HEAVTH ist ein professioneller Hersteller von Schweiß- und Schneidgeräten. Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Laser-Rohrschneidemaschinen, Laserschweißmaschinen, CNC-Plasmaschneidemaschinen, CNC-Rohrschneidemaschinen usw. Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und seine Produkte werden in viele Länder und Regionen exportiert. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein Qualitätsmanagementteam. Halten Sie sich strikt an die allgemeinen Branchenstandards und Unternehmensrichtlinien. Implementieren Sie eine Qualitätskontrolle in allen Aspekten der Geräteforschung und -entwicklung, der Produktion und des Kundendienstes, um sicherzustellen, dass jedes Gerät die Kundenanforderungen erfüllen kann.
Eingangskontrolle
Für jeden Teil der Maschine führt HEAVTH eine strenge Qualitätskontrolle durch.
Von den Lieferanten wird nicht nur verlangt, dass sie Qualitätskontrollberichte vorlegen, sondern es wird auch eine strenge Qualitätsüberwachung durchgeführt, wenn sich die Teile im Werk befinden.
1. Plasmaquellentest
Stabilitätstest und Schneidtest für Plasmastromquelle.
2. X- und Y-Achsen-Spurerkennung
Es wird durch 4000 Tonnen Pressextrusion geformt. Nach der Alterungsbehandlung kann seine Festigkeit 6061 T6 erreichen.
3. Rack-Erkennung
Geprüft werden vor allem die Präzision und Konsistenz zwischen Getriebe und Zahnstange.
4. Schrittmotor-/Treibertest
Durch kontinuierliche Leerversuche werden wir die Eignung der Maschine anpassen.
Prozesskontrolle
Der Montageprozess der Maschine wirkt sich auch auf die Qualität der Maschine und das Gefühl des Kunden bei der Nutzung der Maschine aus. Daher befolgt Meisar CNC im Prozess der Maschinenmontage vom einfachsten Maschinenbett bis zur Endmontage der gesamten Maschine strikt die Qualitätsmanagementnormen.
1. X- und Y-Achsen-Schieneninstallation
Testen Sie die Ebenheit und Geradheit der Schiene, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos läuft.
2. Montage des Führungsgestells
Die Geradheit und Rechtwinkligkeit der Führungsschiene sind für die Schnittgenauigkeit der Maschine von großer Bedeutung.
3. Installation anderer Hardwareteile
Wir installieren den Schrittmotor streng nach Standardproduktionsprozess und Standard.
4. Zeichentest
Stellen Sie die Schnittgenauigkeit durch Zeichnungstests sicher und stellen Sie sicher, dass sich die Maschine in bestem Zustand befindet.
Inspektion vor der Auslieferung
Die Maschine muss eine Reihe von Qualitätsprüfungen hinsichtlich Leistung, Stabilität, Passform, praktischer und anderer Gesichtspunkte durchlaufen, um festzustellen, ob der Standardteil der Vorkehrungen für Fehlerbehebung und Wartung nicht eingehalten wird, um sicherzustellen, dass sich die Maschine im endgültigen Werk im besten Zustand befindet.
1. Inspektionsbericht
Jede Komponente der Maschine, jede Leistung, jeder Parameter wird sorgfältig getestet.
2. Zeichentest
Stellen Sie die Schnittgenauigkeit durch Zeichnungstests sicher und stellen Sie sicher, dass sich die Maschine in bestem Zustand befindet.
3. Schneidtest
Vor der Lieferung werden verschiedene Metallmaterialien geschnitten, der Schneideffekt beobachtet und dann je nach Bedarf angepasst.
4. Maschinenverpackung
Die Ausrüstung erfordert während des Verpackungsprozesses mehrere Schutzmaßnahmen, um sicherzustellen, dass nicht jede Komponente durch die Kollision beeinträchtigt wird.
Wenden Sie sich an Ihre HEAVTH-CNC-Maschinenexperten
Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert Ihrer CNC-Schneid- und Schweißanforderungen pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
