Kansainväliset asiakkaat Ole hyvä ja lähetä sähköpostia asiakaspalvelulle, jolla on kysyttävää.
Olet tässä: Kotiin » Huolto » Blogi » Lasertekniikka ? Mikä on suurin paksuus, jonka laser voi leikata

Mikä on suurin paksuus, jonka laser voi leikata?

Näkymät: 41     Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2021-10-15 Alkuperä: Paikka

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

Laserleikkaus on uskomattoman hyödyllinen kehitys viimeisen puolen vuosisadan ajan. Laserleikkaus projisoi äärimmäistä lämpöä uskomattoman kapeaan virtaukseen, laserleikkaus antaa valmistajille ja hitsaajille leikata mukautettuja kappaleita ja osia metallista äärimmäisen tarkkuudella. Kuten niin monet muut tekniikat, se on avustaja monien nykyaikaisten koneen osien lisääntyneeseen tyylyyteen ja luotettavuuteen.


Tietenkin, kuten kaikissa tekniikoissa, laserleikkaus on jatkuvasti kehittyvä kenttä, mikä tarkoittaa, että se ei ole koskaan täydellinen. Aina on esteitä, jotka ylitetään yli, ja rajat ylittäväksi. Kun kyse on laserleikkauksesta paksusta teräksestä, nämä rajat ilmenevät pääasiassa tekijöissä, kuten materiaalit, jotka kykenevät leikkaamaan, laserien voima ja - näiden asioiden seurauksena - metallin suurin paksuus, jota laserit voivat käsitellä.


Mitä metalleja laser voi leikata?

Laserit voivat leikata monia materiaaleja, ja niitä käytetään tyypillisesti muutamassa metallityypissä - erityisesti hiiliterästä, lievästä terästä, ruostumattomasta teräksestä, terässeoksista ja alumiinista.


Hiiliteräs: 

Teräs on sekoitus rautaa ja hiiltä. Hiiliteräs on teräs, jolla on erityisen suuri määrä hiiltä.

Lievä teräs: 

Lievällä teräksellä on alhainen hiilipitoisuus verrattuna hiiliteräkseen.

Ruostumaton teräs: 

Ruostumaton teräs lisää pieniä määriä kromia korroosionkestävyyden luomiseksi.

Muut terässeokset: 

Seostettu teräs on sidottu yhden tai useamman muun elementin kanssa sen vahvistamiseksi.

Alumiini: 

Alumiinimateriaalit ovat hyödyllisiä, koska ne ovat kevyempiä kuin teräs.


Näiden metallien lisäksi lasereita voidaan käyttää monien ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen puusta muoviin keramiikkaan. Se kuitenkin tottuu useimmiten metallin leikkaamiseen, erityisesti yllä lueteltuihin.


Mikä on suurin paksuus, jonka laser voi leikata?

Vaikuttaa riittävän yksinkertaiselta pyytää yksittäinen laserleikkurien enimmäisraja, mutta se on monimutkaisempi. Monia muuttujia on pelissä, kuinka laser leikkaa metallikappaleen, joten maksimilaserleikkaus paksuus riippuu muun muassa tietystä laserista ja materiaalista.


Erityisen määrän nimeämisen vuoksi voimme parittua korkean tehon laserin - 6 000 wattia - metallilla, kuten ruostumattomasta teräksestä. Tässä tapauksessa laserleikkaus maksimaalinen paksuus olisi tyypillisesti noin 2,75 tuumaa.


Mutta tuo paksuus riippuu näistä muuttujista. Sama hiiliteräksen kanssa parillinen laser pystyi todennäköisesti käsittelemään vain 1 5/8 tuumaa, kun taas 4000 watin laser pystyi tunkeutumaan vain 1 tuumaa ruostumattomasta teräksestä.


Suurin paksuus nousisi valtavasti ei-metallisiin materiaaleihin, kuten puuhun ja muoviin, koska ne ovat paljon vähemmän tiheitä ja vahvoja kuin teräs tai alumiini.


laserpaksuus

Laserleikkausteho vs. materiaali

Kun tarkastellaan, mikä laserin maksimaalinen leikkauspaksuus, sinun tulee analysoida erityisesti kaksi tekijää - laservoima ja materiaali. Yhden tason laser ei pysty leikkaamaan niin paksua materiaalia kuin laser toiseen. Samoin sama laser ei pysty leikkaamaan hiiliteräksen saman paksuuden kuin alumiinia.


