Shikimet: 41 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2021-10-15 Origjina: Faqe
Prerja me laser është një zhvillim tepër i dobishëm për të dalë nga gjysmë shekulli i kaluar. Duke projektuar nxehtësinë ekstreme në një rrjedhë tepër të ngushtë, prerja me lazer i lejon prodhuesit dhe saldatorët të presin copa dhe pjesë të personalizuara nga metali me saktësinë më të madhe. Ashtu si shumë teknologji të tjera, është një kontribues në rritjen e shkëlqimit dhe besueshmërisë së shumë pjesëve moderne të makinerive.
Sigurisht, si me të gjitha teknologjitë, prerja me lazer është një fushë gjithnjë në zhvillim, që do të thotë se nuk është kurrë e përsosur. Gjithmonë ka pengesa për të kapërcyer, dhe kufizime për t'u kapërcyer. Kur bëhet fjalë për prerjen me lazer të çelikut të trashë, këto kufizime manifestohen kryesisht në faktorë të tillë si materialet që mund të priten, fuqia e lazerëve dhe - si rezultat i këtyre gjërave - trashësia maksimale e metalit që mund të trajtojnë lazerët.
Laserët mund të prenë shumë materiale dhe zakonisht përdoren në disa lloje të zgjedhura metali - në veçanti, çeliku me karbon, çeliku i butë, çelik inox, lidhjet e çelikut dhe alumini.
Çeliku është një përzierje e hekurit dhe karbonit. Çeliku i karbonit është çeliku me një sasi veçanërisht të lartë karboni.
Çeliku i butë ka një përqendrim të ulët të karbonit në krahasim me çelikun e karbonit.
Çelik inox shton sasi të vogla kromi për të krijuar rezistencë ndaj korrozionit.
Çeliku i aliazhuar është i lidhur me një ose më shumë elementë të tjerë për ta forcuar atë.
Materialet e aluminit janë të dobishme për shkak se janë më të lehta se ato të çelikut.
Përveç këtyre metaleve, lazerët mund të përdoren për të prerë shumë materiale jo metalike, nga druri tek plastika te qeramika. Sidoqoftë, më së shpeshti mësohet për të prerë metalin, veçanërisht ato të listuara më sipër.
Duket mjaft e thjeshtë për të kërkuar një kufi maksimal të vetëm të trashësisë për të gjithë prerëset lazer, por është më e ndërlikuar se kaq. Shumë variabla janë në lojë në mënyrën se si një lazer pret një copë metali, kështu që trashësia maksimale e prerjes me lazer varet, ndër të tjera, nga lazeri dhe materiali specifik që përdoret.
Për hir të emërtimit të një numri specifik, ne mund të çiftojmë një lazer me fuqi të lartë - 6,000 watts - me një metal si çelik inox. Në këtë rast, trashësia maksimale e prerjes me lazer zakonisht do të ishte rreth 2.75 inç.
Por kjo trashësi varet nga ato variabla të veçanta. I njëjti lazer i çiftuar me çelik të karbonit ndoshta mund të trajtojë vetëm deri në 1 5/8 inç, ndërsa një lazer 4000 vat mund të depërtojë vetëm 1 inç çelik inox.
Trashësia maksimale do të rritet jashtëzakonisht shumë për materialet jo metalike si druri dhe plastika, pasi ato janë shumë më pak të dendura dhe të forta se çeliku ose alumini.
Kur shikoni se cila është trashësia maksimale e prerjes së një lazeri, duhet të analizoni dy faktorë në veçanti - fuqinë dhe materialin e lazerit. Një lazer me një fuqi nuk do të jetë në gjendje të presë një material aq të trashë sa një lazer në një tjetër. Po kështu, i njëjti lazer nuk do të jetë në gjendje të presë të njëjtën trashësi të çelikut të karbonit si alumini.
Disa nga fuqitë më të zakonshme të lazerit që hasen janë 3,500, 4,000 dhe 6,000. Laserët prej 6000 vat janë të shkëlqyera për prerjen e metaleve veçanërisht të trasha ose të forta, megjithëse në shumë raste fuqitë më të ulëta janë më se të mjaftueshme për të kryer punën.
Fortësia e një metali të caktuar mund të ndryshojë në varësi të faktorëve si raporti i elementeve të ndryshëm në aliazh, por ka ende tendenca që disa lloje të metaleve të jenë më të fortë ose më të dobët se të tjerët. Këtu është një përmbledhje e shkurtër se si materialet e përmendura më parë grumbullohen kundër njëri-tjetrit, nga më të vështirat tek më të lehtat për t'u prerë.
Çeliku i karbonit: Sasi të larta karboni sigurojnë një shtresë të shtuar të forcës për një metal.
Çeliku i butë: Duke qenë më i ulët në përmbajtje karboni sesa çeliku i karbonit, çeliku i butë rezulton më i lehtë për t'u prerë. Megjithatë, edhe pse më të prerë, produktet e përfunduara prej çeliku të butë janë më të forta dhe më elastike se ato me sasi më të larta karboni.
Çelik inox: Prania e kromit lufton ndryshkun dhe shpesh e bën materialin më pak duktil dhe më të vështirë për t'u prerë. Megjithatë, ai nuk ka të njëjtin efekt si karboni.
Alumini: Alumini është zakonisht një material shumë duktil, siç e di kushdo me përvojë me fletë alumini. Rrallëherë provon një problem të rëndësishëm për lazerët.
Materialet jo metalike: Nuk është çudi, në fund të listës janë materialet si druri, plastika dhe qeramika, të cilat kanë shumë më pak forcë se metali.
Lidhjet e tjera të çelikut mund të shfaqen gjithashtu në vende të ndryshme në listë, në varësi të lidhjes specifike dhe raportit të elementeve të përfshirë. Përsëri, asnjë nga këto renditje nuk është përfundimtare, pasi ato mund të ndryshojnë nga rasti në rast në varësi të strukturës së një metali të veçantë. Një lloj çeliku inox mund të jetë shumë më i butë se një tjetër, për shembull. Por lista e mësipërme mund të ndihmojë në dhënien e një kuptimi se sa shpesh janë gjërat.
Vlen gjithashtu të merret parasysh shpejtësia. Lazerët me fuqi prerëse më të lartë mund të kalojnë trashësi më të mëdha, por gjithashtu mund të kalojnë trashësi më të vogla në më pak kohë. Po kështu, një lazer mund të presë materialet më të dobëta më shpejt se ato më të forta. Kjo ndonjëherë mund të kontribuojë në përdorimin e një lazeri me fuqi të lartë, edhe nëse nuk keni të bëni me një metal veçanërisht të trashë ose të fortë.
Sidoqoftë, shpejtësia ndikohet gjithashtu nga përdorimi i gazit në proces. Metali nuk mund të pritet thjesht pa kujdes, pasi kjo do të linte gërvishtje dhe mospërputhje të tjera në skajet e prera. Ndërsa po bëhen shkurtimet, gazi duhet të aplikohet me presion të lartë për të zbutur ato probleme. Çelik inox, për shembull, përdor azot, ndërsa çeliku i karbonit përdor oksigjen. Lloji i gazit dhe koha e nevojshme për ta aplikuar siç duhet mund të kenë ndikim në shpejtësinë e procesit, që është një mënyrë tjetër se si procesi varet nga materiali që pritet.
Kur vendosni se çfarë fuqie prerëse lazer ju nevojitet, duhet t'i peshoni këta faktorë me njëri-tjetrin, si dhe me atë për çfarë ju nevojitet lazeri. Ju mund të mos keni nevojë për lazer me fuqi më të lartë për një punë të caktuar.
të
