Kyke: 41 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2021-10-15 Oorsprong: Werf
Lasersny is 'n ongelooflike nuttige ontwikkeling wat uit die afgelope halfeeu voortspruit. Met lasersny kan vervaardigers en sweisers uiterste hitte in 'n ongelooflike smal stroompie uitstraal om persoonlike stukke en dele uit metaal met die grootste akkuraatheid te sny. Soos soveel ander tegnologieë, dra dit by tot die groter gladheid en betroubaarheid van baie moderne masjienonderdele.
Natuurlik, soos met alle tegnologieë, is lasersny 'n steeds ontwikkelende veld, wat beteken dat dit nooit perfek is nie. Daar is altyd struikelblokke om verby te stoot, en perke om te oorkom. Wanneer dit kom by lasersny van dik staal, manifesteer daardie limiete hoofsaaklik in faktore soos die materiaal wat gesny kan word, die krag van die lasers, en - as gevolg van daardie dinge - die maksimum dikte van metaal wat die lasers kan hanteer.
Lasers kan deur baie materiale sny en word tipies op 'n paar sekere soorte metaal gebruik - veral koolstofstaal, sagte staal, vlekvrye staal, staallegerings en aluminium.
Staal is 'n mengsel van yster en koolstof. Koolstofstaal is staal met 'n besonder hoë hoeveelheid koolstof.
Sagte staal het 'n lae konsentrasie koolstof in vergelyking met koolstofstaal.
Vlekvrye staal voeg klein hoeveelhede chroom by om weerstand teen korrosie te skep.
Gelegeerde staal word met een of meer ander elemente gebind om dit te versterk.
Aluminiummateriale is nuttig omdat dit ligter as staal is.
Benewens hierdie metale, kan lasers gebruik word om deur baie nie-metaalmateriaal te sny, van hout tot plastiek tot keramiek. Dit word egter meestal gewoond om metaal te sny, spesifiek dié wat hierbo gelys is.
Dit lyk eenvoudig genoeg om vir 'n enkele maksimum limiet op dikte vir alle lasersnyers te vra, maar dit is meer ingewikkeld as dit. Baie veranderlikes speel in hoe 'n laser deur 'n stuk metaal sny, so die maksimum lasersnydikte hang onder andere af van die spesifieke laser en materiaal wat gebruik word.
Ter wille van die naam van 'n spesifieke nommer, kan ons 'n hoë-watt-laser - 6 000 watt - met 'n metaal soos vlekvrye staal koppel. In hierdie geval sal die lasersny maksimum dikte tipies ongeveer 2,75 duim wees.
Maar daardie dikte is afhanklik van daardie spesifieke veranderlikes. Dieselfde laser gepaard met koolstofstaal kon waarskynlik net tot 1 5/8 duim hanteer, terwyl 'n 4 000-watt laser slegs 1 duim vlekvrye staal kon penetreer.
Die maksimum dikte sal geweldig toeneem vir nie-metaalmateriaal soos hout en plastiek, aangesien hulle baie minder dig en sterk is as staal of aluminium.
As jy kyk na die maksimum snydikte van 'n laser, moet jy veral twee faktore ontleed - laserkrag en materiaal. 'n Laser met een wattage sal nie so dik materiaal kan sny soos 'n laser by 'n ander nie. Net so sal dieselfde laser nie deur dieselfde dikte koolstofstaal as aluminium kan sny nie.
Sommige van die mees algemene laserwattages om teë te kom is 3 500, 4 000 en 6 000. Lasers van 6 000 watt is uitstekend om deur veral dik of sterk metale te sny, hoewel die laer wattages in baie gevalle meer as genoeg is om die werk gedoen te kry.
Die sterkte van 'n gegewe metaal kan wissel na gelang van faktore soos die verhouding van verskillende elemente in die legering, maar daar is steeds neigings vir sekere tipes metaal om sterker of swakker as ander te wees. Hier is 'n kort oorsig van hoe die voorheen genoemde materiale teen mekaar stapel, van die moeilikste tot die maklikste om te sny.
Koolstofstaal: Hoë hoeveelhede koolstof verskaf 'n ekstra laag sterkte aan 'n metaal.
Sagte staal: Met 'n laer koolstofinhoud as koolstofstaal, blyk sagte staal makliker om te sny. Alhoewel dit meer snybaar is, is afgewerkte produkte van sagte staal sterker en meer veerkragtig as dié met groter hoeveelhede koolstof.
Vlekvrye staal: Die teenwoordigheid van chroom bekamp roes en maak die materiaal dikwels minder rekbaar en moeiliker om te sny. Dit het egter nie dieselfde effek as koolstof nie.
Aluminium: Aluminium is tipies 'n baie rekbare materiaal, soos enige iemand wat met aluminiumfoelie ervaar het, weet. Dit bewys selde 'n beduidende probleem vir lasers.
Nie-metaalmateriaal: Dit is nie verbasend dat materiale soos hout, plastiek en keramiek onderaan die lys baie minder sterkte as metaal het nie.
Ander staallegerings kan ook op verskeie plekke op die lys verskyn, afhangende van die spesifieke legering en die verhouding van elemente wat ingesluit is. Weereens, nie een van hierdie ranglys is definitief nie, aangesien dit van geval tot geval kan verskil, afhangende van 'n spesifieke metaal se struktuur. Een soort vlekvrye staal kan byvoorbeeld baie sagter as 'n ander wees. Maar die lys hierbo kan help om 'n idee te gee van hoe dinge dikwels is.
Dit is ook die moeite werd om spoed te oorweeg. Lasers met hoër snykrag kan deur groter diktes kom, maar hulle kan ook in minder tyd deur kleiner diktes sny. Net so kan 'n laser vinniger deur swakker materiale sny as sterkers. Dit kan soms waarde bydra tot die gebruik van 'n hoë-wattage laser, selfs al het jy nie te doen met 'n besonder dik of sterk metaal nie.
Spoed word egter ook deur die gebruik van gas in die proses beïnvloed. Metaal kan nie net onverskillig deurgesny word nie, aangesien dit brame en ander teenstrydighede op die snykante sal laat. Soos die snitte gemaak word, moet gas teen hoë druk toegedien word om daardie probleme uit te stryk. Vlekvrye staal gebruik byvoorbeeld stikstof, terwyl koolstofstaal suurstof gebruik. Die tipe gas en tyd wat nodig is om dit behoorlik toe te pas, kan 'n impak hê op die spoed van die proses, wat 'n ander manier is waarop die proses afhang van die materiaal wat gesny word.
Wanneer jy besluit watter kraglasersnyer jy nodig het, moet jy hierdie faktore teen mekaar opweeg, asook teen waarvoor jy die laser benodig. Jy het dalk nie die hoogste krag laser vir 'n sekere werk nodig nie.