Jotkut yleisimmistä laservirheistä ovat 3 500, 4000 ja 6000. 6000 watin laserit ovat erinomaisia ​​leikkaamiseen erityisen paksujen tai vahvojen metallien läpi, vaikkakin monissa tapauksissa alhaisemmat taidot ovat enemmän kuin tarpeeksi työn tekemiseen.


Aineellisen voimakkuus

Tietyn metallin lujuus voi vaihdella riippuen tekijöistä, kuten seoksen eri elementtien suhde, mutta tietyntyyppisillä metallilla on edelleen taipumuksia olla vahvempia tai heikompia kuin toiset. Tässä on lyhyt kuvaus siitä, kuinka aiemmin mainitut materiaalit pinoavat toisiaan vastaan, vaikeimmasta helpoimpaan leikata.


Hiiliteräs: suuret määrät hiiltä tarjoavat lisätyn lujuuskerroksen metalliin.

Lievä teräs: Hiilipitoisuus on alhaisempi kuin hiiliteräs, mieto teräs osoittautuu helpommaksi. Vaikka lievästä teräksestä valmistetut lopputuotteet ovat kuitenkin enemmän leuvettavia ja kestäviä kuin ne, joilla on suurempi hiili.

Ruostumaton teräs: Kromi torjuu ruostetta ja tekee materiaalista usein vähemmän ductiileja ja vaikeampaa leikata. Sillä ei kuitenkaan ole samaa vaikutusta kuin hiilellä.

Alumiini: Alumiini on tyypillisesti erittäin taipuisainen materiaali, kuten kuka tahansa alumiinifoliolla kokenut tuntee. Se osoittaa harvoin laserien merkittävän ongelman.

Ei-metalliset materiaalit: Ei ole yllättävää, että luettelon alaosassa ovat materiaalit, kuten puu, muovi ja keraaminen, joiden lujuus on paljon vähemmän kuin metalli.

Muut teräslejeerot voivat näkyä myös luettelon eri paikoissa riippuen mukana olevista erityis seoksesta ja elementtien suhteesta. Mikään näistä sijoituksista ei jälleen kerran ole lopullisia, koska ne voivat vaihdella tapauksesta tietyn metallin rakenteesta riippuen. Yksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyyppi voi olla paljon pehmeämpi kuin toinen. Mutta yllä oleva luettelo voi auttaa antamaan käsityksen siitä, kuinka asiat usein ovat.


Leikkausnopeus

On myös syytä harkita nopeutta. Laserit, joilla on korkeampi leikkuuteho, voivat päästä suurempien paksuuksien läpi, mutta ne voivat myös leikata pienempien paksuuksien läpi pienemmässä ajassa. Samoin laser voi leikata heikompia materiaaleja nopeammin kuin vahvemmat. Tämä voi joskus lisätä arvoa korkean wattage-laserin käyttämiseen, vaikka et käsittele erityisen paksua tai vahvaa metallia.


Kaasun käyttö prosessissa kuitenkin vaikuttaa myös nopeuteen. Metallia ei voida vain leikata huolimattomasti, koska se jättäisi burrit ja muut epäjohdonmukaisuudet leikkausreunoille. Kun leikkauksia tehdään, kaasua on sovellettava korkealla paineella näiden kysymysten tasoittamiseksi. Esimerkiksi ruostumaton teräs käyttää typpeä, kun taas hiiliteräs käyttää happea. Sen asianmukaisesti tarvittava kaasutyyppi ja aika voi vaikuttaa prosessin nopeuteen, mikä on toinen tapa, jolla prosessi riippuu leikataan materiaalista.


Päättäessäsi mitä voimalaserleikkuria tarvitset, sinun on punnitseva nämä tekijät toisiaan vastaan ​​sekä sitä vastaan, mitä tarvitset laseria. Et ehkä tarvitse suurimman voiman laseria tiettyyn työhön.









Ota yhteyttä CNC -koneen asiantuntijoihin
Autamme sinua välttämään sudenkuopat, jotta CNC-leikkaus- ja hitsaustarpeesi laadun ja arvon tuottamiseksi on aika- ja budjetti.
Tarjoamme tuotekoon, sähkösuorituskyvyn, ulkonäön suunnittelun, käyttöliittymän ja muut näkökohdat laitteen mukauttamiseksi.

Mitä voimme tarjota

Mitä teemme

Tekniikka

Huolto

© Copyright 2024 Changzhou Heavth Science & Technogy CO., Ltd. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.