Visninger: 41 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2021-10-15 Opprinnelse: nettsted
Laserskjæring er en utrolig nyttig utvikling fra det siste halve århundret. Laserskjæring projiserer ekstrem varme i en utrolig smal strøm, og lar produsenter og sveisere kutte tilpassede deler og deler ut av metall med den største presisjon. Som så mange andre teknologier, er det en bidragsyter til den økte slankheten og påliteligheten til mange moderne maskindeler.
Selvfølgelig, som med alle teknologier, er laserskjæring et felt i stadig utvikling, noe som betyr at det aldri er perfekt. Det er alltid hindringer å overvinne, og grenser å overvinne. Når det gjelder laserskjæring av tykt stål, manifesterer disse grensene seg først og fremst i faktorer som materialene som kan kuttes, kraften til laserne og - som et resultat av disse tingene - den maksimale tykkelsen på metallet som laserne kan håndtere.
Lasere kan skjære gjennom mange materialer og brukes vanligvis på noen få utvalgte typer metall - spesielt karbonstål, bløtt stål, rustfritt stål, stållegeringer og aluminium.
Stål er en blanding av jern og karbon. Karbonstål er stål med en spesielt høy mengde karbon.
Mildt stål har en lav konsentrasjon av karbon sammenlignet med karbonstål.
Rustfritt stål tilfører små mengder krom for å skape motstand mot korrosjon.
Legert stål er bundet med ett eller flere andre elementer for å styrke det.
Aluminiumsmaterialer er nyttige fordi de er lettere enn stål.
I tillegg til disse metallene kan lasere brukes til å skjære gjennom mange ikke-metalliske materialer, fra tre til plast til keramikk. Imidlertid blir det oftest vant til å kutte metall, spesielt de som er oppført ovenfor.
Det virker enkelt nok å be om en enkelt maksimal tykkelsesgrense for alle laserskjærere, men det er mer komplisert enn som så. Mange variabler spiller inn i hvordan en laser skjærer gjennom et metallstykke, så den maksimale laserskjæretykkelsen avhenger blant annet av den spesifikke laseren og materialet som brukes.
For å nevne et spesifikt nummer, kan vi pare en laser med høy effekt - 6000 watt - med et metall som rustfritt stål. I dette tilfellet vil laserskjæringens maksimale tykkelse typisk være omtrent 2,75 tommer.
Men den tykkelsen er avhengig av de spesielle variablene. Den samme laseren sammen med karbonstål kunne sannsynligvis bare håndtere opptil 1 5/8 tommer, mens en 4000-watts laser bare kunne trenge inn i 1 tomme av rustfritt stål.
Den maksimale tykkelsen vil øke enormt for ikke-metalliske materialer som tre og plast, siden de er mye mindre tette og sterke enn stål eller aluminium.
Når du ser på den maksimale skjæretykkelsen til en laser, bør du analysere spesielt to faktorer - laserkraft og materiale. En laser med en effekt vil ikke kunne skjære gjennom et så tykt materiale som en laser på et annet. På samme måte vil den samme laseren ikke være i stand til å skjære gjennom samme tykkelse av karbonstål som aluminium.
Noen av de vanligste lasereffektene å møte er 3500, 4000 og 6000. Lasere på 6000 watt er utmerket for å skjære gjennom spesielt tykke eller sterke metaller, men i mange tilfeller er de lavere wattstyrkene mer enn nok til å få jobben gjort.
Styrken til et gitt metall kan variere avhengig av faktorer som forholdet mellom forskjellige elementer i legeringen, men det er fortsatt tendenser til at visse typer metaller er sterkere eller svakere enn andre. Her er en kort oversikt over hvordan de tidligere nevnte materialene stabler opp mot hverandre, fra vanskeligste til lettest å kutte.
Karbonstål: Høye mengder karbon gir et ekstra styrkelag til et metall.
Blødt stål: Med lavere karboninnhold enn karbonstål, viser det seg at bløtt stål er lettere å kutte. Selv om de er mer skjærbare, er ferdige produkter laget av bløtt stål sterkere og mer spenstige enn de med høyere mengder karbon.
Rustfritt stål: Tilstedeværelsen av krom bekjemper rust og gjør ofte materialet mindre duktilt og vanskeligere å kutte. Det har imidlertid ikke samme effekt som karbon.
Aluminium: Aluminium er vanligvis et veldig duktilt materiale, som alle som har erfaring med aluminiumsfolie vet. Det viser seg sjelden å være et betydelig problem for lasere.
Ikke-metalliske materialer: Ikke overraskende, nederst på listen er materialer som tre, plast og keramikk, som har mye mindre styrke enn metall.
Andre stållegeringer kan også vises på forskjellige steder på listen, avhengig av den spesifikke legeringen og forholdet mellom elementer som er inkludert. Igjen, ingen av disse rangeringene er definitive, da de kan variere fra sak til sak avhengig av et bestemt metalls struktur. En type rustfritt stål kan for eksempel være mye mykere enn en annen. Men listen ovenfor kan bidra til å gi en følelse av hvordan ting ofte er.
Det er også verdt å vurdere hastighet. Lasere med høyere skjærekraft kan komme gjennom større tykkelser, men de kan også skjære gjennom mindre tykkelser på kortere tid. På samme måte kan en laser skjære gjennom svakere materialer raskere enn sterkere. Dette kan noen ganger bidra med verdi til å bruke en høy-watt laser selv om du ikke har å gjøre med et spesielt tykt eller sterkt metall.
Hastigheten påvirkes imidlertid også av bruken av gass i prosessen. Metall kan ikke bare skjæres igjennom uforsiktig, da dette vil etterlate grader og andre ujevnheter på kuttekantene. Mens kuttene foretas, må gass påføres under høyt trykk for å jevne ut disse problemene. Rustfritt stål bruker for eksempel nitrogen, mens karbonstål bruker oksygen. Typen gass og tiden som trengs for å påføre den riktig kan ha innvirkning på hastigheten på prosessen, som er en annen måte prosessen avhenger av materialet som kuttes.
Når du bestemmer deg for hvilken laserskjærer du trenger, må du veie disse faktorene opp mot hverandre, så vel som mot hva du trenger laseren til. Du trenger kanskje ikke laseren med høyest effekt for en bestemt jobb.
