Wat is die maksimum dikte wat 'n laser kan sny?

Lasersny is 'n ongelooflike nuttige ontwikkeling om uit die afgelope halfeeu te ontstaan. Met die uitsteek van uiterste hitte in 'n ongelooflike smal stroom, kan lasersny vervaardigers en sweisers pasgemaakte stukke en onderdele uit metaal sny met die grootste akkuraatheid. Soos soveel ander tegnologieë, dra dit 'n bydrae tot die verhoogde gladheid en betroubaarheid van baie moderne masjienonderdele.

Soos met alle tegnologieë, is lasersny natuurlik 'n steeds ontwikkelende veld, wat beteken dat dit nooit perfek is nie. Daar is altyd struikelblokke om verder te stoot, en beperkings om te oorkom. As dit kom by laser wat dik staal sny, manifesteer hierdie grense hoofsaaklik in faktore soos die materiale wat gesny kan word, die krag van die lasers, en - as gevolg van hierdie dinge - die maksimum dikte van metaal wat die lasers kan hanteer.

Watter metale kan 'n laser sny?

Lasers kan deur baie materiale sny en word tipies op 'n paar soorte metaal gebruik - veral koolstofstaal, ligte staal, vlekvrye staal, staallegerings en aluminium.

Koolstofstaal: 

Staal is 'n mengsel van yster en koolstof. Koolstofstaal is staal met 'n baie groot hoeveelheid koolstof.

Ligte staal: 

Ligte staal het 'n lae konsentrasie koolstof in vergelyking met koolstofstaal.

Vlekvrye staal: 

Vlekvrye staal voeg klein hoeveelhede chroom by om weerstand teen korrosie te skep.

Ander staallegerings: 

Legeringsstaal is gebind met een of meer ander elemente om dit te versterk.

Aluminium: 

Aluminiummateriaal is nuttig as gevolg van ligter as staal.

Benewens hierdie metale, kan lasers gebruik word om baie nie-metaalmateriaal deur te sny, van hout tot plastiek tot keramiek. Dit word egter meestal gebruik om metaal te sny, spesifiek dié hierbo.

Wat is die maksimum dikte wat 'n laser kan sny?

Dit lyk eenvoudig genoeg om 'n enkele maksimum limiet op die dikte vir alle lasersnyers te vra, maar dit is ingewikkelder as dit. Baie veranderlikes speel in die manier waarop 'n laser deur 'n stuk metaal sny, dus hang die maksimum dikte van die laser af, hang af van die spesifieke laser en materiaal wat onder meer gebruik word.

Ter wille van die benaming van 'n spesifieke getal, kan ons 'n hoë wattage -laser - 6.000 watt - met 'n metaal soos vlekvrye staal koppel. In hierdie geval sou die maksimum dikte van die laser tipies ongeveer 2,75 duim wees.

Maar daardie dikte is afhanklik van die spesifieke veranderlikes. Dieselfde laser, gepaard met koolstofstaal, kon waarskynlik net tot 1 5/8 duim hanteer, terwyl 'n laser van 4 000 watt slegs 1 duim vlekvrye staal kon binnedring.

Die maksimum dikte sou geweldig styg vir nie-metaalmateriaal soos hout en plastiek, aangesien dit baie minder dig en sterk is as staal of aluminium.

Lasersnitkrag teenoor materiaal

As u kyk na wat die maksimum snydikte van 'n laser is, moet u veral twee faktore ontleed - laserkrag en materiaal. 'N Laser by een wattage sal nie so 'n dik materiaal soos 'n laser by 'n ander kan deursny nie. Net so kan dieselfde laser nie dieselfde dikte van koolstofstaal deursnit as wat aluminium sal wees nie.

Sommige van die mees algemene laserstatte om teë te kom, is 3.500, 4.000 en 6.000. Lasers van 6.000 watt is uitstekend om veral dik of sterk metale deur te sny, hoewel die laer wattages in baie gevalle meer as genoeg is om die werk te verrig.

Materiële krag

Die sterkte van 'n gegewe metaal kan afhang van faktore soos die verhouding van verskillende elemente in die legering, maar daar is steeds neigings dat sekere soorte metaal sterker of swakker is as ander. Hier is 'n kort oorsig van hoe die voorheen genoemde materiale teen mekaar opstaan, van die hardste tot maklikste om te sny.

Koolstofstaal: Hoë hoeveelhede koolstof bied 'n ekstra laag sterkte aan 'n metaal.

Ligte staal: dit is makliker om te sny in koolstofinhoud as koolstofstaal. Alhoewel meer snybare produkte van ligte staal sterker en veerkragtiger is, is dit egter sterker en meer veerkragtig as dié met hoër hoeveelhede koolstof.

Vlekvrye staal: die teenwoordigheid van chroom bestry roes en maak die materiaal dikwels minder rekbaar en moeiliker om te sny. Dit het egter nie dieselfde effek as koolstof nie.

Aluminium: Aluminium is tipies 'n baie rekbare materiaal, soos iemand met aluminiumfoelie ervaar. Dit bewys selde 'n belangrike probleem vir lasers.

Nie-metaalmateriaal: Verbasend genoeg, onderaan die lys is materiale soos hout, plastiek en keramiek, wat baie minder krag het as metaal.

Ander staallegerings kan ook op verskillende plekke op die lys verskyn, afhangende van die spesifieke legering en die verhouding van elemente wat ingesluit is. Nie een van hierdie ranglys is definitief nie, aangesien dit van geval tot geval kan wissel, afhangende van die struktuur van 'n spesifieke metaal. Een soort vlekvrye staal kan byvoorbeeld baie sagter wees as 'n ander. Maar bogenoemde lys kan help om 'n gevoel te gee van hoe dinge dikwels is.

Snitspoed

Dit is ook die moeite werd om spoed te oorweeg. Lasers met 'n hoër snykrag kan deur groter diktes beland, maar hulle kan ook in minder tyd deur kleiner diktes sny. Net so kan 'n laser vinniger deur swakker materiale sny as sterker. Dit kan soms die waarde daarvan bydra tot die gebruik van 'n hoë-wattage-laser, selfs al het u nie 'n besonder dik of sterk metaal nie.

Spoed word egter ook beïnvloed deur die gebruik van gas in die proses. Metaal kan nie net onverskillig deurgesny word nie, want dit sal Burrs en ander teenstrydighede op die gesnyde rande laat. Terwyl die snitte gemaak word, moet gas teen hoë druk toegepas word om die probleme glad te maak. Vlekvrye staal gebruik byvoorbeeld stikstof, terwyl koolstofstaal suurstof gebruik. Die tipe gas en tyd wat nodig is om dit korrek toe te pas, kan 'n invloed hê op die snelheid van die proses, en dit is 'n ander manier waarop die proses afhang van die materiaal wat gesny word.

As u besluit oor watter kraglaser snyer u nodig het, moet u hierdie faktore teen mekaar weeg, sowel as waarvoor u die laser nodig het. Miskien het u nie die laser met die hoogste krag nodig vir 'n sekere werk nie.