Qual é a espessura máxima que um laser pode cortar?

O corte a laser é um desenvolvimento incrivelmente útil para surgir do último meio século. Projetando calor extremo em um riacho incrivelmente estreito, o corte a laser permite que os fabricantes e soldadores cortem peças e peças personalizadas do metal com a máxima precisão. Como tantas outras tecnologias, é um contribuinte para o aumento da elegância e confiabilidade de muitas peças de máquinas modernas.

Obviamente, como em todas as tecnologias, o corte a laser é um campo em constante desenvolvimento, o que significa que nunca é perfeito. Sempre há obstáculos para ir além e limites a serem superados. Quando se trata de aço grosso de corte a laser, esses limites se manifestam principalmente em fatores como os materiais capazes de serem cortados, a potência dos lasers e - como resultado dessas coisas - a espessura máxima do metal que os lasers podem manusear.

Que metais um laser pode cortar?

Os lasers podem cortar muitos materiais e geralmente são usados ​​em alguns tipos selecionados de metal - em particular, aço carbono, aço macio, aço inoxidável, ligas de aço e alumínio.

Aço carbono: 

O aço é uma mistura de ferro e carbono. O aço carbono é o aço com uma quantidade especialmente alta de carbono.

Aço suave: 

O aço suave tem uma baixa concentração de carbono em comparação com o aço carbono.

Aço inoxidável: 

O aço inoxidável adiciona pequenas quantidades de cromo para criar resistência à corrosão.

Outras ligas de aço: 

O aço ligado é ligado a um ou mais outros elementos para fortalecê -lo.

Alumínio: 

Os materiais de alumínio são úteis devido a serem mais leves que os de aço.

Além desses metais, os lasers podem ser usados ​​para cortar muitos materiais não metálicos, de madeira a plástico e cerâmica. No entanto, geralmente se acostuma para cortar metal, especificamente os listados acima.

Qual é a espessura máxima que um laser pode cortar?

Parece simples o suficiente pedir um único limite máximo de espessura para todos os cortadores de laser, mas é mais complicado do que isso. Muitas variáveis ​​estão em jogo na maneira como um laser corta um pedaço de metal; portanto, a espessura máxima de corte a laser depende do laser e do material específico que está sendo usado, entre outras coisas.

Para nomear um número específico, podemos emparelhar um laser de alta potência - 6.000 watts - com um metal como aço inoxidável. Nesse caso, a espessura máxima de corte a laser normalmente seria de cerca de 2,75 polegadas.

Mas essa espessura depende dessas variáveis ​​específicas. O mesmo laser emparelhado com aço carbono provavelmente poderia suportar apenas 1 5/8 polegadas, enquanto um laser de 4.000 watts só podia penetrar 1 polegada de aço inoxidável.

A espessura máxima aumentaria imensamente para materiais não metálicos, como madeira e plástico, pois são muito menos densos e fortes que aço ou alumínio.

Potência de corte a laser vs. material

Ao analisar o que a espessura máxima de corte de um laser, você deve analisar dois fatores em particular - poder e material a laser. Um laser em uma potência não será capaz de cortar um material tão grosso quanto um laser em outro. Da mesma forma, o mesmo laser não será capaz de cortar a mesma espessura do aço carbono que o alumínio.

Algumas das potências a laser mais comuns a serem encontradas são 3.500, 4.000 e 6.000. Os lasers de 6.000 watts são excelentes para cortar metais especialmente espessos ou fortes, embora em muitos casos os potentes mais baixos sejam mais do que suficientes para fazer o trabalho.

Força do material

A força de um determinado metal pode variar dependendo de fatores como a proporção de elementos diferentes na liga, mas ainda existem tendências para que certos tipos de metal sejam mais fortes ou mais fracos que outros. Aqui está uma breve visão geral de como os materiais mencionados anteriormente se comparam, do mais difícil a mais fácil de cortar.

Aço carbono: grandes quantidades de carbono fornecem uma camada adicional de força a um metal.

Aço suave: sendo menor no teor de carbono do que o aço carbono, o aço suave é mais fácil de cortar. No entanto, embora os produtos acabados mais cortados, feitos de aço macio, são mais fortes e mais resistentes do que aqueles com maiores quantidades de carbono.

Aço inoxidável: a presença de combate a ferrugem de cromo e geralmente torna o material menos dúctil e mais difícil de cortar. No entanto, não tem o mesmo efeito que o carbono.

Alumínio: o alumínio é tipicamente um material muito dúctil, como qualquer pessoa experimentada com papel alumínio sabe. Raramente prova um problema significativo para os lasers.

Materiais não metálicos: Sem surpresa, na parte inferior da lista há materiais como madeira, plástico e cerâmica, que têm muito menos força que o metal.

Outras ligas de aço também podem aparecer em vários lugares da lista, dependendo da liga específica e da proporção de elementos incluídos. Novamente, nenhuma dessas classificações é definitiva, pois elas podem variar de caso para caso, dependendo da estrutura de um metal específico. Um tipo de aço inoxidável pode ser muito mais suave que outro, por exemplo. Mas a lista acima pode ajudar a dar uma idéia de como as coisas são frequentemente.

Velocidade de corte

Também vale a pena considerar a velocidade. Os lasers com maior potência de corte podem superar mais espessuras, mas também podem cortar espessuras menores em menos tempo. Da mesma forma, um laser pode cortar materiais mais fracos mais rapidamente do que os mais fortes. Às vezes, isso pode contribuir com valor para o uso de um laser de alta potência, mesmo que você não esteja lidando com um metal particularmente grosso ou forte.

A velocidade também é afetada pelo uso de gás no processo, no entanto. O metal não pode ser simplesmente cortado descuidadamente, pois isso deixaria revas e outras inconsistências nas bordas cortadas. À medida que os cortes estão sendo feitos, o gás deve ser aplicado em alta pressão para suavizar esses problemas. O aço inoxidável, por exemplo, usa nitrogênio, enquanto o aço carbono usa oxigênio. O tipo de gás e tempo necessário para aplicá -lo adequadamente podem ter um impacto na velocidade do processo, que é outra maneira de o processo depende do material que está sendo cortado.

Ao decidir sobre qual cortador de laser de energia você precisa, você precisa pesar esses fatores um contra o outro, bem como contra o que você precisa do laser. Você pode não precisar do laser de mais alta potência para um determinado trabalho.