Cila është trashësia maksimale që një lazer mund të presë?

Prerja me lazer është një zhvillim tepër i dobishëm për të lindur nga gjysmë shekulli i kaluar. Projektimi i nxehtësisë ekstreme në një rrjedhë tepër të ngushtë, prerja me lazer lejon prodhuesit dhe saldatorët të prerë pjesët me porosi dhe pjesët nga metali me saktësinë maksimale. Si shumë teknologji të tjera, është një kontribues në rritjen e shkëlqimit dhe besueshmërisë së shumë pjesëve moderne të makinerive.

Sigurisht, si me të gjitha teknologjitë, prerja me lazer është një fushë gjithnjë në zhvillim, që do të thotë se nuk është kurrë e përsosur. Gjithmonë ka pengesa për të shtyrë përtej, dhe kufijtë për të kapërcyer. Kur bëhet fjalë për prerjen e çelikut të trashë lazer, ato kufij manifestohen kryesisht në faktorë si materialet në gjendje të priten, fuqia e lazerëve, dhe - si rezultat i atyre gjërave - trashësia maksimale e metaleve që mund të trajtojnë lazerët.

Cilat metale mund të prerë një lazer?

Lasers mund të shkurtojnë shumë materiale dhe zakonisht përdoren në disa lloje të zgjedhura të metaleve - në veçanti, çeliku i karbonit, çeliku i butë, çeliku inox, lidhjet e çelikut dhe alumini.

Steeleliku i karbonit: 

Steeleliku është një përzierje e hekurit dhe karbonit. Steeleliku i karbonit është çelik me një sasi veçanërisht të lartë të karbonit.

Çeliku i butë: 

Steeleliku i butë ka një përqendrim të ulët të karbonit në krahasim me çelikun e karbonit.

Çelik inox: 

Steeleliku inox shton sasi të vogla të kromit për të krijuar rezistencë ndaj gërryerjes.

Aliazh të tjerë të çelikut: 

Steeleliku i aliazhit është i lidhur me një ose më shumë elementë të tjerë për ta forcuar atë.

Alumini: 

Materialet e aluminit janë të dobishme për shkak të të qenit më të lehta se ato të çelikut.

Përveç këtyre metaleve, lazerët mund të përdoren për të prerë shumë materiale jo metalike, nga druri në plastikë në qeramikë. Sidoqoftë, më së shpeshti mësohet për të prerë metalin, konkretisht ato të listuara më lart.

Cila është trashësia maksimale që një lazer mund të presë?

Duket mjaft e thjeshtë për të kërkuar një kufi të vetëm maksimal të trashësisë për të gjithë hapësit lazer, por është më e komplikuar se kaq. Shumë variabla janë në lojë në mënyrën se si një lazer shkurton përmes një copë metali, kështu që trashësia maksimale e prerjes me lazer varet nga lazeri dhe materiali specifik që përdoret, ndër të tjera.

Për hir të emërtimit të një numri specifik, ne mund të bashkojmë një lazer të lartë të wattage - 6,000 vat - me një metal si çelik inox. Në këtë rast, trashësia maksimale e prerjes lazer zakonisht do të ishte rreth 2.75 inç.

Por kjo trashësi varet nga ato ndryshore të veçanta. I njëjti lazer i çiftuar me çelik karboni ndoshta mund të merret vetëm deri në 1 5/8 inç, ndërsa një lazer prej 4,000 vat mund të depërtonte vetëm në 1 inç çeliku inox.

Trashësia maksimale do të rritet jashtëzakonisht për materiale jo metalike si druri dhe plastika, pasi ato janë shumë më pak të dendura dhe të forta se çeliku ose alumini.

Fuqia e prerjes lazer vs materiali

Kur shikoni se cila është trashësia maksimale e prerjes së një lazer, duhet të analizoni dy faktorë në veçanti - fuqinë lazer dhe materialin. Një lazer në një vatër nuk do të jetë në gjendje të shkurtojë sa më shumë një material të trashë si një lazer në një tjetër. Po kështu, i njëjti lazer nuk do të jetë në gjendje të shkurtojë të njëjtën trashësi të çelikut të karbonit siç do të alumini.

