Qual è lo spessore massimo che un laser può tagliare?

Il taglio del laser è uno sviluppo incredibilmente utile per derivare dall'ultimo mezzo secolo. Proiettando calore estremo in un flusso incredibilmente stretto, il taglio laser consente ai produttori e ai saldatori di tagliare pezzi personalizzati e parti fuori dal metallo con la massima precisione. Come tante altre tecnologie, contribuisce alla maggiore elegante e affidabilità di molte parti moderne.

Naturalmente, come per tutte le tecnologie, il taglio laser è un campo sempre in via di sviluppo, il che significa che non è mai perfetto. Ci sono sempre ostacoli da spingere oltre e limiti da superare. Quando si tratta di taglio laser in acciaio spesso, quei limiti si manifestano principalmente in fattori come i materiali in grado di essere tagliati, la potenza dei laser e - a causa di queste cose - lo spessore massimo del metallo che i laser possono gestire.

Quali metalli può tagliare un laser?

I laser possono tagliare molti materiali e sono in genere utilizzati su alcuni tipi selezionati di metallo - in particolare acciaio al carbonio, acciaio dolce, acciaio inossidabile, leghe in acciaio e alluminio.

Acciaio al carbonio: 

L'acciaio è una miscela di ferro e carbonio. L'acciaio al carbonio è acciaio con una quantità particolarmente elevata di carbonio.

Acciaio dolce: 

L'acciaio dolce ha una bassa concentrazione di carbonio rispetto all'acciaio al carbonio.

Acciaio inossidabile: 

L'acciaio inossidabile aggiunge piccole quantità di cromo per creare resistenza alla corrosione.

Altre leghe in acciaio: 

L'acciaio in lega è legato a uno o più altri elementi per rafforzarlo.

Alluminio: 

I materiali in alluminio sono utili per essere più leggeri di quelli in acciaio.

Oltre a questi metalli, i laser possono essere usati per tagliare molti materiali non metallici, dal legno alla plastica alla ceramica. Tuttavia, più spesso si abitua a tagliare il metallo, in particolare quelli sopra elencati.

Qual è lo spessore massimo che un laser può tagliare?

Sembra abbastanza semplice chiedere un singolo limite massimo sullo spessore per tutti i taglierini laser, ma è più complicato di così. Molte variabili sono in gioco nel modo in cui un laser taglia attraverso un pezzo di metallo, quindi lo spessore massimo di taglio laser dipende dal laser e dal materiale specifici utilizzati, tra le altre cose.

Per motivi di denominazione di un numero specifico, possiamo abbinare un laser ad alta potenza - 6.000 watt - con un metallo come l'acciaio inossidabile. In questo caso, lo spessore massimo che taglia il laser sarebbe in genere di circa 2,75 pollici.

Ma quello spessore dipende da quelle particolari variabili. Lo stesso laser abbinato a acciaio al carbonio potrebbe probabilmente gestire solo fino a 1 5/8 pollici, mentre un laser da 4.000 watt poteva penetrare solo 1 pollice di acciaio inossidabile.

Lo spessore massimo aumenterebbe immensamente per materiali non metallici come il legno e la plastica, poiché sono molto meno densi e forti dell'acciaio o dell'alluminio.

Potenza di taglio laser vs. materiale

Quando si osserva quale lo spessore di taglio massimo di un laser, è necessario analizzare due fattori in particolare: potenza e materiale laser. Un laser a una potenza non sarà in grado di tagliare un materiale spesso come un laser all'altro. Allo stesso modo, lo stesso laser non sarà in grado di tagliare lo stesso spessore di acciaio al carbonio in alluminio.

Alcuni dei più comuni ondaggi laser da incontrare sono 3.500, 4.000 e 6.000. I laser di 6.000 watt sono eccellenti per tagliare metalli particolarmente spessi o forti, anche se in molti casi le potenza inferiori sono più che sufficienti per svolgere il lavoro.

Forza materiale

La forza di un determinato metallo può variare a seconda di fattori come il rapporto tra diversi elementi in lega, ma ci sono ancora tendenze in cui alcuni tipi di metallo siano più forti o più deboli di altri. Ecco una breve panoramica di come i materiali precedentemente menzionati si accumulano l'uno contro l'altro, dal più difficile al taglio.

Acciaio al carbonio: elevate quantità di carbonio forniscono uno strato aggiuntivo di resistenza a un metallo.

Acciaio dolce: essendo più basso nel contenuto di carbonio rispetto all'acciaio al carbonio, l'acciaio dolce si rivela più facile da tagliare. Tuttavia, sebbene più tagliabili, i prodotti finiti in acciaio dolce sono più forti e più resilienti di quelli con quantità più elevate di carbonio.

Acciaio inossidabile: la presenza di cromo combatte la ruggine e spesso rende il materiale meno duttile e più difficile da tagliare. Tuttavia, non ha lo stesso effetto del carbonio.

Alluminio: l'alluminio è in genere un materiale molto duttile, come lo sa chiunque abbia sperimentato con un foglio di alluminio. Raramente dimostra un problema significativo per i laser.

Materiali non metallici: non sorprende che nella parte inferiore dell'elenco siano materiali come legno, plastica e ceramica, che hanno molta meno resistenza del metallo.

Anche altre leghe in acciaio possono apparire in vari punti della lista, a seconda della lega specifica e del rapporto di elementi inclusi. Ancora una volta, nessuna di queste classifiche è definitiva, in quanto possono variare da caso a caso a seconda della struttura di un particolare metallo. Un tipo di acciaio inossidabile può essere molto più morbido di un altro, per esempio. Ma l'elenco di cui sopra può aiutare a dare un'idea di come sono spesso le cose.

Velocità di taglio

Vale anche la pena considerare la velocità. I laser con una maggiore potenza di taglio possono superare spessori maggiori, ma possono anche tagliare spessori più piccoli in meno tempo. Allo stesso modo, un laser può tagliare i materiali più deboli più rapidamente di quelli più forti. Questo a volte può contribuire con un valore all'uso di un laser ad alta potenza anche se non si ha a che fare con un metallo particolarmente spesso o forte.

La velocità è anche influenzata dall'uso del gas nel processo. Il metallo non può essere semplicemente tagliato con noncuranza, in quanto ciò lascerebbe Burrs e altre incoerenze sui bordi tagliati. Man mano che vengono fatti i tagli, il gas deve essere applicato ad alta pressione per appianare questi problemi. L'acciaio inossidabile, ad esempio, utilizza azoto, mentre l'acciaio al carbonio utilizza ossigeno. Il tipo di gas e tempo necessario per applicarlo correttamente possono avere un impatto sulla velocità del processo, che è un altro modo in cui il processo dipende dal materiale da tagliare.

Quando decidi quale cutter laser di potenza hai bisogno, devi soppesare questi fattori l'uno contro l'altro, nonché per ciò per cui hai bisogno del laser. Potrebbe non essere necessario il laser a più alto potere per un certo lavoro.