Лазердің максималды қалыңдығы қандай?

Лазерлік кесу - бұл өткен жарты ғасырдан бастап пайда болатын керемет даму. Керемет тар ағында, лазерлік кесулер өндірушілер мен дәнекерлеушілерге арналған пиджерлер мен бөлшектерді металдан тазартады. Басқа көптеген технологиялар сияқты, бұл көптеген заманауи машина бөлшектерінің тұрақтылығы мен сенімділігінің жоғарылауы.

Әрине, барлық технологиялар сияқты, лазерлік кесу - бұл ешқашан дамып келе жатқан өріс, бұл ешқашан мінсіз емес. Әрдайым итеруге кедергі келтіреді және жеңуге шектеулер бар. Лазерлік кесетін болаттан жасалған кезде, бұл шектеулер, ең алдымен, кесілген материалдар, лазерлердің күші сияқты факторлармен және - бұл заттардың нәтижесінде - лазерлер өңдей алатын металдың максималды қалыңдығы.

Лазерді қандай металдармен кеседі?

Лазерлер көптеген материалдардан арылуға және әдетте металлдан бірнеше түрлерде қолданылады, атап айтқанда, көміртекті болат, жұмсақ болат, тот баспайтын болаттан, болат қорытпалар мен алюминий.

Көміртекті болат: 

Болат - бұл темір мен көміртектің қоспасы. Көміртекті болат - бұл өте көп көміртегі бар болат.

Жұмсақ болат: 

Жұмсақ болат көміртекті болаттан жасалған көміртектің төмен концентрациясы бар.

Тот баспайтын болат: 

Тот баспайтын болат коррозияға төзімді ету үшін аз мөлшерде хромды қосады.

Басқа болат қорытпалар: 

Легірленген болат оны күшейту үшін бір немесе бірнеше элементтермен байланысады.

Алюминий: 

Алюминий материалдары болатқа қарағанда жеңілірек болғандықтан пайдалы.

Осы металдардан басқа, лазерлерді көптеген металл емес материалдарды, ағаштан пластикке керамикаға дейін кесу үшін қолдануға болады. Алайда, бұл көбінесе металды кесу үшін қолданылады, атап айтқанда жоғарыда көрсетілгендер.

Лазердің максималды қалыңдығы қандай?

Барлық лазерлік кескіштер үшін қалыңдығы бойынша бір максималды лимитті сұрауға жеткілікті қарапайым болып көрінеді, бірақ бұл одан да күрделірек. Көптеген айнымалылар лазердің металл кесектерін қалай кесіп тастайды, сондықтан лазерді кесудің максималды қалыңдығы белгілі бір лазер мен материалға байланысты, басқа заттармен бірге қолданылады.

Белгілі бір санды атау үшін біз жоғары ватт-лазерлі лазерді жұптай аламыз - 6000 ватт - тот баспайтын болаттан жасалған металлмен. Бұл жағдайда лазерлік кесудің максималды қалыңдығы әдетте шамамен 2,75 дюйм болады.

Бірақ бұл қалыңдық бұл нақты айнымалыларға байланысты. Көміртекті болатпен жұптасқан лазер тек 1 5/8 дюймге дейін жетеді, ал 4000 ватт лазері тек 1 дюймдік болаттан жасалған.

Максималды қалыңдығы ағаш және пластик сияқты металл емес материалдар үшін үлкенірек көтеріледі, өйткені олар болаттан немесе алюминийден әлдеқайда тығыз және күшті болады.

Лазерді кесу қуаты VS. материал

Лазердің максималды қалыңдығымен неғұрлым қалыңдықты қарап, сіз екі факторды, атап айтқанда, лазерлік қуат пен материалды талдауыңыз керек. Бір ватердегі лазер қалыңдығы басқалар ретінде, басқасы сияқты лазер ретінде кесе алмайды. Сол сияқты, сол лазер көміртекті болаттың қалыңдығынан алюминийден арылуға болмайды.

