HEAVTH ist ein professioneller Hersteller von Schweiß- und Schneidgeräten. Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Laser-Rohrschneidemaschinen, Laserschweißmaschinen, CNC-Plasmaschneidemaschinen, CNC-Rohrschneidemaschinen usw. Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und seine Produkte werden in viele Länder und Regionen exportiert. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein Qualitätsmanagementteam. Halten Sie sich strikt an die allgemeinen Branchenstandards und Unternehmensrichtlinien. Implementieren Sie eine Qualitätskontrolle in allen Aspekten der Geräteforschung und -entwicklung, der Produktion und des Kundendienstes, um sicherzustellen, dass jedes Gerät die Kundenanforderungen erfüllen kann.
Eingangskontrolle
Für jeden Teil der Maschine kontrolliert Heavth streng die Qualität.
Von den Lieferanten wird nicht nur verlangt, dass sie Qualitätskontrollberichte vorlegen, sondern es wird auch eine strenge Qualitätsüberwachung durchgeführt, wenn sich die Teile im Werk befinden.
1. Laserquellentest
Die Breite, Wiederholungsfrequenz und Spitzenleistung des Laserimpulses werden mithilfe der fotoelektrischen Detektoren und des Oszilloskops erfasst.
2. Laserkopftest
Stabilitätstest und Alterungstest für Laserkopf.
3. Erkennung quadratischer Gleise
Testen Sie die Ebenheit und Geradheit der Schiene, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos läuft.
4. Rack-Erkennung
Geprüft werden vor allem die Präzision und Konsistenz zwischen Getriebe und Zahnstange.
5. Motor-/Reduziererprüfung
Durch kontinuierliche Leerversuche werden wir die Eignung der Maschine anpassen.
Prozesskontrolle
Der Montageprozess der Maschine wirkt sich auch auf die Qualität der Maschine und das Gefühl des Kunden bei der Verwendung aus. Daher wird im Prozess der Maschinenmontage vom grundlegendsten Maschinenbett bis zur Endmontage der gesamten Maschine der Qualitätsmanagementstandard strikt befolgt.
1. Maschinenbettschweißen
Der Bettrahmen ist aus 10 mm dickem und hochfestem Vierkant verschweißt.
2. Portalfräsen
HEAVTH verfügt über eine eigene Portalfräse.
3. Montage des Führungsgestells
Die Geradheit der Führungsschiene wird durch den Einsatz eines Laserkollimators gewährleistet.
4. Installation anderer Hardwareteile
Wir installieren den Untersetzungsmotor streng nach dem Standardproduktionsprozess und der Norm.
Inspektion vor der Auslieferung
Die Maschine muss eine Reihe von Qualitätsprüfungen hinsichtlich Leistung, Stabilität, Passform, praktischer und anderer Gesichtspunkte durchlaufen, um festzustellen, ob der Standardteil der Vorkehrungen für Fehlerbehebung und Wartung nicht eingehalten wird, um sicherzustellen, dass sich die Maschine im endgültigen Werk im besten Zustand befindet.
1. Inspektionsbericht
Jede Komponente der Maschine, jede Leistung, jeder Parameter wird sorgfältig getestet.
2. Die gesamte Maschine ist mit einem lastfreien Test ausgestattet
Stellen Sie die Schnittgenauigkeit durch Laserinterferometerprüfung und 24-Stunden-Tests sicher und stellen Sie sicher, dass sich die Maschine im besten Zustand befindet.
3. Materialschertest
Vor der Lieferung werden verschiedene Metallmaterialien geschnitten, der Schneideffekt beobachtet und dann je nach Bedarf angepasst.
4. Maschinenverpackung
Die Laserausrüstung erfordert während des Verpackungsprozesses mehrere Schutzmaßnahmen, um sicherzustellen, dass nicht jede Komponente durch die Kollision beeinträchtigt wird.
Wenden Sie sich an Ihre HEAVTH-CNC-Maschinenexperten
Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert Ihrer CNC-Schneid- und Schweißanforderungen pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
