութերի մշակման տեխնոլոգիայի կիրառման կարեւոր կողմերից մեկն է: Լազերային եռակցման մեքենաները հիմնականում բաժանված են զարկերակային լազերային եռակցման եւ շարունակական ալիքի լազերային եռակցման:

Լազերային եռակցումը հիմնականում ուղղված է բարակ պատերով նյութերի եւ ճշգրիտ մասերի եռակցման, եւ կարող է իրականացնել տեղում եռակցման, հետույքի եռակցման եռակցման, կնքման զոդման եւ զոդման արագությամբ: The welding seam is flat and beautiful, no need or simple treatment after welding, the welding seam is of high quality, has no pores, can be precisely controlled, the focusing spot is small, the positioning accuracy is high, and it is easy to realize automation.

Pulse լազերային զոդումը հիմնականում օգտագործվում է թերթի մետաղական նյութերի եռակցման եւ կարի եռակցման համար: Դրա եռակցման գործընթացը պատկանում է ջերմային հաղորդման տեսքին, այսինքն, լազերային ճառագայթումը տաքացնում է աշխատանքային մասի մակերեսը եւ նյութը տարածում է լազերային զարկերակային եւ այլ պարամետրերի վերականգնման միջոցով: , լավ կապ ձեւավորել աշխատանքային մասերի միջեւ: Pulse լազերային եռակցման ամենամեծ առավելությունն այն է, որ աշխատանքային մասի ընդհանուր ջերմաստիճանի բարձրացումը փոքր է, ջերմության վրա ազդակիր միջակայքը փոքր է, եւ աշխատանքային մասի դեֆորմացիան փոքր է:

Շարունակական ալիքի լազերային եռակցման մեծ մասը բարձր էներգիայի լազերներ են, ավելի քան 500 վտ: Ընդհանրապես, նման լազերները պետք է օգտագործվեն 1 մմ թույն ափսեների համար: Դրա եռակցման մեխանիզմը խորը ներթափանցման եռակցում է, հիմնվելով Pinhole Effect- ի վրա, մեծ տեսանկյունից հարաբերակցությունը, որը կարող է հասնել ավելի քան 5: 1, զոդման արագ արագություն եւ փոքր ջերմային դեֆորմացիա: Այն ունի դիմումների լայն տեսականի մեքենաներում, ավտոմեքենաներում, նավերում եւ այլ արդյունաբերություններում: Կան նաեւ ցածր էներգիայի CW լազերներ, որոնք ունեն տերեւներից մինչեւ հարյուրավոր վտեր, որոնք լայնորեն օգտագործվում են պլաստիկ եռակցման եւ լազերային անթերի արդյունաբերություններում:

Շարունակական ալիքի լազերային զոդում հիմնականում կատարվում է `շարունակաբար ջեռուցելով աշխատանքային մասի մակերեսը մանրաթելային լազերային կամ կիսահաղորդչային լազերով: Դրա եռակցման մեխանիզմը խորը ներթափանցման եռակցում է, հիմնվելով Pinhole Effect- ի վրա, մեծ ասպեկտի հարաբերակցությունը եւ զոդման արագությունը:

Pulse լազերային եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է բարակ պատերով մետաղի նյութերի եռակցման եւ կարի եռակցման համար `1 մմ-ից պակաս հաստությամբ: Եռակցման գործընթացը պատկանում է ջերմային հաղորդման տեսքին, այսինքն, լազերային ճառագայթումը տաքացնում է աշխատանքային մասի մակերեսը, այնուհետեւ տարածվում է նյութի միջոցով ջերմային հաղորդման միջոցով: Պարամետրերը, ինչպիսիք են ալիքի ձեւը, լայնությունը, գագաթնակետը եւ կրկնության արագությունը, լավ կապ են ունենում աշխատանքային մասերի միջեւ: Այն ունի մեծ թվով դիմումներ 3C արտադրանքի կճեպում, լիթիում մարտկոցներ, էլեկտրոնային բաղադրիչներ, բորբոսների վերանորոգման եռակցման եւ այլ արդյունաբերություններ:

Pulse լազերային եռակցման ամենամեծ առավելությունն այն է, որ աշխատանքային մասի ընդհանուր ջերմաստիճանի բարձրացումը փոքր է, ջերմության վրա ազդակիր միջակայքը փոքր է, եւ աշխատանքային մասի դեֆորմացիան փոքր է:

Լազերային եռակցումը Fusion եռակցում է, որն օգտագործում է լազերային ճառագայթը որպես էներգիայի աղբյուր եւ ազդեցություն եռակցման հոդի վրա: Լազերային ճառագայթը կարող է առաջնորդվել օպտիկական հարթ տարրով, օրինակ, հայելային, այնուհետեւ նախագծվել է եռակցման կարի վրա `ռեֆլեկտիվ կենտրոնացման տարրով կամ հայելու միջոցով: Լազերային եռակցումը ոչ կոնտակտային զոդում է, գործողության ընթացքում որեւէ ճնշում չի պահանջվում, բայց անթերի գազը պահանջվում է հալած լողավազանի օքսիդացում կանխելու համար, իսկ լցոնիչ մետաղը երբեմն օգտագործվում է: Լազերային եռակցումը կարող է զուգակցվել MIG եռակցման հետ `լազերային MIG կոմպոզիտային եռակցման համար` մեծ ներթափանցման եռակցման հասնելու համար, եւ ջերմության ներդրումը մեծապես կրճատվում է MIG եռակցման համեմատ: