Mga Pagtingin: 41 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2021-10-15 Pinagmulan: Site
Ang pagputol ng laser ay isang hindi kapani-paniwalang kapaki-pakinabang na pag-unlad na lumitaw mula sa nakalipas na kalahating siglo. Nagpapakita ng matinding init sa isang hindi kapani-paniwalang makitid na stream, binibigyang-daan ng laser cutting ang mga manufacturer at welder na magputol ng mga custom na piraso at piyesa mula sa metal nang may sukdulang katumpakan. Tulad ng napakaraming iba pang mga teknolohiya, isa itong nag-aambag sa tumaas na pagiging makinis at pagiging maaasahan ng maraming modernong bahagi ng makina.
Siyempre, tulad ng lahat ng mga teknolohiya, ang pagputol ng laser ay isang patuloy na umuunlad na larangan, na nangangahulugang hindi ito perpekto. Palaging may mga hadlang na dapat lampasan, at mga limitasyon na dapat lagpasan. Pagdating sa pagputol ng laser ng makapal na bakal, ang mga limitasyong iyon ay pangunahing makikita sa mga salik tulad ng mga materyales na maaaring putulin, ang kapangyarihan ng mga laser, at - bilang resulta ng mga bagay na iyon - ang pinakamataas na kapal ng metal na kayang hawakan ng mga laser.
Ang mga laser ay maaaring maghiwa sa maraming materyales at kadalasang ginagamit sa ilang piling uri ng metal — sa partikular, carbon steel, mild steel, stainless steel, steel alloys at aluminum.
Ang bakal ay pinaghalong bakal at carbon. Ang carbon steel ay bakal na may partikular na mataas na dami ng carbon.
Ang banayad na bakal ay may mababang konsentrasyon ng carbon kumpara sa carbon steel.
Ang hindi kinakalawang na asero ay nagdaragdag ng maliit na halaga ng chromium upang lumikha ng paglaban sa kaagnasan.
Ang haluang bakal na bakal ay pinagsama sa isa o higit pang mga elemento upang palakasin ito.
Ang mga materyales na aluminyo ay kapaki-pakinabang dahil sa pagiging mas magaan kaysa sa mga bakal.
Bilang karagdagan sa mga metal na ito, ang mga laser ay maaaring gamitin upang i-cut sa pamamagitan ng maraming mga non-metallic na materyales, mula sa kahoy sa plastic sa keramika. Gayunpaman, madalas itong nasanay sa pagputol ng metal, partikular sa mga nakalista sa itaas.
Mukhang sapat na simple upang humingi ng isang solong maximum na limitasyon sa kapal para sa lahat ng mga laser cutter, ngunit ito ay mas kumplikado kaysa doon. Maraming mga variable ang gumaganap sa kung paano ang isang laser cut sa pamamagitan ng isang piraso ng metal, kaya ang maximum na laser cutting kapal ay depende sa partikular na laser at materyal na ginagamit, bukod sa iba pang mga bagay.
Para sa kapakanan ng pagbibigay ng pangalan sa isang partikular na numero, maaari naming ipares ang isang mataas na wattage laser — 6,000 watts — sa isang metal na tulad ng hindi kinakalawang na asero. Sa kasong ito, ang maximum na kapal ng pagputol ng laser ay karaniwang mga 2.75 pulgada.
Ngunit ang kapal na iyon ay nakasalalay sa mga partikular na variable. Ang parehong laser na ipinares sa carbon steel ay marahil ay maaari lamang humawak ng hanggang 1 5/8 pulgada, habang ang isang 4,000-watt na laser ay maaari lamang tumagos sa 1 pulgada ng hindi kinakalawang na asero.
Ang maximum na kapal ay tataas nang husto para sa mga di-metal na materyales tulad ng kahoy at plastik, dahil ang mga ito ay hindi gaanong siksik at malakas kaysa sa bakal o aluminyo.
Kapag tinitingnan kung ano ang maximum na kapal ng pagputol ng isang laser, dapat mong pag-aralan ang dalawang partikular na kadahilanan - kapangyarihan ng laser at materyal. Ang isang laser sa isang wattage ay hindi makakapagputol ng kasingkapal ng isang materyal na gaya ng isang laser sa isa pa. Gayundin, ang parehong laser ay hindi makaka-cut sa parehong kapal ng carbon steel gaya ng aluminyo.
