ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາທີມງານບໍລິການລູກຄ້າທີ່ມີຄໍາຖາມໃດໆ.
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ການບໍລິການ » ບລັອກ » ເທັກໂນໂລຍີເລເຊີ » ຄວາມໜາສູງສຸດທີ່ເລເຊີສາມາດຕັດໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມຫນາສູງສຸດທີ່ laser ສາມາດຕັດໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?

Views: 41     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2021-10-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການພັດທະນາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຈາກເຄິ່ງສະຕະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ການຄາດຄະເນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ໃນສາຍນ້ໍາແຄບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ການຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກໂລຫະດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນເປັນການປະກອບສ່ວນໃຫ້ sleekness ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍ.


ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຢີທັງຫມົດ, ການຕັດ laser ແມ່ນພາກສະຫນາມທີ່ພັດທະນາຕະຫຼອດໄປ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ເຄີຍສົມບູນແບບ. ສະເຫມີມີອຸປະສັກທີ່ຈະຍູ້ໃຫ້ເກີນ, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດເພື່ອເອົາຊະນະ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ laser ຕັດເຫຼັກຫນາ, ຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານັ້ນ manifest ຕົ້ນຕໍໃນປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕັດໄດ້, ພະລັງງານຂອງ lasers ໄດ້, ແລະ - ເປັນຜົນມາຈາກສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນ - ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງໂລຫະທີ່ lasers ສາມາດຈັດການໄດ້.


ໂລຫະໃດທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ?

ເລເຊີສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນບາງປະເພດໂລຫະທີ່ເລືອກ - ໂດຍສະເພາະ, ເຫລັກຄາບອນ, ເຫລັກອ່ອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ ແລະອາລູມີນຽມ.


ເຫຼັກກາກບອນ: 

ເຫຼັກແມ່ນປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງໂດຍສະເພາະ.

ເຫຼັກອ່ອນ: 

ເຫຼັກອ່ອນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄາບອນຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ.

ສະແຕນເລດ: 

ສະແຕນເລດເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ chromium ເພື່ອສ້າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກອື່ນໆ: 

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຜູກມັດກັບອົງປະກອບອື່ນໆຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍເພື່ອເສີມສ້າງມັນ.

ອະລູມິນຽມ: 

ວັດສະດຸອະລູມິນຽມມີປະໂຫຍດເນື່ອງຈາກມີນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າເຫຼັກກ້າ.


ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະເຫຼົ່ານີ້, lasers ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກໄມ້ກັບພາດສະຕິກເຖິງ ceramics. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ.


ຄວາມຫນາສູງສຸດທີ່ laser ສາມາດຕັດໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?

ມັນເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍພຽງພໍທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດດຽວກ່ຽວກັບຄວາມຫນາສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທັງຫມົດ, ແຕ່ວ່າມັນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກ່ວານັ້ນ. ມີຫຼາຍຕົວແປຢູ່ໃນວິທີການຕັດເລເຊີຜ່ານຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງການຕັດເລເຊີສູງສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເລເຊີສະເພາະແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ.


ສໍາລັບການຕັ້ງຊື່ຕົວເລກສະເພາະ, ພວກເຮົາສາມາດຈັບຄູ່ laser wattage ສູງ - 6,000 ວັດ - ກັບໂລຫະຄ້າຍຄືສະແຕນເລດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງການຕັດ laser ໂດຍທົ່ວໄປຈະເປັນປະມານ 2.75 ນິ້ວ.


ແຕ່ຄວາມຫນານັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປສະເພາະເຫຼົ່ານັ້ນ. ເລເຊີດຽວກັນທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຫຼັກກາກບອນອາດຈະສາມາດຈັບໄດ້ເຖິງ 1 5/8 ນິ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ 4,000 ວັດສາມາດເຈາະໄດ້ພຽງແຕ່ 1 ນິ້ວຂອງສະແຕນເລດ.


ຄວາມຫນາສູງສຸດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນໄມ້ແລະພາດສະຕິກ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍແລະແຂງແຮງກວ່າເຫຼັກກ້າຫຼືອາລູມິນຽມ.


ຄວາມຫນາຂອງເລເຊີ

ພະລັງງານຕັດເລເຊີທຽບກັບວັດສະດຸ

ເມື່ອເບິ່ງສິ່ງທີ່ຄວາມຫນາຂອງເລເຊີຕັດສູງສຸດ, ທ່ານຄວນວິເຄາະສອງປັດໃຈໂດຍສະເພາະ - ພະລັງງານ laser ແລະວັດສະດຸ. ເລເຊີຢູ່ທີ່ໜຶ່ງວັດຈະບໍ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາເທົ່າກັບເລເຊີຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, laser ດຽວກັນຈະບໍ່ສາມາດຕັດຜ່ານຄວາມຫນາດຽວກັນຂອງເຫຼັກກາກບອນຍ້ອນວ່າມັນຈະເປັນອາລູມິນຽມ.


ບາງວັດທະນະເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຈະພົບແມ່ນ 3,500, 4,000 ແລະ 6,000. ເລເຊີຂອງ 6,000 ວັດແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຕັດໂລຫະໂດຍສະເພາະຫນາຫຼືທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, wattages ຕ່ໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້.


ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະທີ່ໃຫ້ມາສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ຍັງມີແນວໂນ້ມສໍາລັບບາງປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຈະເຂັ້ມແຂງຫຼືອ່ອນກວ່າອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມສັ້ນໆຂອງວິທີການທີ່ອຸປະກອນທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້ stack up ກັບກັນແລະກັນ, ຈາກຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດງ່າຍທີ່ສຸດ.


ເຫຼັກກາກບອນ: ຄາບອນທີ່ມີຄາບອນສູງຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບໂລຫະ.

ເຫຼັກອ່ອນ: ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກອ່ອນພິສູດວ່າຕັດງ່າຍກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດຕັດໄດ້ຫຼາຍ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກອ່ອນແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງ.

ສະແຕນເລດ: ມີ chromium ຕ້ານ rust ແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍ ductile ແລະ harder ຕັດ. ມັນບໍ່ມີຜົນຄືກັນກັບຄາບອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ.

ອະລູມິນຽມ: ອະລູມິນຽມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ມີທໍ່ຫຼາຍ, ດັ່ງທີ່ທຸກຄົນມີປະສົບການກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມຮູ້. ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະພິສູດບັນຫາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເລເຊີ.

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ເປັນເລື່ອງແປກທີ່, ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບັນຊີລາຍຊື່ແມ່ນວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້, ພາດສະຕິກແລະເຊລາມິກ, ເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍກວ່າໂລຫະ.

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກອື່ນໆສາມາດປາກົດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆໃນບັນຊີລາຍຊື່ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະແລະອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບລວມ. ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ບໍ່ມີການຈັດອັນດັບເຫຼົ່ານີ້ແນ່ນອນ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະກໍລະນີໂດຍອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະສະເພາະ. ຕົວຢ່າງຂອງສະແຕນເລດປະເພດຫນຶ່ງສາມາດອ່ອນກວ່າຫຼາຍ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ. ແຕ່ບັນຊີລາຍຊື່ຂ້າງເທິງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງສິ່ງທີ່ມັກຈະເປັນ.


ຄວາມໄວຕັດ

ມັນຍັງມີມູນຄ່າພິຈາລະນາຄວາມໄວ. Lasers ທີ່ມີພະລັງງານຕັດສູງສາມາດຜ່ານຄວາມຫນາຫຼາຍ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງສາມາດຕັດຜ່ານຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາຫນ້ອຍ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເລເຊີສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າໄວກວ່າທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ບາງຄັ້ງນີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນມູນຄ່າໃນການນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີກໍາລັງໄຟສູງເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຈັດການກັບໂລຫະທີ່ຫນາຫຼືແຂງແຮງໂດຍສະເພາະ.


ຄວາມໄວຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສໃນຂະບວນການ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ. ໂລຫະບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖືກຕັດຜ່ານ carelessly, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ burrs ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງອື່ນໆກ່ຽວກັບແຄມຕັດ. ໃນຂະນະທີ່ການຕັດແມ່ນໄດ້ຖືກດໍາເນີນ, ອາຍແກັສຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນໃຊ້ອົກຊີເຈນ. ປະເພດຂອງອາຍແກັສແລະເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງເປັນວິທີອື່ນທີ່ຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ.


ເມື່ອຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບກັນແລະກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການເລເຊີ. ທ່ານອາດຈະບໍ່ຕ້ອງການເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສຸດສໍາລັບວຽກທີ່ແນ່ນອນ.









ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານເຄື່ອງ CNC HEAVTH ຂອງທ່ານ
ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂຸມທີ່ຈະສົ່ງຄຸນນະພາບແລະຄຸນຄ່າຂອງການຕັດ CNC ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ທັນເວລາແລະງົບປະມານ.
ພວກເຮົາສະຫນອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອປັບແຕ່ງອຸປະກອນ.

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດ

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາ

ການບໍລິການ

© ສະຫງວນລິຂະສິດ 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE & TECHNOGY CO.,LTD. ສະຫງວນສິດທັງໝົດ.