Baxış sayı: 41 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2021-10-15 Mənşə: Sayt
Lazer kəsmə son yarım əsrdən bəri yaranan inanılmaz faydalı inkişafdır. İnanılmaz dərəcədə dar bir axın içində həddindən artıq istiliyi proqnozlaşdıran lazer kəsmə istehsalçılara və qaynaqçılara metaldan xüsusi parçaları və hissələri ən yüksək dəqiqliklə kəsməyə imkan verir. Bir çox digər texnologiyalar kimi, bu da bir çox müasir maşın hissələrinin artan zərifliyinə və etibarlılığına töhfə verir.
Əlbəttə ki, bütün texnologiyalarda olduğu kimi, lazer kəsmə də daim inkişaf edən bir sahədir, yəni heç vaxt mükəmməl deyil. Həmişə keçməli olan maneələr və aşılması lazım olan məhdudiyyətlər var. Qalın poladın lazerlə kəsilməsinə gəldikdə, bu məhdudiyyətlər ilk növbədə kəsilə bilən materiallar, lazerlərin gücü və bunun nəticəsində lazerlərin idarə edə biləcəyi metalın maksimum qalınlığı kimi amillərdə özünü göstərir.
Lazerlər bir çox materialı kəsə bilər və adətən seçilmiş bir neçə metal növündə - xüsusilə karbon polad, yumşaq polad, paslanmayan polad, polad ərintiləri və alüminiumda istifadə olunur.
Polad dəmir və karbonun qarışığıdır. Karbon polad, xüsusilə yüksək miqdarda karbon olan poladdır.
Yumşaq poladda karbon poladı ilə müqayisədə aşağı karbon konsentrasiyası var.
Paslanmayan polad korroziyaya qarşı müqavimət yaratmaq üçün az miqdarda xrom əlavə edir.
Alaşımlı polad gücləndirmək üçün bir və ya bir neçə digər elementlə bağlanır.
Alüminium materiallar poladdan daha yüngül olduğu üçün faydalıdır.
Bu metallara əlavə olaraq, lazerlərdən ağacdan plastikə və keramikaya qədər bir çox qeyri-metal materialları kəsmək üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, çox vaxt metalı, xüsusən də yuxarıda sadalananları kəsməyə alışır.
Bütün lazer kəsicilər üçün qalınlığa bir maksimum hədd tələb etmək kifayət qədər sadə görünür, lakin bundan daha mürəkkəbdir. Lazerin metal parçasını necə kəsməsində bir çox dəyişənlər rol oynayır, buna görə də maksimum lazer kəsmə qalınlığı digər şeylər arasında xüsusi lazerdən və istifadə olunan materialdan asılıdır.
Müəyyən bir nömrəni adlandırmaq üçün yüksək vattlı lazeri - 6000 vatt - paslanmayan polad kimi bir metal ilə birləşdirə bilərik. Bu halda, lazer kəsmə maksimum qalınlığı adətən təxminən 2,75 düym olacaqdır.
Lakin bu qalınlıq həmin xüsusi dəyişənlərdən asılıdır. Karbon poladla birləşdirilən eyni lazer, ehtimal ki, yalnız 1 5/8 düym qədər işləyə bilər, 4000 vattlıq lazer isə yalnız 1 düym paslanmayan poladdan nüfuz edə bilər.
Ağac və plastik kimi qeyri-metal materiallar üçün maksimum qalınlıq çox artacaq, çünki onlar polad və ya alüminiumdan daha az sıx və güclüdürlər.
Lazerin maksimum kəsmə qalınlığının nə qədər olduğuna baxarkən, xüsusilə iki amili təhlil etməlisiniz - lazer gücü və material. Bir vattda olan bir lazer digərində lazer kimi qalın bir materialı kəsə bilməyəcək. Eynilə, eyni lazer alüminium kimi eyni qalınlıqdakı karbon poladını kəsə bilməyəcək.
