Visninger: 41 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 15-10-2021 Oprindelse: websted
Laserskæring er en utrolig nyttig udvikling, der stammer fra det sidste halve århundrede. Laserskæring projicerer ekstrem varme i en utrolig snæver strøm og giver producenter og svejsere mulighed for at skære tilpassede stykker og dele ud af metal med den største præcision. Som så mange andre teknologier bidrager det til den øgede slankhed og pålidelighed af mange moderne maskindele.
Naturligvis, som med alle teknologier, er laserskæring et område i konstant udvikling, hvilket betyder, at det aldrig er perfekt. Der er altid forhindringer at skubbe ud over, og grænser at overvinde. Når det kommer til laserskæring af tykt stål, manifesterer disse grænser sig primært i faktorer som de materialer, der kan skæres, lasernes kraft og - som et resultat af disse ting - den maksimale tykkelse af metal, som laserne kan håndtere.
Lasere kan skære gennem mange materialer og bruges typisk på nogle få udvalgte typer metal - især kulstofstål, blødt stål, rustfrit stål, stållegeringer og aluminium.
Stål er en blanding af jern og kulstof. Kulstofstål er stål med en særlig høj mængde kulstof.
Blødt stål har en lav koncentration af kulstof sammenlignet med kulstofstål.
Rustfrit stål tilføjer små mængder krom for at skabe modstand mod korrosion.
Legeret stål er bundet med et eller flere andre elementer for at styrke det.
Aluminiumsmaterialer er nyttige, fordi de er lettere end stål.
Ud over disse metaller kan lasere bruges til at skære igennem mange ikke-metalliske materialer, fra træ til plast til keramik. Det vænner sig dog oftest til at skære metal, specielt dem, der er anført ovenfor.
Det virker simpelt nok at bede om en enkelt maksimal tykkelsesgrænse for alle laserskærere, men det er mere kompliceret end som så. Mange variable er på spil i, hvordan en laser skærer gennem et stykke metal, så den maksimale laserskæretykkelse afhænger blandt andet af den specifikke laser og det anvendte materiale.
For at nævne et specifikt nummer kan vi parre en højwatt-laser - 6.000 watt - med et metal som rustfrit stål. I dette tilfælde vil laserskæringens maksimale tykkelse typisk være omkring 2,75 tommer.
Men den tykkelse er afhængig af de særlige variabler. Den samme laser parret med kulstofstål kunne sandsynligvis kun klare op til 1 5/8 tommer, mens en 4.000 watt laser kun kunne trænge igennem 1 tomme rustfrit stål.
Den maksimale tykkelse ville stige enormt for ikke-metalliske materialer som træ og plastik, da de er meget mindre tætte og stærke end stål eller aluminium.
Når du ser på, hvad den maksimale skæretykkelse for en laser, bør du analysere især to faktorer - laserkraft og materiale. En laser med en wattstyrke vil ikke være i stand til at skære igennem et så tykt materiale som en laser på et andet. Ligeledes vil den samme laser ikke være i stand til at skære gennem den samme tykkelse af kulstofstål, som den vil aluminium.
Nogle af de mest almindelige lasereffekter at støde på er 3.500, 4.000 og 6.000. Lasere på 6.000 watt er fremragende til at skære igennem særligt tykke eller stærke metaller, selvom de lavere watt i mange tilfælde er mere end nok til at få arbejdet gjort.
Styrken af et givet metal kan variere afhængigt af faktorer som forholdet mellem forskellige elementer i legeringen, men der er stadig tendenser til, at visse typer metal er stærkere eller svagere end andre. Her er et kort overblik over, hvordan de tidligere nævnte materialer stables op mod hinanden, fra hårdest til nemmest at skære.
Kulstofstål: Høje mængder kulstof giver et ekstra styrkelag til et metal.
Blødt stål: Med et lavere kulstofindhold end kulstofstål viser blødt stål sig lettere at skære. Men selvom de er mere skærbare, er færdige produkter lavet af blødt stål stærkere og mere modstandsdygtige end dem med større mængder kulstof.
Rustfrit stål: Tilstedeværelsen af krom bekæmper rust og gør ofte materialet mindre duktilt og sværere at skære. Det har dog ikke samme effekt som kulstof.
Aluminium: Aluminium er typisk et meget duktilt materiale, som alle, der har erfaring med aluminiumsfolie, ved. Det viser sig sjældent at være et væsentligt problem for lasere.
Ikke-metalliske materialer: Ikke overraskende er der nederst på listen materialer som træ, plastik og keramik, som har meget mindre styrke end metal.
Andre stållegeringer kan også optræde forskellige steder på listen, afhængigt af den specifikke legering og forholdet mellem de inkluderede elementer. Igen er ingen af disse placeringer endelige, da de kan variere fra sag til sag afhængigt af et bestemt metals struktur. Én type rustfrit stål kan for eksempel være meget blødere end en anden. Men ovenstående liste kan hjælpe med at give en fornemmelse af, hvordan tingene ofte er.
Det er også værd at overveje hastighed. Lasere med højere skærekraft kan komme igennem større tykkelser, men de kan også skære igennem mindre tykkelser på kortere tid. Ligeledes kan en laser skære gennem svagere materialer hurtigere end stærkere. Dette kan nogle gange bidrage med værdi til at bruge en høj-watt laser, selvom du ikke har at gøre med et særligt tykt eller stærkt metal.
Hastigheden påvirkes dog også af brugen af gas i processen. Metal kan ikke bare skæres skødesløst igennem, da dette ville efterlade grater og andre uoverensstemmelser på de afskårne kanter. Mens nedskæringerne foretages, skal der påføres gas ved højt tryk for at udjævne disse problemer. Rustfrit stål bruger for eksempel nitrogen, mens kulstofstål bruger ilt. Den type gas og tid, der er nødvendig for at anvende den korrekt, kan have indflydelse på processens hastighed, hvilket er en anden måde, hvorpå processen afhænger af materialet, der skæres.
Når du skal beslutte dig for, hvilken laserskærer du skal bruge, skal du afveje disse faktorer mod hinanden, samt hvad du skal bruge laseren til. Du behøver muligvis ikke den højeste effekt laser til et bestemt job.
