Jaka jest maksymalna grubość, którą laser może wyciąć?

Laser cięcie jest niezwykle przydatnym rozwojem, który można powstrzymać z ostatniego półwiecza. Projektując ekstremalne ciepło w niewiarygodnie wąskim strumieniu, cięcie laserowe pozwala producentom i spawaczom wycinać niestandardowe kawałki i części z metalu z najwyższą precyzją. Podobnie jak wiele innych technologii, przyczynia się do zwiększonej elegancji i niezawodności wielu nowoczesnych części maszyn.

Oczywiście, podobnie jak w przypadku wszystkich technologii, cięcie laserowe jest stale rozwijającym się dziedziną, co oznacza, że ​​nigdy nie jest idealna. Zawsze istnieją przeszkody, które można przekroczyć i ograniczenia do pokonania. Jeśli chodzi o gęstą stal laserową, granice te objawiają przede wszystkim czynniki takie jak materiały, które mogą być wycięte, moc laserów i - w wyniku tych rzeczy - maksymalnej grubości metalu, którym lasery mogą obsługiwać.

Jakie metale mogą wyciąć laserowy?

Lasery mogą przecinać wiele materiałów i są zwykle używane na wybranych kilku rodzajach metalu - w szczególności stal węglowa, stal miękka, stal nierdzewna, stopy stali i aluminium.

Stal węglowa: 

Stal jest mieszaniną żelaza i węgla. Stal węglowa to stal ze szczególnie dużą ilością węgla.

Mild Steel: 

Stal miękka ma niskie stężenie węgla w porównaniu ze stalą węglową.

Stal nierdzewna: 

Stal nierdzewna dodaje niewielkie ilości chromu, aby stworzyć opór korozji.

Inne stalowe stopy: 

Stalowa stal jest związana z jednym lub więcej innymi elementami, aby ją wzmocnić.

Aluminium: 

Materiały aluminiowe są przydatne ze względu na lżejsze niż stalowe.

Oprócz tych metali lasery można użyć do przecięcia wielu materiałów niemetalicznych, od drewna po plastik po ceramikę. Jednak najczęściej przyzwyczaja się do cięcia metalu, szczególnie tych wymienionych powyżej.

Jaka jest maksymalna grubość, którą laser może wyciąć?

Wydaje się wystarczająco proste, aby poprosić o pojedynczy maksymalny limit grubości dla wszystkich futrów laserowych, ale jest bardziej skomplikowany. Wiele zmiennych gra się w tym, jak laser przecina kawałek metalu, więc maksymalna grubość cięcia lasera zależy między innymi od określonego lasera i materiału.

Ze względu na nazwanie określonej liczby możemy sparować laser o wysokiej mocy - 6000 watów - z metalem takim jak stal nierdzewna. W tym przypadku maksymalna grubość cięcia lasera zwykle wynosiłaby około 2,75 cala.

Ale ta grubość jest uzależniona od tych konkretnych zmiennych. Ten sam laser w połączeniu ze stalą węglową może prawdopodobnie poradzić sobie tylko do 1 5/8 cali, podczas gdy laser o wadze 4000 watów mógł przenikać tylko 1 cal stali nierdzewnej.

Maksymalna grubość wzrosłaby ogromnie w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak drewno i plastik, ponieważ są one znacznie mniej gęste i mocne niż stal lub aluminium.

Laserowa moc cięcia vs. materiał

Patrząc na maksymalną grubość cięcia lasera, należy przeanalizować w szczególności dwa czynniki - moc lasera i materiał. Laser na jednej mocy nie będzie w stanie przeciąć tak grubego materiału jak laser w innym. Podobnie ten sam laser nie będzie w stanie przeciąć tej samej grubości stali węglowej, co aluminium.

Niektóre z najczęstszych mokretów laserowych, do których można się spotkać, to 3500, 4000 i 6000. Lasery 6000 watów doskonale nadają się do przecinania szczególnie grubych lub silnych metali, choć w wielu przypadkach niższe mole są więcej niż wystarczające, aby wykonać zadanie.

Siła materialna

Siła danego metalu może się różnić w zależności od czynników takich jak stosunek różnych elementów w stopniu, ale nadal istnieją tendencje, aby niektóre rodzaje metalu były silniejsze lub słabsze niż inne. Oto krótki przegląd tego, jak wspomniane wcześniej materiały układają się ze sobą, od najtrudniejszych do najłatwiejszych do wycięcia.

Stal węglowa: duże ilości węgla zapewniają metalową warstwę wytrzymałości.

Stalowa stal: niższa zawartość węgla niż stal węglowa, stal Mild okazuje się łatwiejsza do wycięcia. Jednak, choć bardziej przecinane, gotowe produkty wykonane ze stali miękkiej są silniejsze i bardziej odporne niż te o wyższych ilościach węgla.

Stal nierdzewna: Obecność kombinacji chromu rdzy i często sprawia, że ​​materiał jest mniej plastyczny i trudniejszy do wycięcia. Nie ma jednak takiego samego efektu jak węgiel.

Aluminium: aluminium jest zazwyczaj bardzo plastycznym materiałem, jak wie każdy, kto doświadczył folii aluminiowej. Rzadko stanowi to znaczący problem dla laserów.

Materiały niemetaliczne: Nic dziwnego, że na dole listy znajdują się materiały takie jak drewno, plastik i ceramiczne, które mają znacznie mniejszą siłę niż metal.

Inne stopy stalowe mogą pojawiać się również w różnych miejscach na liście, w zależności od konkretnego stopu i stosunku uwzględnionych elementów. Ponownie, żaden z tych rankingów nie jest ostateczny, ponieważ mogą się różnić w zależności od przypadku w zależności od struktury konkretnego metalu. Na przykład jeden rodzaj stali nierdzewnej może być znacznie bardziej miękki niż inny. Ale powyższa lista może pomóc w poczuciu tego, jak często są rzeczy.

Prędkość cięcia

Warto również rozważyć szybkość. Lasery o wyższej mocy cięcia mogą osiągnąć większą grubości, ale w krótszym czasie mogą również przeciąć mniejsze grubości. Podobnie laser może szybciej przecinać słabsze materiały niż silniejsze. Może to czasem przyczynić się do korzystania z lasera o wysokiej watach, nawet jeśli nie masz do czynienia ze szczególnie grubym lub mocnym metalem.

Jednak na prędkość ma również wpływ na stosowanie gazu w tym procesie. Metalu nie można po prostu przeciąć beztrosko, ponieważ pozostawiłoby to burr i inne niespójności na ciętych krawędzi. W miarę wykonywania cięć gaz gazu należy nakładać pod wysokim ciśnieniem, aby wygładzić te problemy. Na przykład stal nierdzewna wykorzystuje azot, a stal węglowa wykorzystuje tlen. Rodzaj gazu i czas potrzebny do prawidłowego zastosowania może mieć wpływ na prędkość procesu, co jest innym sposobem, w jaki proces zależy od cięcia materiału.

Decydując się na to, jaki noża laserowa potrzebujesz, musisz zważyć te czynniki przeciwko sobie, a także przeciwko temu, do czego potrzebujesz lasera. Do określonej pracy możesz nie potrzebować lasera o najwyższej mocy.