Ən çox rast gəlinən lazer vatlarından bəziləri 3500, 4000 və 6000-dir. 6000 vatt gücündə lazerlər xüsusilə qalın və ya güclü metalları kəsmək üçün əladır, baxmayaraq ki, bir çox hallarda aşağı vattlar işi yerinə yetirmək üçün kifayətdir.
Müəyyən bir metalın gücü ərintidəki müxtəlif elementlərin nisbəti kimi amillərdən asılı olaraq dəyişə bilər, lakin bəzi metal növlərinin digərlərindən daha güclü və ya zəif olması tendensiyası hələ də mövcuddur. Budur, əvvəllər qeyd olunan materialların ən çətindən asan kəsilməsinə qədər bir-birinə qarşı necə yığılması haqqında qısa icmal.
Karbon poladı: Yüksək miqdarda karbon metala əlavə güc qatını təmin edir.
Yumşaq polad: Karbon tərkibində karbon poladdan daha az olduğundan, yumşaq polad kəsmək daha asan olur. Bununla belə, daha kəsilə bilən olsa da, yumşaq poladdan hazırlanmış hazır məhsullar daha yüksək miqdarda karbon olanlardan daha möhkəm və daha möhkəmdir.
Paslanmayan polad: Xromun olması pasla mübarizə aparır və tez-tez materialı daha az çevik edir və kəsilməsini çətinləşdirir. Bununla belə, karbon kimi eyni təsirə malik deyil.
Alüminium: Alüminium adətən çox çevik bir materialdır, alüminium folqa ilə təcrübəli hər kəs bilir. Bu, nadir hallarda lazerlər üçün əhəmiyyətli bir problem olduğunu sübut edir.
Qeyri-metal materiallar: Təəccüblü deyil ki, siyahının sonunda metaldan daha az gücə malik olan ağac, plastik və keramika kimi materiallar var.
Digər polad ərintiləri də xüsusi ərintidən və daxil edilən elementlərin nisbətindən asılı olaraq siyahının müxtəlif yerlərində görünə bilər. Yenə də bu sıralamaların heç biri qəti deyil, çünki onlar konkret metalın strukturundan asılı olaraq hər halda dəyişə bilər. Məsələn, bir növ paslanmayan polad digərindən daha yumşaq ola bilər. Ancaq yuxarıdakı siyahı hadisələrin necə tez-tez baş verdiyini anlamağa kömək edə bilər.
Sürəti də nəzərə almağa dəyər. Daha yüksək kəsmə gücünə malik lazerlər daha böyük qalınlıqlardan keçə bilər, lakin onlar daha az vaxtda daha kiçik qalınlıqları da kəsə bilərlər. Eynilə, lazer zəif materialları daha güclülərdən daha tez kəsə bilər. Xüsusilə qalın və ya güclü metal ilə məşğul olmasanız belə, bu, bəzən yüksək vattlı lazerdən istifadə etməyə dəyər verə bilər.
Sürətə prosesdə qazın istifadəsi də təsir edir. Metalı sadəcə ehtiyatsızca kəsmək olmaz, çünki bu, kəsilmiş kənarlarda buruqlar və digər uyğunsuzluqlar qoyacaqdır. Kəsmələr aparılarkən, bu problemləri həll etmək üçün qaz yüksək təzyiqlə tətbiq edilməlidir. Məsələn, paslanmayan polad azotdan, karbon polad isə oksigendən istifadə edir. Qazın növü və onu düzgün tətbiq etmək üçün lazım olan vaxt prosesin sürətinə təsir göstərə bilər, bu da prosesin kəsilən materialdan asılıdır.
Hansı güc lazer kəsicisinə ehtiyacınız olduğuna qərar verərkən, bu amilləri bir-birinizə, eləcə də lazerə ehtiyacınız olana qarşı ölçməlisiniz. Müəyyən bir iş üçün ən yüksək güclü lazerə ehtiyacınız olmaya bilər.
