Was ist die maximale Dicke, die ein Laser schneiden kann?

Laserschneidung ist eine unglaublich nützliche Entwicklung, die aus dem vergangenen halben Jahrhundert entsteht. Das Laserschneiden von extremer Hitze in einem unglaublich schmalen Strom ermöglicht es Herstellern und Schweißern, maßgeschneiderte Teile und Teile mit größter Präzision aus Metall zu schneiden. Wie bei so vielen anderen Technologien trägt dies zur erhöhten Anleihe und Zuverlässigkeit vieler moderner Maschinenteile bei.

Wie bei allen Technologien ist das Laserschnitt natürlich ein sich ständig Entwicklungsfeld, was bedeutet, dass es nie perfekt ist. Es gibt immer Hindernisse, die über die Überwindung hinausgehen müssen. Wenn es um laserschneidende dicke Stahl geht, manifestieren sich diese Grenzen hauptsächlich in Faktoren wie den Materialien, die geschnitten werden können, die Kraft der Laser und - als Ergebnis dieser Dinge - die maximale Metalldicke, mit der die Laser umgehen können.

Welche Metalle kann ein Laser schneiden?

Laser können viele Materialien durchschneiden und werden typischerweise für einige ausgewählte Metalltypen verwendet - insbesondere für Kohlenstoffstahl, Weichstahl, Edelstahl, Stahllegierungen und Aluminium.

Kohlenstoffstahl: 

Stahl ist eine Mischung aus Eisen und Kohlenstoff. Kohlenstoffstahl ist Stahl mit einer besonders hohen Menge Kohlenstoff.

Weichstahl: 

Weichstahl hat im Vergleich zu Kohlenstoffstahl eine geringe Kohlenstoffkonzentration.

Edelstahl: 

Edelstahl fügt kleine Mengen Chrom hinzu, um Korrosionswiderstand zu erzeugen.

Andere Stahllegierungen: 

Legierter Stahl ist mit einem oder mehreren anderen Elementen verbunden, um ihn zu stärken.

Aluminium: 

Aluminiummaterialien sind nützlich, weil sie leichter sind als Stahl.

Zusätzlich zu diesen Metallen können Laser verwendet werden, um viele nichtmetallische Materialien zu durchschneiden, von Holz über Plastik bis zu Keramik. Es gewöhnt sich jedoch am häufigsten, um Metall zu schneiden, insbesondere die oben aufgeführten.

Was ist die maximale Dicke, die ein Laser schneiden kann?

Es erscheint einfach genug, für alle Laserschneider nach einer einzigen maximalen Grenze für die Dicke zu fragen, aber es ist komplizierter. Viele Variablen spielen darin, wie ein Laser durch ein Stück Metall durchschneidet, sodass die maximale Laserschneiddicke unter anderem von dem spezifischen verwendeten Laser und Material abhängt.

Um eine bestimmte Zahl zu benennen, können wir einen hochwatigen Laser - 6.000 Watt - mit einem Metall wie Edelstahl kombinieren. In diesem Fall würde die maximale Dicke des Laserschneids typischerweise etwa 2,75 Zoll betragen.

Diese Dicke hängt jedoch von diesen bestimmten Variablen ab. Der gleiche Laser mit Kohlenstoffstahl konnte wahrscheinlich nur bis zu 1 5/8 Zoll verarbeiten, während ein 4.000-Watt-Laser nur 1 Zoll Edelstahl durchdringen konnte.

Die maximale Dicke würde für nicht-metallische Materialien wie Holz und Kunststoff immens steigen, da sie viel weniger dicht und stark sind als Stahl oder Aluminium.

Laserschneidkraft gegen Material

Wenn Sie sich ansehen, was die maximale Schnittdicke eines Lasers ist, sollten Sie insbesondere zwei Faktoren analysieren - Laserkraft und Material. Ein Laser bei einer Welt kann nicht so dick ein Material wie ein Laser in einer anderen durchschneiden. Ebenso kann der gleiche Laser nicht in der Lage sein, die gleiche Dicke von Kohlenstoffstahl zu durchschneiden wie Aluminium.

