Aká je maximálna hrúbka, ktorú môže laser rezať?

Laserové rezanie je neuveriteľne užitočným vývojom, ktorý sa vyskytne z posledného polstoročia. Premietajúce extrémne teplo v neuveriteľne úzkom prúde laserové rezanie umožňuje výrobcom a zváračom rezať vlastné kusy a časti z kovu s maximálnou presnosťou. Rovnako ako mnoho iných technológií, prispieva k zvýšenej elegantnosti a spoľahlivosti mnohých moderných častí strojov.

Rovnako ako v prípade všetkých technológií je samozrejme laserové rezanie neustále sa rozvíjajúce pole, čo znamená, že nikdy nie je dokonalé. Vždy existujú prekážky, ktoré sa majú presadiť, a obmedzenia, ktoré treba prekonať. Pokiaľ ide o laserovú reznú silnú oceľ, tieto limity sa prejavujú predovšetkým v faktoroch, ako sú materiály, ktoré sa dajú rezať, sila laserov a - v dôsledku týchto vecí - maximálna hrúbka kovu, ktorú lasery zvládajú.

Aké kovy môžu laserový rez?

Lasery sa môžu prerezať mnohými materiálmi a zvyčajne sa používajú na vybraných niekoľkých typoch kovu - najmä uhlíková oceľ, jemná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny ocele a hliník.

Uhlíková oceľ: 

Oceľ je zmes železa a uhlíka. Uhlíková oceľ je oceľ s obzvlášť vysokým množstvom uhlíka.

Mierna oceľ: 

Mierna oceľ má nízku koncentráciu uhlíka v porovnaní s uhlíkovou oceľou.

Nehrdzavejúca oceľ: 

Nerezová oceľ dodáva malé množstvo chrómu, aby sa vytvorila odolnosť proti korózii.

Ostatné oceľové zliatiny: 

Legalovaná oceľ je spojená s jedným alebo viacerými inými prvkami, aby sa jej posilnila.

Hliník: 

Hliníkové materiály sú užitočné kvôli ľahším ako oceľové.

Okrem týchto kovov sa môžu lasery použiť na prerezanie mnohých nekovových materiálov, od dreva po plastické po keramiku. Najčastejšie sa však zvykne na rezanie kovu, konkrétne vyššie uvedené vyššie.

Aká je maximálna hrúbka, ktorú môže laser rezať?

Vyzerá to dosť jednoduché na to, aby ste požiadali o jediný maximálny limit hrúbky pre všetky laserové rezačky, ale je to komplikovanejšie. Mnoho premenných hrá v tom, ako laser prereže kúsok kovu, takže maximálna hrúbka rezania laserom závisí okrem iného od použitia špecifického lasera a materiálu.

Kvôli pomenovaniu konkrétneho čísla môžeme spárovať laser s vysokým príkonom - 6 000 wattov - s kovovou nehrdzavejúcou oceľou. V tomto prípade by maximálna hrúbka rezania laserom bola zvyčajne asi 2,75 palca.

Ale táto hrúbka je závislá od týchto konkrétnych premenných. Rovnaký laser spárovaný s uhlíkovou oceľou by pravdepodobne zvládol iba 1 5/8 palca, zatiaľ čo laser s rozmermi 4 000 W mohol preniknúť iba 1 palec nehrdzavejúcej ocele.

Maximálna hrúbka by sa nesmierne zvýšila na nekovové materiály, ako je drevo a plasty, pretože sú oveľa menej husté a silné ako oceľ alebo hliník.

Laserový rezný výkon vs. materiál

Pri pohľade na to, čo maximálna hrúbka rezania lasera, by ste mali analyzovať najmä dva faktory - laserovú silu a materiál. Laser na jednom príkone nebude schopný prerezať tak hrubý materiál ako laser v inom. Podobne ten istý laser nebude schopný prerezať rovnakú hrúbku uhlíkovej ocele ako hliník.

Niektoré z najbežnejších laserových príkon na stretnutie sú 3 500, 4 000 a 6 000. Lasery s 6 000 wattmi sú vynikajúce na prerezanie obzvlášť silných alebo silných kovov, hoci v mnohých prípadoch sú nižšie príkony viac ako dostatočné na to, aby túto prácu vykonali.

Pevnosť materiálu

Sila daného kovu sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je pomer rôznych prvkov v zliatine, ale stále existujú tendencie, aby určité typy kovu boli silnejšie alebo slabšie ako iné. Tu je stručný prehľad o tom, ako sa predtým uvedené materiály hromadili proti sebe, od najťažšie po najjednoduchšie až po rezanie.

Uhlíková oceľ: Vysoké množstvo uhlíka poskytuje kovu pridanú vrstvu pevnosti.

Mierna oceľ: Je nižšia v obsahu uhlíka ako uhlíková oceľ, mierna oceľ sa ostriha ľahšie. Aj keď sú hotové výrobky vyrobené z jemnejších oceľových, hotové výrobky vyrobené z jemnejšej ocele sú silnejšie a odolnejšie ako výrobky s vyšším množstvom uhlíka.

Nerezová oceľ: Prítomnosť chrómu bojuje proti hrdzi a často robí materiál menej ťažkým a ťažším rezom. Nemá to rovnaký účinok ako uhlík.

Hliník: Hliník je zvyčajne veľmi ťažký materiál, ako to vie každý, kto má s hliníkovou fóliou. Pre lasery sa zriedka prejavuje významným problémom.

Ne metalické materiály: Nie je prekvapením, že na spodku zoznamu sú materiály ako drevo, plast a keramika, ktoré majú oveľa menšiu pevnosť ako kov.

Ostatné oceľové zliatiny sa môžu objaviť aj na rôznych miestach na zozname, v závislosti od konkrétnej zliatiny a pomeru zahrnutých prvkov. Opäť platí, že žiadne z týchto rebríčkov nie je definitívne, pretože sa môžu líšiť od prípadu k prípadu v závislosti od konkrétnej kovovej štruktúry. Napríklad jeden typ nehrdzavejúcej ocele môže byť oveľa mäkší ako iný. Vyššie uvedený zoznam však môže pomôcť dať zmysel o tom, ako sa veci často vyskytujú.

Rýchlosť

Stojí to tiež za zváženie rýchlosti. Lasery s vyšším rezným výkonom sa môžu dostať cez väčšie hrúbky, ale môžu prerezať aj menšie hrúbky v kratšom čase. Podobne môže laser prerezať slabšie materiály rýchlejšie ako silnejšie. To niekedy môže prispieť k použitiu lasera s vysokým obsahom, aj keď sa nezaoberáte mimoriadne silným alebo silným kovom.

Rýchlosť je však ovplyvnená aj použitím plynu v tomto procese. Kov nemožno len neopatrne prerezať, pretože by to zanechalo Burrs a ďalšie nezrovnalosti na strihových okrajoch. Keď sa škrty robia, plyn sa musí vyvíjať pri vysokom tlaku, aby sa tieto problémy vyhladili. Napríklad z nehrdzavejúcej ocele používa dusík, zatiaľ čo uhlíková oceľ používa kyslík. Typ plynu a času potrebného na správne aplikovanie môže mať vplyv na rýchlosť procesu, čo je ďalší spôsob, ako tento proces závisí od rezaného materiálu.

Pri rozhodovaní o tom, na akom výkonovom laserovom rezačke potrebujete, musíte tieto faktory zvážiť proti sebe, ako aj proti tomu, na čo potrebujete laser. Na určitú prácu možno nebudete potrebovať laser s najvyšším výkonom.