Disa nga wattages më të zakonshme me lazer për t'u takuar janë 3.500, 4,000 dhe 6,000. Lazerët prej 6,000 vat janë të shkëlqyera për të prerë metale veçanërisht të trasha ose të forta, megjithëse në shumë raste vathët më të ulëta janë më se të mjaftueshme për të kryer punën.

Forcë materiale

Forca e një metali të caktuar mund të ndryshojë në varësi të faktorëve si raporti i elementeve të ndryshëm në aliazh, por ka ende tendenca që lloje të caktuara të metaleve të jenë më të forta ose më të dobëta se të tjerët. Këtu është një përmbledhje e shkurtër e mënyrës se si materialet e përmendura më parë grumbullohen kundër njëri -tjetrit, nga më i vështirë në më të lehtë për t'u prerë.

Steeleliku i karbonit: Sasi të larta të karbonit sigurojnë një shtresë të shtuar të forcës në një metal.

Steeleliku i butë: Të qenit më i ulët në përmbajtjen e karbonit sesa çeliku i karbonit, çeliku i butë dëshmon më lehtë për tu prerë. Sidoqoftë, megjithëse produktet më të prera, të përfunduara të bëra prej çeliku të butë janë më të forta dhe më elastike sesa ato me sasi më të larta të karbonit.

Steeleliku inox: Prania e kromit lufton ndryshkun dhe shpesh e bën materialin më pak të dukshëm dhe më të vështirë për tu prerë. Nuk ka të njëjtin efekt si karboni, sidoqoftë.

Alumini: Alumini është zakonisht një material shumë i dukshëm, siç e di kushdo që përjeton me letër alumini. Rrallë dëshmon një problem të rëndësishëm për lazerët.

Materialet jo-metalike: Unuditërisht, në fund të listës janë materiale si druri, plastika dhe qeramika, të cilat kanë shumë më pak forcë sesa metali.

Aliazhet e tjera të çelikut mund të shfaqen në vende të ndryshme në listë, në varësi të aliazhit specifik dhe raportit të elementeve të përfshira. Përsëri, asnjë prej këtyre renditjeve nuk është përfundimtare, pasi ato mund të ndryshojnë nga rasti në rast në varësi të strukturës së një metali të veçantë. Një lloj çeliku inox mund të jetë shumë më i butë se një tjetër, për shembull. Por lista e mësipërme mund të ndihmojë në dhënien e një kuptimi se si janë gjërat shpesh.

Shpejtësi e prerjes

Vlen gjithashtu të merret në konsideratë shpejtësia. Lasers me fuqi më të lartë prerjeje mund të kalojnë trashësi më të mëdha, por ato gjithashtu mund të shkurtojnë trashësi më të vogla në më pak kohë. Po kështu, një lazer mund të shkurtojë materiale më të dobëta më shpejt sesa ato më të forta. Kjo nganjëherë mund të kontribuojë me vlerë në përdorimin e një lazer me vata të larta edhe nëse nuk merreni me një metal veçanërisht të trashë ose të fortë.

Shpejtësia ndikohet gjithashtu nga përdorimi i gazit në proces, megjithatë. Metali nuk mund të pritet vetëm pa kujdes, pasi kjo do të linte burrs dhe mospërputhje të tjera në skajet e prera. Ndërsa po bëhen shkurtimet, gazi duhet të aplikohet me presion të lartë për të zbutur ato çështje. Steeleliku inox, për shembull, përdor azot, ndërsa karboni çeliku përdor oksigjen. Lloji i gazit dhe koha e nevojshme për të aplikuar siç duhet, mund të ketë ndikim në shpejtësinë e procesit, që është një mënyrë tjetër që procesi varet nga materiali që pritet.

Kur vendosni se për çfarë prerësi lazer të energjisë ju nevojitet, ju duhet të peshoni këta faktorë kundër njëri -tjetrit, si dhe kundër asaj që ju nevojitet lazeri. Ju mund të mos keni nevojë për lazer me fuqi më të lartë për një punë të caktuar.