Visualizzazioni: 41 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 15/10/2021 Origine: Sito
Il taglio laser è uno sviluppo incredibilmente utile emerso nell’ultimo mezzo secolo. Proiettando calore estremo in un flusso incredibilmente stretto, il taglio laser consente a produttori e saldatori di tagliare pezzi e parti personalizzati dal metallo con la massima precisione. Come tante altre tecnologie, contribuisce a migliorare l'eleganza e l'affidabilità di molte parti di macchine moderne.
Naturalmente, come tutte le tecnologie, il taglio laser è un campo in continuo sviluppo, il che significa che non è mai perfetto. Ci sono sempre ostacoli da superare e limiti da superare. Quando si tratta di taglio laser di acciaio spesso, questi limiti si manifestano principalmente in fattori come i materiali che possono essere tagliati, la potenza dei laser e, di conseguenza, lo spessore massimo del metallo che i laser possono gestire.
I laser possono tagliare molti materiali e vengono generalmente utilizzati su alcuni tipi di metalli selezionati, in particolare acciaio al carbonio, acciaio dolce, acciaio inossidabile, leghe di acciaio e alluminio.
L'acciaio è una miscela di ferro e carbonio. L'acciaio al carbonio è un acciaio con una quantità particolarmente elevata di carbonio.
L'acciaio dolce ha una bassa concentrazione di carbonio rispetto all'acciaio al carbonio.
L'acciaio inossidabile aggiunge piccole quantità di cromo per creare resistenza alla corrosione.
L'acciaio legato è legato con uno o più altri elementi per rafforzarlo.
I materiali in alluminio sono utili perché sono più leggeri di quelli in acciaio.
Oltre a questi metalli, i laser possono essere utilizzati per tagliare molti materiali non metallici, dal legno alla plastica alla ceramica. Tuttavia, molto spesso viene utilizzato per tagliare il metallo, in particolare quelli sopra elencati.
Sembra abbastanza semplice chiedere un unico limite massimo di spessore per tutti i laser cutter, ma è più complicato di così. Molte variabili sono in gioco nel modo in cui un laser taglia un pezzo di metallo, quindi lo spessore massimo del taglio laser dipende, tra le altre cose, dal laser specifico e dal materiale utilizzato.
Tanto per nominare un numero specifico, possiamo accoppiare un laser ad alta potenza – 6.000 watt – con un metallo come l’acciaio inossidabile. In questo caso, lo spessore massimo del taglio laser sarebbe tipicamente di circa 2,75 pollici.
Ma tale spessore dipende da quelle particolari variabili. Lo stesso laser abbinato all’acciaio al carbonio probabilmente potrebbe gestire solo fino a 1 5/8 pollici, mentre un laser da 4.000 watt potrebbe penetrare solo 1 pollice di acciaio inossidabile.
Lo spessore massimo aumenterebbe enormemente per i materiali non metallici come legno e plastica, poiché sono molto meno densi e resistenti dell'acciaio o dell'alluminio.
Quando si considera quale sia lo spessore massimo di taglio di un laser, è necessario analizzare due fattori in particolare: potenza del laser e materiale. Un laser a una potenza non sarà in grado di tagliare un materiale così spesso come un laser a un altro. Allo stesso modo, lo stesso laser non sarà in grado di tagliare l’acciaio al carbonio dello stesso spessore dell’alluminio.
Alcuni dei wattaggi laser più comuni da incontrare sono 3.500, 4.000 e 6.000. I laser da 6.000 watt sono eccellenti per tagliare metalli particolarmente spessi o resistenti, anche se in molti casi le potenze inferiori sono più che sufficienti per portare a termine il lavoro.
La resistenza di un dato metallo può variare a seconda di fattori come il rapporto tra i diversi elementi nella lega, ma esistono comunque delle tendenze per alcuni tipi di metallo ad essere più forti o più deboli di altri. Ecco una breve panoramica di come i materiali precedentemente menzionati si confrontano tra loro, dal più difficile al più facile da tagliare.
Acciaio al carbonio: elevate quantità di carbonio forniscono un ulteriore livello di resistenza a un metallo.
Acciaio dolce: avendo un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio al carbonio, l'acciaio dolce risulta più facile da tagliare. Tuttavia, sebbene siano più tagliabili, i prodotti finiti realizzati in acciaio dolce sono più forti e più resistenti di quelli con maggiori quantità di carbonio.
Acciaio inossidabile: la presenza del cromo combatte la ruggine e spesso rende il materiale meno duttile e più difficile da tagliare. Tuttavia non ha lo stesso effetto del carbonio.
Alluminio: l'alluminio è in genere un materiale molto duttile, come sa chiunque abbia esperienza con il foglio di alluminio. Raramente si rivela un problema significativo per i laser.
Materiali non metallici: non sorprende che in fondo alla lista ci siano materiali come legno, plastica e ceramica, che hanno molta meno resistenza del metallo.
Anche altre leghe di acciaio possono comparire in vari punti dell'elenco, a seconda della lega specifica e del rapporto degli elementi inclusi. Ancora una volta, nessuna di queste classifiche è definitiva, poiché possono variare da caso a caso a seconda della struttura di un particolare metallo. Ad esempio, un tipo di acciaio inossidabile può essere molto più morbido di un altro. Ma l’elenco sopra può aiutare a dare un’idea di come stanno spesso le cose.
Vale anche la pena considerare la velocità. I laser con maggiore potenza di taglio possono tagliare spessori maggiori, ma possono tagliare anche spessori più piccoli in meno tempo. Allo stesso modo, un laser può tagliare i materiali più deboli più rapidamente di quelli più resistenti. Questo a volte può contribuire al valore dell'utilizzo di un laser ad alta potenza anche se non hai a che fare con un metallo particolarmente spesso o resistente.
La velocità è però influenzata anche dall’utilizzo del gas nel processo. Il metallo non può essere tagliato semplicemente con noncuranza, poiché ciò lascerebbe sbavature e altre incongruenze sui bordi tagliati. Mentre vengono effettuati i tagli, il gas deve essere applicato ad alta pressione per appianare questi problemi. L’acciaio inossidabile, ad esempio, utilizza l’azoto, mentre l’acciaio al carbonio utilizza l’ossigeno. Il tipo di gas e il tempo necessario per applicarlo correttamente possono avere un impatto sulla velocità del processo, che è un altro modo in cui il processo dipende dal materiale da tagliare.
Quando decidi quale taglierina laser di potenza ti serve, devi valutare questi fattori tra loro, nonché rispetto allo scopo per cui ti serve il laser. Potrebbe non essere necessario il laser ad alta potenza per un determinato lavoro.