Кездесуге арналған ең көп таралған лазерлік кадрлар 3 500, 4000 және 6000 құрайды. 6000 ватт лазерлері өте қалың немесе күшті металдар арқылы кесуге өте жақсы, дегенмен, көптеген жағдайларда төменгі кадрлар жұмыс істеуге жеткілікті мөлшерде.

Материалдық күші

Берілген металдың беріктігі әр түрлі элементтердің қорытпадағы диаборларға байланысты өзгеруі мүмкін, бірақ басқаларына қарағанда күшті немесе әлсіз болуы мүмкін. Міне, бұрын аталған материалдар бір-біріне қарсы, ең қиыннан гөрі оңай болатындығы туралы қысқаша шолу.

Көміртекті болат: көміртегі көп мөлшерде металлға беріктің қосымша қабаты беріледі.

Жұмсақ болат: көміртекті болаттан гөрі көміртекті мөлшерде болу, жұмсақ болат кесуді жеңілдетеді. Алайда, анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым анағұрлым жұмсақ болған болса да, көміртегі көп болса, күшті және икемді.

Тот баспайтын болат: Хромның болуы тотқа қарсы күреседі және көбінесе материалды аздап күреседі және кесу қиындайды. Бұл көміртек сияқты әсер етпейді.

Алюминий: алюминий әдетте өте күрделі материал болып табылады, өйткені алюминий фольгамен кездескен кез келген адам біледі. Бұл лазерлер үшін маңызды проблеманы сирек дәлелдейді.

Металл емес материалдар: Кішіпейілсіз, тізімнің төменгі жағында ағаш, пластик және керамика тәрізді материалдар, олар металлға қарағанда әлдеқайда бермейді.

Басқа болат қорытпалар тізімдегі әр түрлі жерлерде, нақты қорытпаларға және элементтердің арақатынасына байланысты да пайда болуы мүмкін. Тағы да, бұл рейтингтердің ешқайсысы анықталмайды, өйткені олар бұл жағдайда әр түрлі жағдайда, белгілі бір металл құрылымына байланысты өзгеруі мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған бір түрі басқаға қарағанда әлдеқайда жұмсақ болуы мүмкін. Бірақ жоғарыда көрсетілген тізімге қалай әсер етуі мүмкін.

Кесу жылдамдығы

Жылдамдықты қарастыру керек. Жоғары кескіш қуаты жоғары лазерлер қалыңдығынан арылуға болады, бірақ олар аз уақыт ішінде кішігірім қалыңдығымен кесілуі мүмкін. Сол сияқты, лазер әлсіз материалдардан күшті адамдарға қарағанда тезірек кесілуі мүмкін. Бұл кейде сіз өте қалың немесе күшті металлмен айналыспасаңыз да, жоғары ватт-лазерді қолдану үшін мән бере алады.

Жылдамдыққа сонымен бірге газды пайдалану әсер етеді, бірақ. Металлды абайсызда кесу мүмкін емес, өйткені бұл кесілген жиектердегі бұрылыс және басқа сәйкессіздіктер қалдырады. Кесу жүргізіліп жатқандықтан, газ бұл мәселелерді тегістеу үшін жоғары қысымда қолданылуы керек. Мысалы, тот баспайтын болат, мысалы, азотты қолданады, ал көміртекті болат оттегін қолданады. Оны дұрыс қолдану үшін қажетті газ бен уақыт типі процестің жылдамдығына әсер етуі мүмкін, бұл процестің басқа тәсілі болып табылады, бұл процестің басқа әдісі.

Қуатты лазерлік кескішті шешкенде, сізге қажет болса, сіз осы факторларды бір-біріне, сондай-ақ лазерге қажет нәрсеге қарсы салмақ тастауыңыз керек. Белгілі бір жұмыс үшін сізге ең жоғары қуатты лазер қажет болуы мүмкін.