Ang ilan sa mga pinakakaraniwang laser wattage na makikita ay 3,500, 4,000 at 6,000. Ang mga laser na 6,000 watts ay mahusay para sa pagputol lalo na sa makapal o malalakas na metal, kahit na sa maraming mga kaso ang mas mababang wattage ay higit pa sa sapat upang magawa ang trabaho.
Ang lakas ng isang partikular na metal ay maaaring mag-iba depende sa mga salik tulad ng ratio ng iba't ibang elemento sa haluang metal, ngunit may mga tendensya pa rin para sa ilang uri ng metal na maging mas malakas o mas mahina kaysa sa iba. Narito ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng kung paano ang mga naunang binanggit na materyales ay nakasalansan sa isa't isa, mula sa pinakamahirap hanggang sa pinakamadaling gupitin.
Carbon steel: Ang mataas na halaga ng carbon ay nagbibigay ng karagdagang layer ng lakas sa isang metal.
Banayad na bakal: Dahil mas mababa sa carbon content kaysa carbon steel, ang mild steel ay nagiging mas madaling putulin. Gayunpaman, kahit na mas naputol, ang mga natapos na produkto na gawa sa banayad na bakal ay mas malakas at mas nababanat kaysa sa mga may mas mataas na halaga ng carbon.
Hindi kinakalawang na asero: Ang presensya ng chromium ay lumalaban sa kalawang at kadalasang ginagawang mas mababa ang ductile at mas mahirap putulin ang materyal. Gayunpaman, wala itong parehong epekto tulad ng carbon.
Aluminum: Ang aluminyo ay karaniwang isang napaka-ductile na materyal, gaya ng alam ng sinumang nakaranas ng aluminum foil. Ito ay bihirang nagpapatunay ng isang makabuluhang problema para sa mga laser.
Non-metallic na materyales: Hindi nakakagulat, nasa ibaba ng listahan ang mga materyales tulad ng kahoy, plastik at ceramic, na may mas kaunting lakas kaysa metal.
Ang iba pang mga bakal na haluang metal ay maaaring lumitaw din sa iba't ibang lugar sa listahan, depende sa partikular na haluang metal at ang ratio ng mga elementong kasama. Muli, wala sa mga ranggo na ito ang tiyak, dahil maaari silang mag-iba sa bawat kaso depende sa istraktura ng isang partikular na metal. Ang isang uri ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring maging mas malambot kaysa sa iba, halimbawa. Ngunit ang listahan sa itaas ay maaaring makatulong sa pagbibigay ng kahulugan kung gaano kadalas ang mga bagay.
Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa bilis. Ang mga laser na may mas mataas na kapangyarihan sa paggupit ay maaaring dumaan sa mas malalaking kapal, ngunit maaari rin silang maghiwa sa mas maliliit na kapal sa mas kaunting oras. Gayundin, ang isang laser ay maaaring makahiwa sa mga mahihinang materyales nang mas mabilis kaysa sa mga mas malakas. Kung minsan, maaari itong mag-ambag ng halaga sa paggamit ng isang mataas na wattage na laser kahit na hindi ka nakikitungo sa isang partikular na makapal o malakas na metal.
Ang bilis ay apektado din ng paggamit ng gas sa proseso, gayunpaman. Ang metal ay hindi maaaring basta-basta maputol, dahil mag-iiwan ito ng mga burr at iba pang hindi pagkakapare-pareho sa mga gilid ng hiwa. Habang ang mga pagbawas ay ginagawa, ang gas ay kailangang ilapat sa mataas na presyon upang maayos ang mga isyung iyon. Ang hindi kinakalawang na asero, halimbawa, ay gumagamit ng nitrogen, habang ang carbon steel ay gumagamit ng oxygen. Ang uri ng gas at oras na kailangan para maayos itong mailapat ay maaaring magkaroon ng epekto sa bilis ng proseso, na isa pang paraan na nakasalalay ang proseso sa materyal na pinuputol.
Kapag nagpapasya kung anong power laser cutter ang kailangan mo, kailangan mong timbangin ang mga salik na ito laban sa isa't isa, gayundin laban sa kung ano ang kailangan mo ng laser. Maaaring hindi mo kailangan ang pinakamataas na lakas ng laser para sa isang partikular na trabaho.
;
