Visningar: 41 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2021-10-15 Ursprung: Plats
Laserskärning är en otroligt användbar utveckling från det senaste halvseklet. Genom att projicera extrem värme i en otroligt smal ström, låter laserskärning tillverkare och svetsare skära skräddarsydda delar och delar av metall med yttersta precision. Som så många andra tekniker bidrar den till den ökade smidigheten och tillförlitligheten hos många moderna maskindelar.
Naturligtvis, som med all teknik, är laserskärning ett område som ständigt utvecklas, vilket innebär att det aldrig är perfekt. Det finns alltid hinder att ta sig förbi och gränser att övervinna. När det gäller laserskärning av tjockt stål, manifesteras dessa gränser främst i faktorer som de material som kan skäras, kraften hos lasrarna och - som ett resultat av dessa saker - den maximala tjockleken av metall som lasrarna kan hantera.
Lasrar kan skära igenom många material och används vanligtvis på ett fåtal utvalda typer av metall - i synnerhet kolstål, mjukt stål, rostfritt stål, stållegeringar och aluminium.
Stål är en blandning av järn och kol. Kolstål är stål med en särskilt hög mängd kol.
Milt stål har en låg koncentration av kol jämfört med kolstål.
Rostfritt stål tillför små mängder krom för att skapa motståndskraft mot korrosion.
Legerat stål är sammanfogat med ett eller flera andra element för att stärka det.
Aluminiummaterial är användbara eftersom de är lättare än stål.
Utöver dessa metaller kan lasrar användas för att skära igenom många icke-metalliska material, från trä till plast till keramik. Men det vänjer sig oftast vid att skära metall, särskilt de som anges ovan.
Det verkar enkelt nog att begära en enda maxgräns för tjocklek för alla laserskärare, men det är mer komplicerat än så. Många variabler spelar in i hur en laser skär genom en metallbit, så den maximala laserskärningstjockleken beror bland annat på den specifika lasern och materialet som används.
För att nämna ett specifikt nummer kan vi para ihop en laser med hög effekt - 6 000 watt - med en metall som rostfritt stål. I detta fall skulle laserskärningens maximala tjocklek typiskt vara cirka 2,75 tum.
Men den tjockleken är beroende av just dessa variabler. Samma laser parad med kolstål kunde förmodligen bara hantera upp till 1 5/8 tum, medan en 4 000-watts laser bara kunde penetrera 1 tum av rostfritt stål.
Den maximala tjockleken skulle öka enormt för icke-metalliska material som trä och plast, eftersom de är mycket mindre täta och starka än stål eller aluminium.
När du tittar på den maximala skärtjockleken för en laser bör du analysera två faktorer i synnerhet - laserkraft och material. En laser med en effekt kommer inte att kunna skära igenom ett lika tjockt material som en laser på ett annat. På samma sätt kommer inte samma laser att kunna skära igenom samma tjocklek av kolstål som aluminium.
Några av de vanligaste lasereffekterna att stöta på är 3 500, 4 000 och 6 000. Lasrar på 6 000 watt är utmärkta för att skära igenom särskilt tjocka eller starka metaller, även om de lägre watttalen i många fall är mer än tillräckligt för att få jobbet gjort.
Styrkan hos en given metall kan variera beroende på faktorer som förhållandet mellan olika element i legeringen, men det finns fortfarande tendenser till att vissa typer av metall är starkare eller svagare än andra. Här är en kort översikt över hur de tidigare nämnda materialen står sig mot varandra, från svårast till lättast att skära.
Kolstål: Höga mängder kol ger en extra styrka till en metall.
Mjukt stål: Med lägre kolhalt än kolstål visar sig mjukt stål lättare att skära. Men även om de är mer skärbara, är färdiga produkter gjorda av mjukt stål starkare och mer motståndskraftiga än de med högre mängder kol.
Rostfritt stål: Förekomsten av krom motverkar rost och gör ofta materialet mindre seg och svårare att skära. Det har dock inte samma effekt som kol.
Aluminium: Aluminium är vanligtvis ett mycket segt material, vilket alla som har erfarenhet av aluminiumfolie vet. Det visar sig sällan vara ett betydande problem för lasrar.
Icke-metalliska material: Föga förvånande, längst ner på listan finns material som trä, plast och keramik, som har mycket mindre styrka än metall.
Andra stållegeringar kan också förekomma på olika ställen på listan, beroende på den specifika legeringen och förhållandet mellan ingående element. Återigen, ingen av dessa rankningar är definitiva, eftersom de kan variera från fall till fall beroende på en viss metalls struktur. En typ av rostfritt stål kan till exempel vara mycket mjukare än en annan. Men listan ovan kan hjälpa till att ge en känsla av hur saker och ting ofta är.
Det är också värt att överväga hastigheten. Lasrar med högre skärkraft kan ta sig igenom större tjocklekar, men de kan också skära genom mindre tjocklekar på kortare tid. Likaså kan en laser skära igenom svagare material snabbare än starkare. Detta kan ibland bidra med värde till att använda en högeffektslaser även om du inte har att göra med en särskilt tjock eller stark metall.
Hastigheten påverkas dock även av användningen av gas i processen. Metall kan inte bara skäras igenom slarvigt, eftersom det skulle lämna grader och andra inkonsekvenser på de skurna kanterna. När nedskärningarna görs måste gas appliceras under högt tryck för att jämna ut dessa problem. Rostfritt stål använder till exempel kväve, medan kolstål använder syre. Typen av gas och tiden som krävs för att applicera den på rätt sätt kan ha en inverkan på processens hastighet, vilket är ett annat sätt som processen beror på materialet som skärs.
När du bestämmer dig för vilken kraftlaserskärare du behöver måste du väga dessa faktorer mot varandra, såväl som mot vad du behöver lasern till. Du kanske inte behöver den högsta effektlasern för ett visst jobb.