Einige der häufigsten Laserwätte, die zur Begegnung stehen, sind 3.500, 4.000 und 6.000. Laser von 6.000 Watt eignen sich hervorragend zum Durchschneiden von besonders dicken oder starken Metallen. In vielen Fällen sind die unteren Wattages mehr als genug, um die Arbeit zu erledigen.

Materialstärke

Die Stärke eines bestimmten Metalls kann je nach Faktoren wie dem Verhältnis verschiedener Elemente in der Legierung variieren, aber es gibt immer noch Tendenzen, dass bestimmte Metalltypen stärker oder schwächer sind als andere. Hier finden Sie einen kurzen Überblick darüber, wie sich die zuvor erwähnten Materialien gegeneinander stapeln, von am schwierigsten zu einfachsten zu schneiden.

Kohlenstoffstahl: Hohe Kohlenstoffmengen liefern einer Metallschicht.

Weichstahl: Weichstahl ist ein geringeres Kohlenstoffgehalt als Kohlenstoffstahl und erweist sich leichter zu schneiden. Obwohl fertige Produkte aus Weichstahl stärker und widerstandsfähiger sind als diejenigen mit höheren Kohlenstoffmengen.

Edelstahl: Das Vorhandensein von Chrom bekämpft Rost und macht das Material oft weniger duktil und schwerer zu schneiden. Es hat jedoch nicht den gleichen Effekt wie Carbon.

Aluminium: Aluminium ist typischerweise ein sehr duktiles Material, wie jeder, der mit Aluminiumfolie erfahren hat, weiß. Es beweist selten ein erhebliches Problem für Laser.

Nichtmetallische Materialien: Es überrascht nicht, dass im Ende der Liste Materialien wie Holz, Kunststoff und Keramik mit viel weniger Festigkeit als Metall sind.

Andere Stahllegierungen können auch an verschiedenen Stellen auf der Liste erscheinen, abhängig von der spezifischen Legierung und dem Verhältnis der enthaltenen Elemente. Wiederum ist keines dieser Ranglisten endgültig, da sie je nach Struktur eines bestimmten Metalls von Fall zu Fall variieren kann. Eine Art Edelstahl kann beispielsweise viel weicher sein als eine andere. Die obige Liste kann jedoch dazu beitragen, wie oft die Dinge sind.

Schnittgeschwindigkeit

Es lohnt sich auch über die Geschwindigkeit zu berücksichtigen. Laser mit höherer Schneidkraft können durch größere Dicken durchlaufen, aber sie können auch in kürzerer Zeit kleinere Dicken durchschneiden. Ebenso kann ein Laser schwächere Materialien schneller durchschneiden als stärker. Dies kann manchmal einen Wert zur Verwendung eines Hochwattage-Lasers beitragen, selbst wenn Sie sich nicht mit einem besonders dicken oder starken Metall befassen.

Die Geschwindigkeit wird jedoch auch durch die Verwendung von Gas im Prozess beeinflusst. Metall kann nicht einfach nachlässig durchgeschnitten werden, da dies die Größen und andere Inkonsistenzen an den Schnittkanten hinterlassen würde. Wenn die Schnitte vorgenommen werden, muss Gas mit hohem Druck angewendet werden, um diese Probleme zu glätten. Zum Beispiel verwendet Edelstahl Stickstoff, während Kohlenstoffstahl Sauerstoff verwendet. Die Art von Gas und Zeit, die erforderlich ist, um sie ordnungsgemäß anzuwenden, kann sich auf die Geschwindigkeit des Prozesses auswirken. Dies ist eine andere Art und Weise, wie der Prozess vom zugeschnittenen Material abhängt.

Bei der Entscheidung, welcher Power -Laserschneider Sie benötigen, müssen Sie diese Faktoren gegeneinander abwägen und gegen das, wofür Sie den Laser benötigen. Möglicherweise benötigen Sie für einen bestimmten Job nicht den Laser mit höchster Leistung.