Megtekintések: 41 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2021-10-15 Origin: Telek
A lézercsökkentés hihetetlenül hasznos fejlemény, amely az elmúlt fél évszázadból származik. A szélsőséges hőt egy hihetetlenül keskeny patakban történő kivetítésével a lézervágás lehetővé teszi a gyártók és a hegesztők számára, hogy a legnagyobb pontossággal kivágják az egyedi darabokat és alkatrészeket. Mint sok más technológiához, ez hozzájárul a sok modern gépalkatrész megnövekedett karcsúságához és megbízhatóságához.
Természetesen, mint minden technológiához, a lézercsökkentés egyre fejlődő mező, ami azt jelenti, hogy soha nem tökéletes. Mindig vannak akadályok, hogy túllépjék a túllépést, és korlátozzák a legyőzést. A vastag acél lézercsírásakor ezek a határok elsősorban olyan tényezőkben nyilvánulnak meg, mint a vágható anyagok, a lézerek ereje és - ezeknek a dolgoknak a eredményeként - a fém maximális vastagsága, amelyet a lézerek képesek kezelni.
A lézerek sok anyagot átvághatnak, és általában néhány típusú fémtípusra használhatók - különösen szénacél, enyhe acél, rozsdamentes acél, acélötvözetek és alumínium.
Az acél a vas és a szén keveréke. A szénacél acél, különösen nagy mennyiségű szén.
Az enyhe acél szén -koncentrációja alacsony a szén acélhoz képest.
A rozsdamentes acél kis mennyiségű krómot ad hozzá, hogy ellenállást teremtsen a korrózióval szemben.
Az ötvözött acél egy vagy több más elemhez van kötve annak megerősítésére.
Az alumínium anyagok hasznosak, mivel könnyebbek, mint az acél.
Ezen fémek mellett a lézerek sok nemfémes anyag átvágására használhatók, a fától a műanyagig a kerámiáig. Ugyanakkor a leggyakrabban a fém vágására, különösen a fent felsoroltakhoz használják.
Elég egyszerűnek tűnik, hogy minden lézervágó számára egyetlen maximális határértéket kérjen, de ennél bonyolultabb. Számos változó játszik szerepet abban, hogy egy lézer egy darab fémdarabot vágjon be, így a maximális lézervágás vastagsága többek között az adott lézertől és anyagtól függ.
Egy adott szám elnevezésének kedvéért egy nagy teljesítményű lézer - 6000 watt - párosíthatunk egy fémkel, például rozsdamentes acélból. Ebben az esetben a lézercsökkentő maximális vastagság általában körülbelül 2,75 hüvelyk.
De ez a vastagság az adott változóktól függ. Ugyanez a lézer párosítva a szénacélral valószínűleg csak 1 5/8 hüvelykig tudott kezelni, míg egy 4000 wattos lézer csak 1 hüvelyk rozsdamentes acélba léphet be.
A maximális vastagság óriási mértékben növekszik olyan nem fémes anyagok esetén, mint a fa és a műanyag, mivel sokkal kevésbé sűrűek és erősek, mint az acél vagy az alumínium.
Ha megvizsgálja, hogy a lézer maximális vágási vastagságát megvizsgálja, két tényezőt kell elemeznie - a lézerteljesítményt és az anyagot. Az egyik teljesítményű lézer nem tudja átvágni olyan vastag anyagot, mint egy lézer. Hasonlóképpen, ugyanaz a lézer nem tudja kivágni ugyanazt a szénacél vastagságát, mint az alumínium.
A találkozás leggyakoribb lézer -teljesítménye 3500, 4000 és 6000. A 6000 wattos lézerek kiválóan alkalmasak a különösen vastag vagy erős fémek átvágására, bár sok esetben az alacsonyabb teljesítmények több mint elegendőek a munka elvégzéséhez.
Egy adott fém erőssége olyan tényezőktől függően változhat, mint az ötvözet különböző elemeinek aránya, de továbbra is vannak tendenciák, hogy bizonyos típusú fémtípusok erősebbek vagy gyengébbek legyenek, mint mások. Itt található egy rövid áttekintés arról, hogy a korábban említett anyagok miként állnak egymáshoz, a legkeményebbtől a legkönnyebben a vágáshoz.
Szén acél: A nagy mennyiségű szén hozzáadott szilárdságot biztosít a fémhez.
Enyhe acél: A széntartalom alacsonyabb, mint a szénacél, az enyhe acél könnyebben vágható. Bár az enyhe acélból készült késztermékek még inkább erősebbek és rugalmasabbak, mint azok, akiknél nagyobb a szén.
Rozsdamentes acél: A króm -harcok jelenléte rozsda, és az anyagot gyakran kevésbé gömbölyűvé és nehezebb vágni. Ennek ellenére nincs ugyanolyan hatása, mint a szén.
Alumínium: Az alumínium általában nagyon göndör anyag, amint azt az alumínium fóliával tapasztalt bárki ismeri. Ez ritkán jelent jelentős problémát a lézerek számára.
Nem fémes anyagok: Nem meglepő, hogy a lista alján olyan anyagok vannak, mint a fa, a műanyag és a kerámia, amelyek sokkal kevesebb szilárdsággal rendelkeznek, mint a fém.
Más acélötvözetek a listán szereplő különféle helyeken is megjelenhetnek, a specifikus ötvözettől és az elemek arányától függően. Ezen rangsorok egyike sem határozott, mivel esetenként változhat, egy adott fém szerkezetétől függően. Az egyik típusú rozsdamentes acél sokkal lágyabb lehet, mint például a másik. De a fenti lista segíthet annak megértésében, hogy a dolgok gyakran vannak.
Érdemes megfontolni a sebességet is. A nagyobb vágási teljesítményű lézerek nagyobb vastagságon keresztül juthatnak el, de kevesebb idő alatt is kisebb vastagságokat is át tudnak vágni. Hasonlóképpen, egy lézer gyorsabban képes átvágni a gyengébb anyagokat, mint az erősebb. Ez néha hozzájárulhat a nagy teljesítményű lézer használatához, még akkor is, ha nem foglalkozik egy különösen vastag vagy erős fémmel.
A sebességet azonban befolyásolja a gáz használata a folyamat során. A fémet nem lehet csak gondatlanul vágni, mivel ez a burrokat és más következetlenségeket hagyná a vágott széleken. A vágások elvégzésével a gázt nagy nyomáson kell felhordni, hogy ezeket a problémákat kiküszöböljék. Például a rozsdamentes acél nitrogént használ, míg a szénacél oxigént használ. A megfelelő alkalmazáshoz szükséges gáz és idő típusa hatással lehet a folyamat sebességére, ami egy másik módja annak, hogy a folyamat az anyag vágásától függ.
Amikor eldönti, hogy milyen teljesítményű lézercsökkentőre van szüksége, ezeket a tényezőket egymással kell mérlegelnie, valamint azzal, hogy mire van szüksége a lézerhez. Lehet, hogy nincs szüksége a legmagasabb teljesítményű lézerre egy bizonyos munkához.
